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一种节能式塑料造粒机烟雾装置制造方法及图纸

技术编号:11850344 阅读:61 留言:0更新日期:2015-08-07 18:47
本实用新型专利技术公开了一种节能式塑料造粒机烟雾装置,包括密封箱、内套、一号管道、二号管道、热水箱、连接法兰、三号管道、出气管、气体净化室和固体净化箱,所述密封箱的与出烟管A连接,所述密封箱上端设有内套,内套上方设有一号管道,一号管道上端设有二号管道,二号管道表面设有热水箱,所述热水箱右侧设有连接法兰,连接法兰右侧设有三号管道,所述三号管道下端设有固体净化箱,所述固体除杂箱右上端设有出气管,出气管右端设有气体净化室,本实用新型专利技术不仅结构简单,操作方便,制作成本低,后期维护简单,它无动力设置,能耗低,实用性强,节水节能,而且装置通过固气双重净化废气,极大的提高了装置的净化效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气除杂装置,具体是一种节能式塑料造粒机烟雾装置
技术介绍
挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯座,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性;机头外部装有加热装置和测温装置。现有的塑料造粒机在生产加工的时候会产生大量的烟雾,对环境造成一定的污染,也会对机器设备造成一定的伤害,对此,现在市面上出现了一种烟雾处理装置,它虽然能处理烟雾,但是成本过高,需要一些外加的动力设备,动力设备又会带来一些问题,这样的处理设备不合理,且不实用,现有的烟雾处理装置的后期维护成本高,动力装置需要定期更换,这便增加了设备后期的更换成本,降低了经济效益,而且现有装置不能利用废气中的热量,导致了能源的浪费,另外现有装置中缺少除去废气中异味的装置,导致排气净化不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能式塑料造粒机烟雾装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能式塑料造粒机烟雾装置,包括密封箱、内套、一号管道、二号管道、浮球阀、加水龙头、热水箱、连接法兰、内管、三号管道、进水□、出气管、气体净化室、手把、净化板、放水管、过滤层和固体净化箱,所述密封箱的与出烟管A连接,所述密封箱上端设有内套,内套上方设有一号管道,一号管道上端设有二号管道,二号管道表面设有热水箱,热水箱左上端设有加水龙头,加水龙头上设有浮球阀,所述热水箱右侧设有连接法兰,连接法兰右侧设有三号管道,三号管道内设有内管,所述内管上端一侧设有进水管,所述三号管道下端设有固体净化箱,所述固体净化箱中设有过滤层,所述固体除杂箱右下端设有放水管,所述固体除杂箱右上端设有出气管,出气管右端设有气体净化室,气体净化室中设有净化板,净化板上设有手把。作为本技术进一步的方案:所述浮球阀下端设有浮球。作为本技术进一步的方案:所述内管和三号管道通过焊接固定连接。作为本技术进一步的方案:所述固体净化箱的的除杂液为冷水。作为本技术进一步的方案:所述所述三号管道和内的下端都位于液面以下。作为本技术进一步的方案:所述过滤层下端的设有挡块。作为本技术进一步的方案:所述净化板通过插槽式固定在气体净化室中。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在二号管道上设有热水箱,热水箱的作用是将废气中的热量吸收,进而用于生活用水的加热,避免了废气中热量的浪费,节约了能源,同时装置在固体净化箱中设有过滤层,所述过滤层的作用是将水中的固体杂质除去,从而回收固体净化箱中的水,避免造成水资源的浪费,另外装置在出气管右端设有气体净化室,气体净化室中设有活性炭制作的净化板,进而利用活性炭的吸附性将废弃中的异味除去,从而提高了工作环境的空气质量,本技术不仅结构简单,操作方便,制作成本低,后期维护简单,它无动力设置,能耗低,实用性强,节水节能,而且装置通过固气双重净化废气,极大的提高了装置的净化效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种节能式塑料造粒机烟雾装置,包括密封箱1、内套2、一号管道3、二号管道4、浮球阀5、加水龙头6、热水箱7、连接法兰8、内管9、三号管道10、进水口 