液化天然气管道的保温层结构制造技术

技术编号:11850542 阅读:124 留言:0更新日期:2015-08-07 19:17
本实用新型专利技术涉及一种液化天然气管道的保温层结构,其特征在于:该保温层结构设置在管体(1)的外壁上,该保温层结构包括一圈设置在管体(1)外部的聚脲层(2),所述聚脲层(2)的内部设有钢丝网(3),所述钢丝网(3)和管体(1)的外壁之间设置有多个PU泡沫条(4),该PU泡沫条(4)将管体(1)和钢丝网(3)之间分割成多块区域,相邻两块PU泡沫条(4)之间的区域中填充有PU泡沫(5)。这种液化天然气管道的保温层结构不仅制作方便,提高了制作效率,同时避免了原料的浪费,也避免了在管道上缝隙,提高了管道的保温效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保温层结构,它用于液化天然气管道中表面,对管道内的液化天然气起到保温作用。
技术介绍
LNG (Liquefied Natural Gas)船是在零下163摄氏度低温下运输液化气的专用船舶,是高技术、高难度、高附加值的〃三高〃产品,是一种〃海上超级冷冻车〃。在这新一代天然气运输船中,液化天然气储罐和管道由不同材料和可确保密封性的保温层组成。其中保温层起到了保温和防止液体渗漏的作用。以往对管子表面进行保温层制作时,需要先将一个圆管先切开,制成两个半圆管,随后拿到另一套产线上对半圆管的外壁上喷PU,并发泡形成一层保温层,再用对其表面打磨以保证表面的平整美观,最后将两个喷涂有PU泡沫层的半圆管焊接起来形成保温管。然而这样制成的管子有三处缺点:1、管体喷涂需要在生产线上转移多次,费时费力,导致喷涂效率降低。2、PU发泡完后需要对其表面不平整处进行切割,这些切割下来的PU泡沫料较大较多,对原料造成了极大的浪费。3、两个半圆管喷涂完成后焊接起来后,焊接处会有明显的肉眼可见的缝隙,而焊接处没有PU层,导致缝隙处的保温效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种液化天然气管道的保温层结构,它不仅制作方便,提高了制作效率,同时避免了原料的浪费,也避免了在管道上缝隙,提高了管道的保温效果。本技术的目的是这样实现的:本技术液化天然气管道的保温层结构,其特征在于:该保温层结构设置在管体的外壁上,该保温层结构包括一圈设置在管体外部的聚脲层,所述聚脲层的内部设有钢丝网,所述钢丝网和管体的外壁之间设置有多个PU泡沫条,该泡沫条将管体和钢丝网之间分割成多块区域,相邻两块I3U泡沫条之间的区域中填充有I3U泡沫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:这种液化天然气管道的保温层结构通过预先制作出一个保温层结构,随后将该保温层结构直接包覆到管子的外壁,两个管道需要拼接时,将两段管子内部的管子焊接,并将管子外的PU泡沫固定起来便完成管道的拼接,而无需将管子分成两个半圆管分别喷涂处理,从而避免了管子上缝隙的出现,并且节约了原料,提高了制作效率。【附图说明】图1为本技术液化天然气管道的保温层结构的剖视图。图2为本技术液化天然气管道的保温层结构展开后的剖视图。其中:管体1、聚脲层2、钢丝网3、PU泡沫条4、PU泡沫5。【具体实施方式】参见图1,本技术涉及一种液化天然气管道的保温层结构,该保温层结构设置在管体I的外壁上,该保温层结构包括一圈设置在管体I外部的聚脲层2,所述聚脲层2的内部设有钢丝网3,所述钢丝网3和管体I的外壁之间设置有多个I3U泡沫条4,该PU泡沫条4将管体I和钢丝网3之间分割成多块区域,相邻两块PU泡沫条4之间的区域中填充有I3U泡沫5。如图2,这种液化天然气管道的保温层结构制作时,先喷涂一层条状的聚脲层,随后在聚脲层的外侧包覆钢丝网,随后根据保温层需要的厚度,在聚脲层的内侧喷涂相应高度的PU泡沫条,接着将此时的保温层结构包覆在一段管道的外壁,聚脲层的两端搭接并固定起来,最后向相邻两个PU泡沫条之间的缝隙中填充出泡沫,便完成了一段管道的保温层制作。两个管道需要拼接时,将两段管子内部的管子焊接,并将管子外的泡沫固定起来便完成管道的拼接,而无需将管子分成两个半圆管分别喷涂处理,从而避免了管子上缝隙的出现,并且节约了原料,提高了制作效率。【主权项】1.一种液化天然气管道的保温层结构,其特征在于:该保温层结构设置在管体(I)的外壁上,该保温层结构包括一圈设置在管体(I)外部的聚脲层(2),所述聚脲层(2)的内部设有钢丝网(3),所述钢丝网(3)和管体(I)的外壁之间设置有多个PU泡沫条(4),该PU泡沫条(4)将管体(I)和钢丝网(3)之间分割成多块区域,相邻两块PU泡沫条(4)之间的区域中填充有PU泡沫(5)。【专利摘要】本技术涉及一种液化天然气管道的保温层结构,其特征在于:该保温层结构设置在管体(1)的外壁上,该保温层结构包括一圈设置在管体(1)外部的聚脲层(2),所述聚脲层(2)的内部设有钢丝网(3),所述钢丝网(3)和管体(1)的外壁之间设置有多个PU泡沫条(4),该PU泡沫条(4)将管体(1)和钢丝网(3)之间分割成多块区域,相邻两块PU泡沫条(4)之间的区域中填充有PU泡沫(5)。这种液化天然气管道的保温层结构不仅制作方便,提高了制作效率,同时避免了原料的浪费,也避免了在管道上缝隙,提高了管道的保温效果。【IPC分类】F16L59-05【公开号】CN204533978【申请号】CN201520108246【专利技术人】彭依文 【申请人】Gti服务有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年2月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化天然气管道的保温层结构,其特征在于:该保温层结构设置在管体(1)的外壁上,该保温层结构包括一圈设置在管体(1)外部的聚脲层(2),所述聚脲层(2)的内部设有钢丝网(3),所述钢丝网(3)和管体(1)的外壁之间设置有多个PU泡沫条(4),该PU泡沫条(4)将管体(1)和钢丝网(3)之间分割成多块区域,相邻两块PU泡沫条(4)之间的区域中填充有PU泡沫(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭依文
申请(专利权)人:GTI服务有限公司
类型:新型
国别省市:中国香港;81

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