本实用新型专利技术涉及一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板，包括机架（1），在机架上转动连接转筒（2），转筒外壁连接一组由支架（3）和陶瓷滤板（6）组成的吸滤盘，在陶瓷滤板内设有吸管（5），在转筒一侧机架（1）上连接一组刮泥板（4），每个吸滤盘的两侧均设有刮泥板，其特征在于：每个刮泥板由至少两层板件（4a）组成，刮泥板的前侧设有出风口（11）、后侧连接导风管（10），导风管与任意相邻两层板件之间的腔体相连通，导风管连接正压气源（15）。本实用新型专利技术的优点：本装置结构简单，加工和装配精度要求低，成本小，在长时间使用后，不会因为刮泥板与陶瓷滤片的间隙增大，而影响到刮泥效果，其刮泥效果好，提高了设备的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泥浆的过滤装置，特别涉及一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板。
技术介绍
陶瓷过滤机是用陶瓷做滤件从泥浆中过滤泥渣的设备，为多行业常用设备，如石英砂加工行业。用多个(通常为12个)扇形陶瓷滤片组成一个吸滤盘，再将吸滤盘通过支架固定于转筒上，用电机驱动转轴、转筒以带动吸滤盘转动。用负压吸管通过陶瓷滤片吸滤泥渣，用正压反吹清洗陶瓷滤片，用刮泥板将吸附在陶瓷滤片上的泥渣刮去。在刮去陶瓷滤片上泥渣时，刮泥板与陶瓷滤片的间隙越小，刮泥效果越好。刮泥板固定于机架上，固定不动；陶瓷滤片随吸滤盘旋转，不停转动；由于设备精度不高、吸滤盘直径过大、使用时间过长等原因，吸滤盘外端会轻微摆动，刮泥板与陶瓷滤片的间隙就很难缩小，以至影响刮泥效果，也就影响到整个设备的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段的陶瓷过滤机在长时间使用后，存在的吸滤盘外端摆动，刮泥板与陶瓷滤片的间隙增大，影响刮泥效果，进而影响整个设备的生产效率的缺点，而提出的一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板，包括机架，在机架上转动配合连接一个转筒，在转筒外壁连接一组环形的支架，在每个支架上都圆周均布一组陶瓷滤板，每个支架与它上连接的所有陶瓷滤板组成一个吸滤盘，在每个陶瓷滤板内均设有一个吸管，在转筒一侧的机架上固定连接一组刮泥板，在每个所述吸滤盘的两侧均设有一个刮泥板与其对应配合，其特征在于:每个所述刮泥板由至少两层板件组成，刮泥板的前侧设有出风口，在刮泥板的后侧连接一个导风管，导风管与任意相邻两层板件之间的腔体相连通，所述导风管连接正压气源。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:在任意相邻两层板件之间均固定连接一组隔风板，每个所述隔风板均由连接导风管的一侧向出风口一侧纵向设置，且相邻两层板件与它们之间的任意相邻两个隔风板之间都形成一个出风管，所述一组隔风板把出风口分割成多个出风嘴。所述任意相邻两层板件之间的隔风板均平行设置。每个所述刮泥板均与所述相应陶瓷滤板间隙设置。本技术的优点在于:本装置结构简单，加工和装配精度要求低，成本小，在长时间使用后，不会因为刮泥板与陶瓷滤片的间隙增大，而影响到刮泥效果，其刮泥效果好，提高了设备的加工效率。 【附图说明】图1是本技术的基本结构不意图；图2是图1的A—A剖面图；图3是图1的B部放大视图；图4为图3的C—C剖面图。【具体实施方式】为了使本技术更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术提供的一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板，包括机架1，在机架I上转动配合连接一个转筒2，转筒2通过电机带动其一端的转轴7在机架I上转动，在转筒2外壁连接一组环形的支架3，在每个支架3上都圆周均布一组陶瓷滤板6，每个支架3与它上连接的所有陶瓷滤板6组成一个吸滤盘，在每个陶瓷滤板6内均设有一个吸管5，使用时每个吸管5均向外吸气，使得陶瓷滤板6产生负压，而吸滤泥渣，在转筒2一侧的机架I上固定连接一组刮泥板4，在每个所述吸滤盘的两侧均设有一个刮泥板4与其对应配合，每个所述刮泥板4均与所述相应陶瓷滤板6间隙设置。在转筒2的下面设有一个壳体8，在壳体8内设有泥浆16，转筒2下侧的陶瓷滤板6完全设置在泥浆16内。结合图3和图4所示，每个所述刮泥板4均由两层板件4a组成，刮泥板4的前侧设有出风口 11，在刮泥板4的后侧连接一个导风管10，导风管10与两层板件4a之间的腔体相连通，所述导风管10通过进风管9连接正压气源15。