本实用新型专利技术公开了一种精梳机断电后防断棉网装置，包括：PLC控制单元，分离加压装置、DC24V电源和牵伸加压装置及延时工作模块，其中所述的DC24V电源分别给PLC控制单元和延时工作模块供电，其特征在于：所述的延时工作模块电连接在分离加压装置和PLC控制单元之间；所述的延时工作模块由二极管、电容、继电器、继电器线圈、电磁阀线圈、电阻构成，所述的电阻与电容串联后并入继电器线圈和电磁阀线圈之间，所述的二极管为两个，第一个二极管连接在继电器线圈和电阻的并联支路上，第二个二极管连接在PLC控制单元的Q接点与电磁阀线圈之间。其具有：结构简单、棉网不断裂，工作效率增加，节约原材料和时间的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械领域，尤其是精梳机装置，更为具体的说是精梳机断电后防断棉网装置。
技术介绍
精梳机上有分离加压装置和牵伸加压装置，分离加压装置和牵伸加压装置是由一个型号为338D-015-02-G77的DC24V两位三通电磁阀同时控制供气和断气的。分离加压装置由16个分离加压气缸组成，分离加压气缸上装有皮辊。当电磁阀得电给16个分离加压气缸供气则该装置上的皮辊与罗拉共同作用夹持棉网(夹持的压力随加到气缸的气压压力定，可调节)。当电磁阀断电时，两位三通电磁阀自然复位，则16个分离加压气缸和6个牵伸加压气缸同时失去供气，分离加压皮辊与罗拉之间失去压力，不能有效握持棉网，不能控制棉网的前进和后退。由于其他原因，整台设备突然断电，DC24V电磁阀失电，电磁阀复位，分离加压气缸和牵伸加压气缸失去供气，由于分离加压气缸和牵伸加压气缸上的皮辊与罗拉通过气压压力对夹持棉网施加压力加压进行牵伸的，失去气压对气缸的作用，气缸上皮辊与罗拉之间失去夹持作用。与此同时，整机失电，变频器失电，电机失去变频器的控制，机械惯性带动电机继续运转，机器由高速逐渐到低速直至停稳，这中间需要大约2秒钟时间，由于失去气压对气缸皮辊和罗拉的夹持作用和惯性对机器的持续运转，棉网失去皮辊和罗拉的控制，导致对棉网的断裂。机器再次通电开车，由于棉网的断裂，造成很多不必要的损失，工作强度的增加，原材料的损失，时间的浪费。
技术实现思路
本技术所需要解决的问题是:克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、不断棉网的精梳机断电后防断棉网装置。为了达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是，精梳机断电后防断棉网装置，包括:PLC控制单元，分离加压装置、DC24V电源和牵伸加压装置及延时工作模块，其中所述的DC24V电源分别给PLC控制单元和延时工作模块供电，其特征在于:所述的延时工作模块电连接在分离加压装置和PLC控制单元之间；所述的延时工作模块由二极管、电容、继电器、继电器线圈、电磁阀线圈、电阻构成，所述的电阻与电容串联后并入继电器线圈和电磁阀线圈之间，所述的二极管为两个，第一个二极管连接在继电器线圈和电阻的并联支路上，第二个二极管连接在PLC控制单元的Q接点与电磁阀线圈之间；所述的电阻与电磁阀线圈的并联支路上连接有继电器；所述的继电器为常闭状态。本技术具有:结构简单、棉网不断裂，工作效率增加，节约原材料和时间的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的延时工作模块电路原理图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】对本技术做进一步的阐述。图1-图2为本技术的优选方式，其显示了精梳机断电后防断棉网装置，包括:PLC控制单元1，分离加压装置2、DC24V电源3和牵伸加压装置4及延时工作模块5，其中所述的DC24V电源3分别给PLC控制单元I和延时工作模块5供电，其特征在于:所述的延时工作模块5电连接在分离加压装置2和PLC控制单元I之间；所述的延时工作模块5由二极管6、电容7、继电器8、继电器线圈9、电磁阀线圈10、电阻11构成，所述的电阻11与电容7串联后并入继电器线圈9和电磁阀线圈10之间，所述的二极管6为两个，第一个二极管连接在继电器线圈9和电阻11的并联支路上，第二个二极管连接在PLC控制单元I的Q接点与电磁阀线圈10之间；所述的电阻11与电磁阀线圈10的并联支路上连接有继电器8;所述的继电器8为常闭状态。工作原理:当突然断电时候，继电器由于失电，KM1-1, KM1-2常闭触点闭合，电容会通过限流电阻给DC24V两位三通电磁阀(分离加压气缸和牵伸加压气缸供气用的电磁阀)供电。