新型布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型布袋除尘器，包括：箱体和设置在箱体内的布袋，箱体左侧设有进气口，右侧设有出气口，下端设有排尘口，所述箱体下方设有清尘组件，所述清尘组件包括底架，固接其上的电机及与电机输出端相连的曲轴连杆组件，固接在箱体底端的轨道，连接在曲轴连杆组件上端的连接架，连接架贯穿箱体的底端且连接有至少一个清尘架，每个清尘架分别围绕布袋设置且其为笼式结构且其侧壁设有清尘杆。因此本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，除去除尘布袋的内壁上聚集的粉尘且不会在除尘器壳体内引起更大的灰尘，非常适用于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除尘环保
，特别是涉及一种新型布袋除尘器。
技术介绍
现有技术中的布袋除尘器，其结构包括除尘器壳体，除尘器壳体内设有隔板，隔板将除尘器壳体内腔分隔成下部的进气腔和上部的出气腔，除尘布袋的下端即开口端连接在隔板上，除尘布袋的上端连接在位于出气腔内的支撑轴上。带有粉尘的空气进入进气腔后进入除尘布袋，经除尘布袋过滤后，较洁净的空气进入出气腔并从出气腔排出。上述结构的布袋除尘器，由于除尘布袋的两端均固定连接，除尘布袋的内壁上聚集的粉尘不易掉落，因此容易造成阻塞，需要经常清理，导致除尘效率低。为解决以上的技术问题，专利ZL201110423598.1公开了一种布袋除尘器，包括除尘器壳体，除尘器壳体内设有除尘布袋，除尘器壳体上部设有摆动装置，除尘布袋上端连接在摆动装置上。除尘过程中，除尘布袋随摆动装置摆动，从而使粉尘不易附着在除尘布袋上，不易造成除尘布袋阻塞，有利于提高除尘效率。虽然以上的技术方案，一定程度上解决了上述技术问题，但是，简单的使布袋摆动的措施及技术方案会在除尘器壳体内造成更大的灰尘，并不能达到高效地除去除尘布袋的内壁上聚集的粉尘。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，操作便捷，除去除尘布袋的内壁上聚集的粉尘且不会在除尘器壳体内引起更大的灰尘，非常适用于推广的新型布袋除尘器。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种新型布袋除尘器，包括:箱体和设置在箱体内的布袋，箱体左侧设有进气口，右侧设有出气口，下端设有排尘口，所述箱体下方设有清尘组件，所述清尘组件包括底架，固接其上的电机及与电机输出端相连的曲轴连杆组件，固接在箱体底端的轨道，连接在曲轴连杆组件上端的连接架，连接架贯穿箱体的底端且连接有至少一个清尘架，每个清尘架分别围绕布袋设置且其为笼式结构且其侧壁设有清尘杆。本技术具有的优点和积极效果是:上述技术方案中，本技术设计有清尘架，每个清尘架分别围绕布袋设置且其为笼式结构且其侧壁设有清尘杆。此处设计可以起通过控制清尘杆的运动形式进而使布袋被动地做相应的运动，进而可以实现去除掉除尘布袋的内壁上聚集的粉尘的目的。为了对清洁杆的运动形式进行约束，本技术设计有所述箱体下方设有清尘组件，所述清尘组件包括底架，固接其上的电机及与电机输出端相连的曲轴连杆组件，固接在箱体底端的轨道，连接在曲轴连杆组件上端的连接架，连接架贯穿箱体的底端且连接有至少一个清尘架，这样，由电机带动曲轴连杆组合，将旋转运动转化为沿着箱体底端轨道的直线往复运动，进而使连接架带动清洁架做相应的直线往复运动，在清洁架做直线往复运动的过程中，清洁杆会对布袋造成挤压，最终有助于除去布袋内壁上聚集的粉尘。本技术还可以采用如下技术措施:所述清尘杆为波浪型结构。这是本技术优选的一种清洁杆的结构形式，波浪形结构中波峰波谷依次出现，可以更有效地带动布袋运动，进而高效除去布袋内壁上聚集的粉尘。本技术还可以采用如下技术措施:所述进气口处设有滤网。在带有粉尘的气体自进气口进入后，首先会经过滤网的第一道过滤程序，以减轻布袋的负担。本技术还可以采用如下技术措施:所述滤网下端设有挡尘板。利用挡尘板可以将大颗粒粉尘直接沉降。本技术还可以采用如下技术措施:所述箱体上端设有净气室，其内设有与布袋出口相连的喷吹管且喷吹管左端设有脉冲阀。利用净气室可以对经过过滤的气体进一步净化以达到下一步工序所要求的标准，而且，本技术所增设的喷吹管和脉冲阀有助于得到净化后的气体自出气口排出。