本实用新型专利技术公开了一种具有整理运输装置的耐冲压液压胶管，包括整理运输装置和设置在整理运输装置上的液压胶管，所述整理运输装置包括两个相对设置的线盘，两个线盘中部通过转轴固定连接，在转轴前后部的下方设置有支撑托架，支撑托架下部设置有行走装置，在转轴后端设置有手柄；所述每个线盘均包括定位板，定位板上设置有至少一组定位孔，在定位板的相对内侧设置有缠绕轴，缠绕轴由至少三块弧形挡板组成，弧形挡板通过螺母固定在定位孔上。本实用新型专利技术可以通过整理运输装置进行整理运输，并且该液压胶管可以对液体输送过程中产生的压力和冲击力进行缓冲，将原来的硬接触改为弹性接触，延长了液压胶管的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压胶管，尤其是具有整理运输装置的耐冲压液压胶管。
技术介绍
液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，用于输送带有一定压力和温度的石油基及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等液体的传动。液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统。由于液压胶管内通常设置有金属夹层，金属夹层自重大，这样使液压胶管存在重量过大，移动不方便的问题，目前在移动液压胶管时通常是采用运输车来运输移动，然而有些路段不适于运输车，仅能靠人工进行搬运，这样作业人员的劳动强度加大，而且在拖拉过程中会造成液压胶管磨损。另外，由于液体在流通输送过程中具有一定的压力和冲击力，当这种压力和冲击力过大，往往会造成液压胶管破裂的情况的发生，而液压胶管一旦破裂会造成不可挽回的经济损失。目前市场上的液压胶管，一般包括内胶层、骨架层和外胶层。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，骨架层主要起增强作用。传统的液压胶管骨架层一般由一层或两层的钢丝编织层组成，然而目前的钢丝编织层无法对液体输送过程中产生的压力和冲击力进行缓冲，随时可能产生钢丝编织层破损，骨架层的支撑作用失效的情况发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种具有整理运输装置的耐冲压液压胶管，该液压胶管可以通过整理运输装置进行整理运输，并且该液压胶管可以对液体输送过程中产生的压力和冲击力进行缓冲，将原来的硬接触改为弹性接触，延长了液压胶管的使用寿命。本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管所采用的技术方案如下:本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管，包括整理运输装置和设置在整理运输装置上的液压胶管；所述液压胶管包括由内至外依次套置的内管、支撑管和外管；所述支撑管包括至少一层钢丝层、至少一层金刚石聚晶层和粘接隔热层，粘接隔热层将钢丝层和金刚石聚晶层进行粘接；所述钢丝层包括力骨，在力骨上密集编织有左右相配合的左螺线和右螺线，在左螺线和右螺线的外侧增均设置有弧形凸起；所述整理运输装置包括两个相对设置的线盘，两个线盘中部通过转轴固定连接，在转轴前后部的下方设置有支撑托架，支撑托架下部设置有行走装置，在转轴后端设置有手柄；所述每个线盘均包括定位板，定位板上设置有至少一组定位孔，在定位板的相对内侧设置有缠绕轴，缠绕轴由至少三块弧形挡板组成，弧形挡板通过螺母固定在定位孔上。转动手柄时，手柄带动转轴转动，转轴转动过程中带动线盘同步转动，从而将液压胶管缠绕在转轴上，由于支撑托架下部设置有行走机构，可以通过行走机构带动盘管装置和缠绕在盘管装置上的液压胶管移动。定位板上的定位孔为环形定位孔，每个环形定位孔的半径均不相同，这样以适应不同长度的液压胶管缠绕在缠绕轴上，由于缠绕轴由弧形档板组成，通过在定位板上设置有弧形档板，弧形档板可以根据定位孔的位置进行调节。液压胶管的内管可将液体输送的局部压力分散到支撑管的管壁上，支撑管即起到骨架支撑作用，又具有很好的耐热性和隔热性，防止外管过热。外管对支撑管进行包裹，起保护的作用。支撑管的钢丝层起到骨架的增强作用，由于钢丝层包括力骨，力骨上密集编织有左右相配合的左螺线和右螺线，通过将左螺线和右螺线相配合密集编织在力骨上，这样一方面螺线与力骨可以起到很好的支撑作用，大大提高了钢丝绳的硬度，另一方面左螺线和右螺线可以对液体输送过程中产生的压力和冲击力进行缓冲，有效削弱了冲击力。通过在左螺线和右螺线的外侧增均设置有弧形凸起，弧形凸起可以进一步提高左螺线和右螺线的分散缓解冲击力的作用，还可以与粘接隔热层粘接紧密，往止松脱。所述金刚石聚晶层是将金刚石与结合剂在高温、超高压下烧结而成的金刚石聚合物，它具有极高的耐热性和很高的热稳定性，以及更高的抗冲击强度和更好的耐磨性，可以与钢丝层相配合，防止支撑管破损，从而延长了支撑管的使用寿命。