两个二极管的作用是单向导电性，不允许电容对开关电源和PLC的Q点施加电压，已延长对电磁阀线圈的供电时间和对开关电源和PLC上Q点电压保护。在正常运行时候，DC24V电源3为该延时工作模块5充电，在3_5个RC时间周期内(即，充电基本完成)就可以充电到维持电磁阀线圈10用电的3-5秒，机器正常开车，当机器突然断电时候，该装置在几乎没有时间间隔情况下为电磁阀供电(电磁阀不会因为断电与供电的时间间隔而铁芯动作)，由于延时工作模块不会对PLC的输出点反向施压，不会对开关电源反向充电，因此该装置的对电磁阀的供电持续时间大于由于惯性造成的机器的运转时间，保护了原材料不会拉断。另外由于电容对DC24V两位三通电磁阀(分离加压气缸和牵伸加压气缸供气用的电磁阀)供电，突然断电，电机失去变频器的控制，导致的惯性，机器还将持续运转，这个时候DC24V两位三通电磁阀线圈由于有电容C的充电而得电，继续为分离加压气缸和牵伸加压气缸供气用，并且供电持续时间大于由于惯性机器运行的时间，所以棉网不会断裂，实现了整机断电而棉网不断裂这个功能。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视同为本技术的保护范围。【主权项】1.精梳机断电后防断棉网装置，包括:PLC控制单元(1)，分离加压装置(2)、DC24V电源(3)和牵伸加压装置(4)及延时工作模块(5)，其中所述的DC24V电源(3)给PLC控制单元(I)和延时工作模块(5)供电，其特征在于:所述的延时工作模块(5)电连接在分离加压装置(2)和PLC控制单元(I)之间；所述的延时工作模块(5)由二极管(6)、电容(7)、继电器(8)、继电器线圈(9)、电磁阀线圈(10)、电阻(11)构成。2.根据权利要求1所述的精梳机断电后防断棉网装置，其特征在于:所述的电阻(11)与电容(7)串联后并入继电器线圈(9)和电磁阀线圈(10)之间，所述的二极管(6)为两个，第一个二极管连接在继电器线圈(9 )和电阻(11)的并联支路上，第二个二极管连接在PLC控制单元(I)的Q接点与电磁阀线圈(10)之间。3.根据权利要求1或2所述的精梳机断电后防断棉网装置，其特征在于:所述的电阻(11)与电磁阀线圈(10 )的并联支路上连接有继电器(8 )。4.根据权利要求1所述的精梳机断电后防断棉网装置，其特征在于:所述的继电器(8)为常闭状态。【专利摘要】本技术公开了一种精梳机断电后防断棉网装置，包括：PLC控制单元，分离加压装置、DC24V电源和牵伸加压装置及延时工作模块，其中所述的DC24V电源分别给PLC控制单元和延时工作模块供电，其特征在于：所述的延时工作模块电连接在分离加压装置和PLC控制单元之间；所述的延时工作模块由二极管、电容、继电器、继电器线圈、电磁阀线圈、电阻构成，所述的电阻与电容串联后并入继电器线圈和电磁阀线圈之间，所述的二极管为两个，第一个二极管连接在继电器线圈和电阻的并联支路上，第二个二极管连接在PLC控制单元的Q接点与电磁阀线圈之间。其具有：结构简单、棉网不断裂，工作效率增加，节约原材料和时间的优点。【IPC分类】D01G31-00【公开号】CN204530066【申请号】CN201520119067【专利技术人】马驰, 梁轶, 原建国, 陈忠 【申请人】郑州昊昌精梳机械有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年2月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
精梳机断电后防断棉网装置，包括：PLC控制单元（1），分离加压装置（2）、DC24V电源（3）和牵伸加压装置（4）及延时工作模块（5），其中所述的DC24V电源（3）给PLC控制单元（1）和延时工作模块（5）供电，其特征在于：所述的延时工作模块（5）电连接在分离加压装置（2）和PLC控制单元（1）之间；所述的延时工作模块（5）由二极管（6）、电容（7）、继电器（8）、继电器线圈（9）、电磁阀线圈（10）、电阻（11）构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，梁轶，原建国，陈忠，
申请(专利权)人：郑州昊昌精梳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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