本实用新型专利技术提供一种热转印条码打印机机芯及热转印条码打印机,热转印条码打印机机芯包括机座和夹纸块组件，机座设置有走纸通道,机座在走纸通道上贯穿地开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽的延伸方向与走纸通道的走纸方向垂直，第一滑槽和第一滑槽之间的位置上设置有齿轮，在齿轮的径向两侧上设置有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第二齿条分别与齿轮啮合，夹纸块组件设置在走纸通道上，夹纸块组件包括第一夹纸块和第二夹纸块，第一夹纸块与第一齿条固定连接，第二夹纸块与第二齿条固定连接。以及应用这种热转印条码打印机机芯的热转印条码打印机。本实用新型专利技术在实现可方便调节宽度的同时，也能够将不同宽度的打印纸居中地设置，大大方便用户的使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打印领域，尤其是一种热转印条码打印机使用的热转印条码打印机机芯，以及应用这种热转印条码打印机机芯的热转印条码打印机。
技术介绍
热转印条码打印机是利用专门的碳带，透过类似传真机打印头的工作原理，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上，由于碳带上的涂层物质可以根据需要来选择，产生较强的附着力，加上打印介质的选择，更能保证打印出来的字迹不受到外界的影响。配合目前已经开发出来各种专门用来打印标签的软件，方便各种各样的使用者，特别是一般标签都要产生条码，条码符号的产生，因此热转印条码打印机成为各个生成产业的必备工具。现有的热转印条码打印机机芯内形成有走纸通道，走纸通道的走纸方向下端设置有夹纸块，夹纸块用于对打印纸走纸进行固定，打印纸穿过夹纸块后输出到热转印条码打印机外。然而，现有的夹纸块的宽度设置是固定的，当需要对宽度较大的票据进行打印时，则宽度较大的票据则无法通过该夹纸块，同时也要对打印纸的偏移位置进行调整，为用户的使用带来不便。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种可方便调节宽度且能够将打印纸居中设置的热转印条码打印机机芯。本技术的第二目的是提供一种可方便调节宽度且能够将打印纸居中设置的热转印条码打印机。为了实现本技术的第一目的，本技术提供一种热转印条码打印机机芯，包括机座，机座设置有走纸通道，其中，机座在走纸通道上贯穿地开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的延伸方向与走纸通道的走纸方向垂直，第二滑槽的延伸方向与走纸通道的走纸方向垂直，第一滑槽和第一滑槽之间的位置上设置有齿轮，在齿轮的径向两侧上设置有第一齿条和第二齿条，第一齿条与齿轮啮合，第二齿条与齿轮啮合，热转印条码打印机机芯还包括夹纸块组件，夹纸块组件设置在走纸通道上，夹纸块组件包括第一夹纸块和第二夹纸块，第一夹纸块与第一齿条固定连接，第二夹纸块与第二齿条固定连接。由上述方案可见，通过齿轮设置在第一滑槽和第二滑槽之间的位置上，利用第一齿条和第二齿条与齿轮的啮合配合，使得在扳动第一夹纸块或第二夹纸块时，第一夹纸块和第二夹纸块能够同时朝两侧移动或朝中心移动，继而在实现可方便调节宽度的同时，也能够将不同宽度的打印纸居中地设置，大大方便用户的使用，有利于提高打印成像稳定性。更进一步的方案是，第一夹纸块在第一滑槽内设置有第一定位凸块，第一定位凸块穿过第一滑槽与第一齿条固定连接，第二夹纸块在第二滑槽内设置有第二定位凸块，第二定位凸块穿过第二滑槽与第二齿条固定连接。更进一步的方案是，第一定位凸块设置有第一安装孔，第一齿条上贯穿地开设有第一导孔，第一螺钉穿过第一导孔与第一安装孔固定连接，第二定位凸块设置有第二安装孔，第二齿条上贯穿地开设有第二导孔，第二螺钉穿过第二导孔与第二安装孔固定连接。更进一步的方案是，第一定位凸块设置有第一定位柱，第一齿条上贯穿地设置有第一定位孔，第一定位孔套在第一定位柱外，第二定位凸块设置有第二定位柱，第二齿条上贯穿地设置有第二定位孔，第二定位孔套在第二定位柱外。由上可见，通过定位凸块、安装孔和定位孔的设置有利于方便安装，也有利于提高夹纸块在滑槽移动时的稳定性。更进一步的方案是，第一夹纸块朝外的端面上开设有第一凹陷，第二夹纸块朝外的端面上开设有第二凹陷。由上可见，凹陷的设置可方便用户进行拨动操作。更进一步的方案是，热转印条码打印机机芯还包括盖合在齿轮、第一齿条和第二齿条外的保护盖。由上可见，保护盖将齿轮、第一齿条和第二齿条盖合在保护盖和机体围成的腔体，保证其工作的稳定性。更进一步的方案是，齿轮沿轴线贯穿地开设有旋转中心孔，机座设置有旋转中心柱，保护盖在旋转中心柱对应的位置上开设有旋转中心定位孔，旋转中心柱穿过旋转中心孔和旋转中心定位孔。