粘接隔热层用于将钢丝层和金刚石聚晶层进行连接，与钢丝层和金刚石聚晶层的表面紧贴，使支撑管结构紧凑，稳定性及脉冲性能大幅度提高，同时粘接隔热层还具有良好的隔热性。作为本技术的优选方案，所述左螺线和右螺线的线径为0.1-3.5_。作为本技术的优选方案，所述钢丝层的厚度为0.l~3mm。作为本技术的优选方案，所述钢丝层的数量为三层，金刚石聚晶层的数量为两层，两层金刚石聚晶层分别设置在相临两层钢丝层之间，粘接隔热层将金刚石聚晶层和钢丝层进行粘接。作为本技术的优选方案，所述内管由胶管和抗压层组成，抗压层设置在胶管的管身外围；所述抗压层由若干个以上下压接的方式均匀排列的抗压片组成。所述内管的胶管具有一定弹性，可以根据液体的压力及冲击力进行弹性变形，从而将压力及冲击力传递到位于胶管管身外围的抗压层上，由于抗压层由若干个均匀排列的抗压片组成，当输送液体的压力及冲击力通过胶管传递到抗压片时，抗压片可将这种局部的压力及冲击力进行分散，经分散后的少量压力再传递给支撑管。作为本技术的优选方案，所述抗压片为椭圆形抗压片或扇形抗压片。扇形抗压片与椭圆形抗压片相比，其尾部与支撑管内壁的接触面积大，传递效果好。作为本技术的优选方案，所述抗压片为金属材料抗压片。通过将抗压片设置为金属材料抗压片，其硬度高，热传递效果好。作为本技术的优选方案，所述外管为橡胶绝缘层。作为本技术的优选方案，所述定位板上设置有三组定位孔，每组定位孔均由至少六个环形设置的圆形通孔组成。通过在定位板上设置三组不同环径的定位孔，弧形档板可以根据现场情况进行位置调节，并通过螺母固定在定位孔中。综上所述，本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管的优点是，可以通过整理运输装置进行整理运输，并且该液压胶管可以对液体输送过程中产生的压力和冲击力进行缓冲，将原来的硬接触改为弹性接触，延长了液压胶管的使用寿命。【附图说明】图1是本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管的主视图。图2是本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管的结构示意图。图3是本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管的图2的A部放大图。图4是本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管的钢丝层的结构示意图。图5是本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管的内管的侧视图。图6是本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管图5的B-B面剖视图。图7是本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管的整理运输装置的主视图。图8是本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管的线盘的正视图。【具体实施方式】如图1至8所示，本技术具有整理运输装置的耐冲压液压胶管，包括整理运输装置和设置在整理运输装置上的液压胶管。所述液压胶管包括由内至外依次套置的内管、支撑管和外管。内管当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有整理运输装置的耐冲压液压胶管，其特征在于：包括整理运输装置和设置在整理运输装置上的液压胶管；所述液压胶管包括由内至外依次套置的内管、支撑管和外管；所述支撑管包括至少一层钢丝层（1）、至少一层金刚石聚晶层（2）和粘接隔热层（3），粘接隔热层（3）将钢丝层（1）和金刚石聚晶层（2）进行粘接；所述钢丝层（1）包括力骨（1‑1），在力骨（1‑1）上密集编织有左右相配合的左螺线（1‑2）和右螺线（1‑3），在左螺线（1‑2）和右螺线（1‑3）的外侧增均设置有弧形凸起（1‑4）；所述整理运输装置包括两个相对设置的线盘，两个线盘中部通过转轴（7）固定连接，在转轴（7）前后部的下方设置有支撑托架（8），支撑托架（8）下部设置有行走装置（9），在转轴（7）后端设置有手柄（10）；所述每个线盘均包括定位板（11），定位板（11）上设置有至少一组定位孔（12），在定位板（11）的相对内侧设置有缠绕轴，缠绕轴由至少三块弧形挡板（13）组成，弧形挡板（13）通过螺母固定在定位孔（12）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张领军，周万海，于铁军，张忠科，
申请(专利权)人：河南给力软管有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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