在两层板件4a之间均固定连接一组隔风板12，每个所述隔风板12均由连接导风管10的一侧向出风口 11 一侧纵向设置，且所有的隔风板12均平行设置，两层板件4a与任意相邻两个隔风板12之间都形成一个出风管13，所述一组隔风板12把出风口 11分割成多个出风嘴14。使用时，在电机的带动下，所示转筒2沿着图2中的箭头方向旋转，在吸管5中吸气产生负压，使得泥浆16中的泥渣吸附到陶瓷滤板6上，当陶瓷滤板6旋转到刮泥板4处时，大部分的泥渣被吸滤盘两侧的刮泥板4刮掉，剩余泥渣再利用正压气源15向导风管10内通气，正压气体经过出风管13由出风嘴14吹出，将剩余的泥渣去除，以达到增强刮泥的效果。【主权项】1.一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板，包括机架(I )，在机架(I)上转动配合连接一个转筒(2)，在转筒(2)外壁连接一组环形的支架(3)，在每个支架(3)上都圆周均布一组陶瓷滤板(6)，每个支架(3)与它上连接的所有陶瓷滤板(6)组成一个吸滤盘，在每个陶瓷滤板(6)内均设有一个吸管(5)，在转筒(2)—侧的机架(I)上固定连接一组刮泥板(4)，在每个所述吸滤盘的两侧均设有一个刮泥板(4)与其对应配合，其特征在于:每个所述刮泥板(4)由至少两层板件(4a)组成，刮泥板(4)的前侧设有出风口(11)，在刮泥板(4)的后侧连接一个导风管(10)，导风管(10)与任意相邻两层板件(4a)之间的腔体相连通，所述导风管(10)连接正压气源(15)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板，其特征在于:在任意相邻两层板件(4a)之间均固定连接一组隔风板(12)，每个所述隔风板(12)均由连接导风管(10)的一侧向出风口(11) 一侧纵向设置，且相邻两层板件(4a)与它们之间的任意相邻两个隔风板(12)之间都形成一个出风管(13)，所述一组隔风板(12)把出风口(11)分割成多个出风嘴(14)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板，其特征在于:所述任意相邻两层板件(4a)之间的隔风板(12)均平行设置。4.根据权利要求1、2或3所述的一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板，其特征在于??每个所述刮泥板(4)均与所述相应陶瓷滤板(6)间隙设置。【专利摘要】本技术涉及一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板，包括机架（1），在机架上转动连接转筒（2），转筒外壁连接一组由支架（3）和陶瓷滤板（6）组成的吸滤盘，在陶瓷滤板内设有吸管（5），在转筒一侧机架（1）上连接一组刮泥板（4），每个吸滤盘的两侧均设有刮泥板，其特征在于：每个刮泥板由至少两层板件（4a）组成，刮泥板的前侧设有出风口（11）、后侧连接导风管（10），导风管与任意相邻两层板件之间的腔体相连通，导风管连接正压气源（15）。本技术的优点：本装置结构简单，加工和装配精度要求低，成本小，在长时间使用后，不会因为刮泥板与陶瓷滤片的间隙增大，而影响到刮泥效果，其刮泥效果好，提高了设备的加工效率。【IPC分类】B01D33-23, B01D33-46, B01D33-48【公开号】CN204522458【申请号】CN201520153652【专利技术人】赵晔, 葛新锋, 张治民 【申请人】蚌埠玻璃工业设计研究院【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷过滤机的气力辅助刮泥板，包括机架（1），在机架（1）上转动配合连接一个转筒（2），在转筒（2）外壁连接一组环形的支架（3），在每个支架（3）上都圆周均布一组陶瓷滤板（6），每个支架（3）与它上连接的所有陶瓷滤板（6）组成一个吸滤盘，在每个陶瓷滤板（6）内均设有一个吸管（5），在转筒（2）一侧的机架（1）上固定连接一组刮泥板（4），在每个所述吸滤盘的两侧均设有一个刮泥板（4）与其对应配合，其特征在于：每个所述刮泥板（4）由至少两层板件（4a）组成，刮泥板（4）的前侧设有出风口（11），在刮泥板（4）的后侧连接一个导风管（10），导风管（10）与任意相邻两层板件（4a）之间的腔体相连通，所述导风管（10）连接正压气源（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晔，葛新锋，张治民，
申请(专利权)人：蚌埠玻璃工业设计研究院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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