11、出气管12、气体净化室13、手把14、净化板15、放水管16、过滤层17和固体净化箱18,所述密封箱I的与出烟管A连接,所述密封箱I上端设有内套2,内套2的作用是将气体压缩,所述内套2上方设有一号管道3,一号管道3上端设有二号管道4,二号管道4表面设有热水箱7,热水箱7的作用是将废气中的热量吸收,进而用于生活用水的加热,避免了废气中热量的浪费,节约了能源,热水箱7左上端设有加水龙头6,加水龙头6上设有浮球阀5,浮球阀5下端设有浮球,所述浮球阀5的作用是实现热水箱7自动加水,所述热水箱7右侧设有连接法兰8,连接法兰8右侧设有三号管道10,三号管道10内设有内管9,内管9和三号管道10通过焊接固定连接,所述内管9上端一侧设有进水管11,所述的三号管道10与内管9之间存在一定的空间,这样水从进水管11冲入产生气流,便可达到烟雾与水的混合,且无需动力设备,所述三号管道10下端设有固体净化箱18,固体净化箱18的的除杂液为冷水,所述三号管道10和内管9的下端都位于液面以下,所述固体净化箱18中设有过滤层17,过滤层17下端的设有挡块,挡块的作用是支撑过滤层17,所述过滤层17的作用是将水中的固体杂质除去,从而回收固体净化箱18中的水,避免造成水资源的浪费,所述固体除杂箱18右下端设有放水管16,放水管16上设有节流阀,所述固体除杂箱18右上端设有出气管12,出气管12右端设有气体净化室13,气体净化室13中设有净化板15,净化板15上设有手把14,所述净化板15的净化成分是活性炭,所述净化板15通过插槽式固定在气体净化室13中,所述气体净化箱13的作用是利用活性炭的吸附性将废弃中的异味除去,从而提高了工作环境的空气质量。本技术的工作原理是:本技术通过在二号管道上设有热水箱,热水箱的作用是将废气中的热量吸收,进而用于生活用水的加热,避免了废气中热量的浪费,节约了能源,同时装置在固体净化箱中设有过滤层,所述过滤层的作用是将水中的固体杂质除去,从而回收固体净化箱中的水,避免造成水资源的浪费,另外装置在出气管右端设有气体净化室,气体净化室中设有活性炭制作的净化板,进而利用活性炭的吸附性将废弃中的异味除去,从而提高了工作环境的空气质量。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种节能式塑料造粒机烟雾装置,包括密封箱、内套、一号管道、二号管道、浮球阀、加水龙头、热水箱、连接法兰、内管、三号管道、进水口、出气管、气体净化室、手把、净化板、放水管、过滤层和固体净化箱,其特征在于,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能式塑料造粒机烟雾装置,包括密封箱、内套、一号管道、二号管道、浮球阀、加水龙头、热水箱、连接法兰、内管、三号管道、进水口、出气管、气体净化室、手把、净化板、放水管、过滤层和固体净化箱,其特征在于,所述密封箱的与出烟管A连接,所述密封箱上端设有内套,内套上方设有一号管道,一号管道上端设有二号管道,二号管道表面设有热水箱,热水箱左上端设有加水龙头,加水龙头上设有浮球阀,所述热水箱右侧设有连接法兰,连接法兰右侧设有三号管道,三号管道内设有内管,所述内管上端一侧设有进水管,所述三号管道下端设有固体净化箱,所述固体净化箱中设有过滤层,所述固体除杂箱右下端设有放水管,所述固体除杂箱右上端设有出气管,出气管右端设有气体净化室,气体净化室中设有净化板,净化板上设有手把。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范友祥
申请(专利权)人:范友祥
类型:新型
国别省市:浙江;33

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