由上可见，旋转中心柱穿过旋转中心孔和旋转中心定位孔地设置有利于固定齿轮的位置，继而保证不同宽度的打印纸均能够在稳定地居中设置。更进一步的方案是，齿轮在朝向保护盖的端面上沿周向地设置有定位锯齿部，保护盖在朝向齿轮的端面上设置有定位凸起，定位凸起与定位锯齿部邻接。由上可见，定位凸起和定位锯齿部能够对齿轮的旋转起限制作用，继而能够对第一夹纸块和第二夹纸块的位置起固定作用，保证热转印条码打印机工作走纸时，能够为打印纸提供稳定地限制作用，提高成像稳定性。更进一步的方案是，旋转中心定位柱外套有弹簧，弹簧抵接在齿轮和机座之间。更进一步的方案是，齿轮内设置有用于容纳弹簧的凹槽。由上可见，弹簧抵接在齿轮和机座之间有利于提高齿轮的定位锯齿部与定位凸起之间的配合，有利于提高第一夹纸块和第二夹纸块的位置固定效果，凹槽的设置有利于防止弹簧脱离，从而更进一步地提高夹纸块组件的工作稳定性。为了实现本技术的第二目的，本技术提供一种热转印条码打印机，包括壳体，壳体内安装有热转印条码打印机机芯，热转印条码打印机机芯包括机座，机座设置有走纸通道，其中，机座在走纸通道上贯穿地开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的延伸方向与走纸通道的走纸方向垂直，第二滑槽的延伸方向与走纸通道的走纸方向垂直，第一滑槽和第一滑槽之间的位置上设置有齿轮，在齿轮的径向两侧上设置有第一齿条和第二齿条，第一齿条与齿轮啮合，第二齿条与齿轮啮合，热转印条码打印机机芯还包括夹纸块组件，夹纸块组件设置在走纸通道上，夹纸块组件包括第一夹纸块和第二夹纸块，第一夹纸块与第一齿条固定连接，第二夹纸块与第二齿条固定连接。由上述方案可见，通过齿轮设置在第一滑槽和第二滑槽之间的位置上，利用第一齿条和第二齿条与齿轮的啮合配合，使得在扳动第一夹纸块或第二夹纸块时，第一夹纸块和第二夹纸块能够同时朝两侧移动或朝中心移动，继而在实现可方便调节宽度的同时，也能够将不同宽度的打印纸居中地设置，大大方便用户的使用，有利于提高打印成像稳定性。【附图说明】图1是本技术热转印条码打印机机芯实施例的结构图。图2是本技术热转印条码打印机机芯实施例在另一视角下的结构图。图3是本技术热转印条码打印机机芯实施例在底侧视角下的结构分解图。图4是本技术热转印条码打印机机芯实施例省略保护盖后在底侧视角下的结构图。图5是本技术热转印条码打印机机芯实施例中保护盖的结构图。图6是本技术热转印条码打印机机芯实施例中夹纸块组件在居中状态下的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。【具体实施方式】热转印条码打印机机芯实施例:参照图1和图2，图1和图2是热转印条码打印机机芯在不同视角下的结构图。热转印条码打印机机芯I包括机座11，机座11设置有用于输送打印纸的走纸通道14，在走纸通道14的走纸方向的后端上设置有夹纸块组件，夹纸块组件包括夹纸块2和夹纸块3。机座11在走纸通道14的走纸方向的后端上贯穿地开设有滑槽12和滑槽13，滑槽12的延伸方向与走纸通道14的走纸方向垂直，滑槽13的延伸方向与走纸通道14的走纸方向垂直，夹纸块2和夹纸块3分别设置在滑槽12和滑槽13朝上的端面上。在走纸通道14的走纸方向的后端还设置有压纸轴15，压纸轴15穿过机座11两侧壁开设的导孔16地设置，压纸轴15的端部连接有弹簧17的第一端，弹簧17的第二端与机座11连接。参照图3和图4，图3是热转印条码打印机机芯I在底侧视角下的结构分解图，图4是是热转印本文档来自技高网...
【技术保护点】
热转印条码打印机机芯, 包括机座，所述机座设置有走纸通道；其特征在于：所述机座在所述走纸通道上贯穿地开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的延伸方向与所述走纸通道的走纸方向垂直，所述第二滑槽的延伸方向与所述走纸通道的走纸方向垂直，所述第一滑槽和所述第一滑槽之间的位置上设置有齿轮，在所述齿轮的径向两侧上设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述齿轮啮合，所述第二齿条与所述齿轮啮合；热转印条码打印机机芯还包括夹纸块组件，所述夹纸块组件设置在所述走纸通道上，所述夹纸块组件包括第一夹纸块和第二夹纸块，所述第一夹纸块与所述第一齿条固定连接，所述第二夹纸块与所述第二齿条固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡琳，
申请(专利权)人：珠海赛达精密电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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