一种快速电热壶的温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速电热壶的温控器，包括温控器上座和温控器下座，所述温控器上座从功能上可划分为三个组件，包括控温组件、开关组件和电连接器组件，所述三个组件均以温控器上座的上座壳体为基体，共同安装在所述的上座壳体上，即所述的上座壳体是控温组件、开关组件和电连接器组件所共有的部件；所述上座壳体上设置有金属架，所述金属架的外围上设有安装脚，所述的温控器上座通过安装脚固定安装在电热水壶底部的导热板上；所述的温控器下座包括下座壳体、地线组件、火线及零线，所述火线、零线及地线组件均设置于下座壳体内，并分别与所述温控器上座的电连接器组件电联接。本实用新型专利技术具有３６０°旋转电连接功能、调温、保温功能、蒸汽开关功能、干烧保护及低水量保护等多功能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温控器，特别涉及一种快速电热壶的温控器。
技术介绍
常用的快速电热壶的温控器都是由上下两部分组成的，上部分为温控器上座，是温 控器的主体，安装在电水壶的底部，具有蒸汽开关和防干烧功能；下部分为温控器下座， 起着与外电路连接的功能。温控器上座与温控器下座相配合可实现360。旋转电路连接 功能。但是常用的快速电热壶的温控器不具有调温、保温及低水量保护功能。目前，市场上常用的具有调温、保温功能的双金属片温控器为可调温度闪动式的 KST (K-温控器；S-闪动式；T-温度可调)温控器，该温控器的技术已非常成熟，如图 l所示，KST温控器包括金属套管3，上陶瓷环4，中陶瓷环5，下陶瓷环6，静触片 7，储能簧片8，双金属片9，瓷米10，螺杆ll，陶瓷顶杆12，下接线片19，陶瓷管 28，上接线片29和基板30，其中，静触片7上设有静触头71，储能簧片8上设有动触 头81，螺杆ll上固定有摆杆lll，基板30上设有限位块301。上述的KST温控器的工 作原理如下工作时，金属套管3上部紧贴在测温部位，热量由测温部位经金属套管3 上部传递至双金属片9，利用双金属片9受热或致冷后位移的热特性，产生机械能推动 储能簧片8。其特点是双金属片9冷热位移并不立即作用于动触头81，而是在储能簧片 8上慢慢积累至转折点时，使其突发动作，动触头81与静触头71快速分离/闭合，达 到断幵/接通电路和控制温度的目的。此外，旋转螺杆11，经陶瓷顶杆12可以改变储 能簧片8突跳的参数，即起到设定温度的作用。上述的KST温控器具有以下优点(l).触点接通、断开速度快， 一般不会产生拉弧；(2).调温和控温温度准确；(3).触点之间压力较大，接触电阻小；(4).触点使用寿命长；(5).对无线电及音响电器干扰小。但是，该温控器的缺陷是不能被直接安装在快速电热壶的底部，且无法与电连接器、蒸汽开关和干烧保护开关等组件相整合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有360。旋转电连接功能、调温、保温功能、蒸汽 开关功能、干烧保护及低水量保护功能于一体的全新的多功能快速电热壶的温控器。本技术的技术方案可以通过以下的技术措施来实现， 一种快速电热壶的温控 器，包括温控器上座和温控器下座。所述的温控器上座从功能上可划分为三个组件，包括控温组件、开关组件和电连接 器组件，所述三个组件均以温控器上座的上座壳体为基体，共同安装在所述的上座壳体 上，即所述的上座壳体是控温组件、开关组件和电连接器组件所共有的部件；所述上座 壳体上设置有金属架，所述金属架的外围上设有安装脚，所述的温控器上座通过安装脚 固定安装在电热水壶底部的导热板上；所述的温控器下座包括下座壳体、地线组件、火 线及零线，所述火线、零线及地线组件均设置于下座壳体内，并分别与所述温控器上座 的电连接器组件电联接。所述的控温组件包括金属套管、上陶瓷环、中陶瓷环、下陶瓷环、静触片、储能簧 片、双金属片、瓷米及陶瓷管；所述上座壳体上设有金属套管座，金属套管的下端固定 安装在金属套管座上；所述陶瓷管套装在金属套管上，并位于金属套管安装座的上方； 所述的上陶瓷环、静触片、中陶瓷环、储能簧片和下陶瓷环按从上至下的顺序套装在陶 瓷管上。