一种高速电热温控单瓦机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速电热温控单瓦机，其包括：载体，载体上设置有用于将芯纸传导到上瓦楞辊的第一导纸辊、用于对所述芯纸进行造型以形成瓦楞状芯纸的上瓦楞辊和下瓦楞辊、用于对所述瓦楞状芯纸进行糊胶的糊胶辊、用于把糊胶后的瓦楞状芯纸和底纸粘合在一起形成瓦楞纸的压力辊、用于将瓦楞纸传导出来的第二导纸辊、用于将底纸传导到上瓦楞辊的第三导纸辊所述压力辊具有第一空腔，所述第一空腔通过第一导管连通电加热装置，所述上瓦楞辊具有第二空腔，第二空腔通过第二导管连通电加热装置，第一导纸辊与糊胶辊之间设置有用于对芯纸进行加热的第三加热装置，压力辊设置在上瓦楞辊的一侧，上瓦楞辊的下侧还设置有下瓦楞辊。本实用新型专利技术提供的高速电热温控单瓦机，其热散失低，热效率高，加热更加均匀和稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械设备
，特别涉及一种高速电热温控单瓦机。
技术介绍
现有技术提供的单瓦机利用蒸气锅炉生产蒸气，以蒸气管道连结预热缸或是锻辘，利用蒸气来提升温度，底纸进入单瓦机前，自有I个直径100mm的预热缸，加热底纸；瓦纸进入单瓦机前，自有I个直径1000_的预热缸，加热瓦纸；单瓦机中有O?2个直径500mm的预热缸，分别加热底纸与瓦纸；1支压力辘与2支瓦辊，共有3支锻辊，压力辘加热瓦纸，瓦辊加热瓦纸。热散失高，热效率低，且机构复杂、笨重，成本高。空气污染比较高，且广品质量不尚。
技术实现思路
本技术提供一种高速电热温控单瓦机，其热散失低，热效率高，且机构简单、轻便，成本低，加热更加均匀和稳定。产品质量高，零空气污染，并能大大降低操作环境的温度，提高操作人员舒适度。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案:一种高速电热温控单瓦机，其包括:载体，所述载体上设置有用于将芯纸传导到上瓦楞辊的第一导纸辊、用于对所述芯纸进行造型以形成瓦楞状芯纸的上瓦楞辊和下瓦楞辊、用于对所述瓦楞状芯纸进行糊胶的糊胶辊、用于把糊胶后的瓦楞状芯纸和底纸粘合在一起形成瓦楞纸的压力辊、用于将所述瓦楞纸传导出来的第二导纸辊、用于将底纸传导到上瓦楞辊的第三导纸辊、所述压力辊具有第一空腔，所述第一空腔通过第一导管连通电加热装置，所述上瓦楞辊具有第二空腔，第二空腔通过第二导管连通电加热装置，所述第一导纸辊与所述糊胶辊之间设置有用于对芯纸进行加热的第三加热装置，所述压力辊设置在所述上瓦楞辊的一侧，所述上瓦楞辊的下侧还设置有下瓦楞辊，所述第一导纸辊、第二导纸辊、第三导纸辊、糊胶辊、压力辊、下瓦楞辊还分别传动连接动力装置。优选地，所述糊胶辊的一侧还设置有刮糊辊，所述刮糊辊传动连接有动力装置。优选地，所述第三加热装置与所述上瓦楞辊之间还设置有用于对所述芯纸进行加热的第四加热装置。优选地，所述第三加热装置和第四加热装置均为陶瓷弧形加热器。优选地，所述第一导管上设置有第一温控装置，所述第二导管上设置有第二温控 目.ο通过实施以上技术方案，具有以下技术效果:本技术提供的高速电热温控单瓦机，其热散失低，热效率高，且机构简单、轻便，成本低，产品质量高，并能大大降低操作环境的温度，提高操作人员舒适度。【附图说明】图1为本技术提供的高速电热温控单瓦机的结构示意图。【具体实施方式】为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图详细描述本技术提供的实施例。本技术实施例提供一种高速电热温控单瓦机，如图1所示，其包括:载体100，所述载体100上设置有用于将芯纸201传导到上瓦楞辊104的第一导纸辊101、用于对所述芯纸201进行造型以形成瓦楞状芯纸的上瓦楞辊104和下瓦楞辊112、用于对所述瓦楞状芯纸进行糊胶的糊胶辊106、用于把糊胶后的瓦楞状芯纸和底纸粘合在一起形成瓦楞纸203的压力辊110、用于将所述瓦楞纸203传导出来的第二导纸辊111、用于将底纸202传导到上瓦楞辊104的第三导纸辊108、所述压力辊110具有第一空腔307，所述第一空腔307通过第一导管303连通电加热装置301，所述上瓦楞辊104具有第二空腔306，第二空腔306通过第二导管302连通电加热装置301，电加热装置301对对水进行加热，该加热后的水流入第一空腔和第二空腔，并分别通过第一导管和第二导管进行循环，上瓦楞辊104的第二空腔306中的热水对瓦楞纸进行加热；该压力辊110的第一空腔307中具有热水，通过该热水对底纸202进行加热。