本技术还可以采用如下技术措施:所述净气室还设有杀菌装置。利用此杀菌装置可以进一步地优化即将排出箱体的气体质量，以使其更符合环保的标准。【附图说明】图1是本技术的主视图结构示意图(无净气室)；图2是本技术的主视图结构示意图(净气室)；图3是图1中清尘架的结构示意图。图中:1、箱体；1_1、进气口 ；1_2、出气口 ；1_3、排尘口 ；1_4、滤网；1_4_1、挡尘板；2、布袋；3、底架；4、电机；5、轨道；6、连接架；7、清尘架；7-1、清尘杆；8、净气室；9、喷吹管；10、脉冲阀；11、杀菌装置。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1，图2和图3，一种新型布袋除尘器，包括:箱体I和设置在箱体I内的布袋2，箱体I左侧设有进气口 1-1，右侧设有出气口 1-2，下端设有排尘口 1-3，所述箱体I下方设有清尘组件，所述清尘组件包括底架3，固接其上的电机4及与电机4输出端相连的曲轴连杆组件，固接在箱体I底端的轨道5，连接在曲轴连杆组件上端的连接架6，连接架6贯穿箱体I的底端且连接有至少一个清尘架7。为了对清洁杆的运动形式进行约束，本技术设计有所述箱体下方设有清尘组件，所述清尘组件包括底架，固接其上的电机及与电机输出端相连的曲轴连杆组件，固接在箱体底端的轨道，连接在曲轴连杆组件上端的连接架，连接架贯穿箱体的底端且连接有至少一个清尘架，这样，由电机带动曲轴连杆组合，将旋转运动转化为沿着箱体底端轨道的直线往复运动，进而使连接架带动清洁架做相应的直线往复运动，在清洁架做直线往复运动的过程中，清洁杆会对布袋造成挤压，最终有助于除去布袋内壁上聚集的粉尘。每个清尘架7分别围绕布袋2设置且其为笼式结构且其侧壁设有清尘杆7-1。上述技术方案中，本技术设计有清尘架，每个清尘架分别围绕布袋设置且其为笼式结构且其侧壁设有清尘杆。此处设计可以起通过控制清尘杆的运动形式进而使布袋被动地做相应的运动，进而可以实现去除掉除尘布袋的内壁上聚集的粉尘的目的。本技术还可以进一步地设置为，所述清尘杆6-1为波浪型结构。这是本技术优选的一种清洁杆的结构形式，波浪形结构中波峰波谷依次出现，可以更有效地带动布袋运动，进而高效除去布袋内壁上聚集的粉尘。当然，清洁杆的结构并不限于此单一的结构，任何可以实现上述目的的结构形式均可以被利用至此处。本技术还可以进一步地设置为，所述进气口 1-1处设有滤网1-4。在带有粉尘的气体自进气口进入后，首先会经过滤网的第一道过滤程序，以减轻布袋的负担。本技术还可以进一步地设置为，所述滤网1-4下端设有挡尘板1-4-1。利用挡尘板可以将大颗粒粉尘直接沉降。本技术还可以进一步地设置为，所述箱体I上端设有净气室8，其内设有与布袋2出口相连的喷吹管9且喷吹管9左端设有脉冲阀10。利用净气室可以对经过过滤的气体进一步净化以达到下一步工序所要求的标准，而且，本技术所增设的喷吹管和脉冲阀有助于得到净化后的气体自出气口排出。本技术还可以进一步地设置为，所述净气室8还设有杀菌装置11。利用此杀菌装置可以进一步地优化即将排出箱体的气体质量，以使其更符合环保的标准。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型布袋除尘器，包括:箱体(I)和设置在箱体(I)内的布袋(2)，箱体(I)左侧设有进气口(1-1)，右侧设有出气口(1-2)，下端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型布袋除尘器，包括：箱体(1)和设置在箱体(1)内的布袋(2)，箱体(1)左侧设有进气口(1‑1)，右侧设有出气口(1‑2)，下端设有排尘口(1‑3)，其特征在于：所述箱体(1)下方设有清尘组件，所述清尘组件包括底架(3)，固接其上的电机(4)及与电机(4)输出端相连的曲轴连杆组件，固接在箱体(1)底端的轨道(5)，连接在曲轴连杆组件上端的连接架(6)，连接架(6)贯穿箱体(1)的底端且连接有至少一个清尘架(7)，每个清尘架(7)分别围绕布袋(2)设置且其为笼式结构且其侧壁设有清尘杆(7‑1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：云凤刚，
申请(专利权)人：天津市嘉腾环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12