所述第一导纸辊101与所述糊胶辊106之间设置有用于对芯纸201进行加热的第三加热装置102，所述压力辊110设置在所述上瓦楞辊104的一侧，所述上瓦楞辊104的下侧设置有下瓦楞辊112，所述第一导纸辊101、第二导纸辊111、第三导纸辊108、糊胶辊106、压力辊110、下瓦楞辊112还分别传动连接动力装置，该动力装置可以为一个，也可以为第一导纸辊101、第二导纸辊111、第三导纸辊108、糊胶辊106、压力辊110、下瓦楞辊112分别对应各自的单独的动力装置，以使第一导纸辊101、第二导纸辊111、第三导纸辊108、糊胶辊106、压力辊110进行相应的转动。该压力辊110的第一空腔307中具有热水，通过该热水对底纸202进行加热。通过热水对瓦楞纸和底纸进行加热，其热散失低，热效率高，加热更加均匀和稳定，且机构简单、轻便，成本低，产品质量高，并能大大降低操作环境的温度，提高操作人员舒适度。在其他实施例中，在上述实施例基础上，进一步的，所述第一导管303上设置有第一温控装置305，所述第二导管302上设置有第二温控装置304。以控制压力辊和上瓦楞辊中的水温，实现不同的加热温度。相对于现有技术提供的瓦线的压力辘与瓦辊因为需要通以蒸气加热，所以皆为压力容器，热膨率较高，在转动过程中，因为热膨胀使得锻辘弯曲，导致锻辘动平衡失调、振动，因此，在走纸过程中，纸板容易因振动而破坏其物理性。本实施例提供的单瓦机不容易破坏其物理性质，加工出来的瓦楞纸的质量好。芯纸通过第一导纸辊转动，经过陶瓷弧形加热装置进行加热，进入上瓦楞辊、下瓦楞辊，上瓦楞辊、下瓦楞辊有波浪形的瓦楞，对芯纸进行成形，形成瓦楞状，刮糊辊对糊辊上的胶水进行均匀分布，芯纸成形后粘上胶水，再与底纸汇合后进入压力辊及上瓦楞辊之间进行加压粘合，再经过压力辊和上瓦楞辊加热后进入下一个加工环节。在其他实施例中，在上述实施例基础上，进一步的，所述糊胶辊106的一侧还设置有刮糊辊107，该刮糊辊107用来将糊胶辊106糊胶后的底纸202上的胶水或者浆糊进行刮匀。所述刮糊辊107传动连接有动力装置。该动力装置与上述实施例中的动力装置可以为同一动力装置，也可以为该刮糊辊107对应单独的动力装置。在其他实施例中，在上述各实施例基础上，进一步的，所述第三加热装置102与所述上瓦楞辊104之间还设置有用于对所述芯纸201进行加热的第四加热装置103。在上述各实施例种，优选地，所述第三加热装置102和第四加热装置103均为陶瓷弧形加热器，该陶瓷弧形加热器依照行车车速，个别设定陶瓷弧形加热器表面温并保持恒温；当芯纸经电热陶瓷弧形加热器加热后，芯纸的温度未达到设定温度时，压力辊的第一空腔的热水对底纸进行加热，并且会依照走车的门幅来设定加热的宽度，以更好的对该瓦楞纸203进行加热。陶瓷弧形加热器相较于预热缸跟传统锻辘表面积小，因此，设备的热散失减少，可以提高热效率。陶瓷弧形加热器为加热设备有以下优点:为热导性极佳的合金，热表面温度分布均匀。启动时无突破电流，温度可保持恒温。保温性能佳，可减少30%的用电量。无需锅炉与蒸气管道，大大减小了环境污染及能源浪费。以上对本技术实施例所提供的一种高速电热温控单瓦机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种高速电热温控单瓦机，其特征在于，包括:载体，所述载体上设置有用于将芯纸传导到上瓦楞辊的第一导纸辊、用于对所述芯纸进行造型以形成瓦楞状芯纸的上瓦楞辊和下瓦楞辊、用于对所述瓦楞状芯纸进行糊胶的糊胶辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速电热温控单瓦机，其特征在于，包括：载体，所述载体上设置有用于将芯纸传导到上瓦楞辊的第一导纸辊、用于对所述芯纸进行造型以形成瓦楞状芯纸的上瓦楞辊和下瓦楞辊、用于对所述瓦楞状芯纸进行糊胶的糊胶辊、用于把糊胶后的瓦楞状芯纸和底纸粘合在一起形成瓦楞纸的压力辊、用于将所述瓦楞纸传导出来的第二导纸辊、用于将底纸传导到上瓦楞辊的第三导纸辊，所述压力辊具有第一空腔，所述第一空腔通过第一导管连通电加热装置，所述上瓦楞辊具有第二空腔，第二空腔通过第二导管连通电加热装置，所述第一导纸辊与所述糊胶辊之间设置有用于对芯纸进行加热的第三加热装置，所述压力辊设置在所述上瓦楞辊的一侧，所述上瓦楞辊的下侧还设置有下瓦楞辊，所述第一导纸辊、第二导纸辊、第三导纸辊、糊胶辊、压力辊、下瓦楞辊还分别传动连接动力装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智勇，
申请(专利权)人：惠州市隆吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44