所述的控温组件还包括用于调温的凸轮机构，所述的上座壳体上设有调温安装座， 所述的凸轮机构安装在调温安装座上，所述的凸轮机构包括凸轮轴和凸轮，所述凸轮轴 由三段柱体组成，三段柱体同心设置且三段柱体的截面依次减小，所述的调温安装座上 设有两段套筒，凸轮轴两端的两段柱体分别嵌装在调温安装座的两段套筒内；所述凸轮 为凸轮轴的中段柱体，且位于储能簧片的下方。所述储能簧片的下方对应于凸轮顶面的位置还设有储能簧片凸台，储能簧片在自身 弹力作用下通过储能簧片凸台与凸轮的上轮廓相接触；所述凸轮轴上截面最大的柱体一 端设有用于安装调温旋钮的调温旋钮接口，且在凸轮轴该端的端面上还设有凸轮轴限位 块，通过改变调温旋钮的旋转角度，即改变凸轮轴的旋转角度，使凸轮向上顶起或向下 放松储能簧片，便可以设定温控器组件工作时通、断电的温度，实现调温、保温的功能。所述与凸轮轴上截面最大的柱体一端相配合的调温安装座的套筒的外端面上还设 有对称的两个螺钉 L，所述螺钉孔内安装有螺钉，所述螺钉孔和螺钉将一定位环片安装 在调温安装座的套筒的外端面；所述定位环片为平板状，在其上对称设有同心的两段圆 弧槽，圆弧槽的直径与所述的两个螺钉孔的孔间距相等，通过螺钉穿过圆弧槽可以将定 位环片固定在调温安装座的套筒的外端面，由于圆弧槽存在，使得定位环片在调温安装 座的套筒的外端面固定时可以有一定量的偏转角度；在所述的定位环片中部还开有圆 孔，该圆孔的直径略大于凸轮轴上截面最大的柱体直径，在所述圆孔的边缘还设有一个向中心凸起的定位块，当凸轮轴旋转到一定角度时，所述的定位块可以与凸轮轴限位块 相互作用，起着限制凸轮轴旋转角度的作用。通过设计定位环片上定位块及凸轮轴限位 块的尺寸，可以确定凸轮旋转角度的大小；通过调整定位环片的偏转角度，可以确定凸 轮轮廓上与储能簧片凸台相接触点的起始位置。所述开关组件包括蒸汽片、蒸汽片夹、干烧片、金属架、杠杆、突跳弹簧、固定触 头片及导电弹片等，所述的上座壳体上且远离金属套管座的一侧还设有蒸汽片架，所述 蒸汽片架的一端固定在上座壳体上，另一端水平向外伸出，所述蒸汽片架的伸出一端设 有蒸汽片座，所述蒸汽片通过蒸汽片夹安装在所述的蒸汽片座内；所述金属架上两侧对 称设有干烧片座，所述干烧片座内安装有干烧片。当本技术安装在电水壶底部后， 所述的蒸汽片靠近电热水壶的蒸汽管管口，所述的干烧片则贴紧电热水壶底部的导热板 表面。常态时，蒸汽片和干烧片都是凹面对着导热板，当温度上升到蒸汽片或干烧片预 设的突变温度时，蒸汽片或干烧片将在内力作用下发生突跳，凹面反向背离导热板，变 成凸面向上。所述的蒸汽片为圆形球面双金属片，在其上设有两个孔，即在中部开设的蒸汽片安 装孔和在蒸汽片安装孔的外围开设的环形孔。所述的蒸汽片座为圆形，其偏心位置上设有一圆台，圆台的上表面上设有蒸汽片座 安装孔，其设置位置与所述蒸汽片安装孔相对应。所述的蒸汽片夹为一 C形金属片， 所述的蒸汽片夹贯穿蒸汽片座安装孔和蒸汽片安装孔，从而将蒸汽片安装在蒸汽片座 上。所述的干烧片也为圆形球面双金属片，其结构与蒸汽片的结构相同，即在干烧片中部开设有干烧片安装 L，在干烧片安装孔的外部偏心位置上设有环形？L，干烧片与所述的蒸汽片在工作时的不同之处在于它们发生突跳时的温度不同。所述的干烧片座与所述的金属架制成一体，且所述的干烧片座(141)为一圆台形 状，圆台的上表面正对干烧片安装孔的位置设有弯折的扣片，扣片穿过干烧片安装孔弯 向温控器中心，从而将干烧片固定在干烧片座上；所述的圆台的上表面为斜面，以确保 常态时干烧片与导热板良好贴合。所述上座壳体上还设有杠杆支架，在所述杠杆支架上设有V形凸起，该V形凸起的 尖部背向蒸汽片座，所述的杠杆包括一水平设置的U形杆件和一段弯折杆件，所述 U形杆件包括两段直杆和用于连接两段直杆的中部杆件，所述U形杆件的开口 背离所述蒸汽片座，所述弯折杆件固定连接在其中一段直杆的端头位置；所述两段直杆 分别位于蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速电热壶的温控器，包括温控器上座和温控器下座，其特征在于：所述温控器上座从功能上可划分为三个组件，包括控温组件、开关组件和电连接器组件，所述三个组件均以温控器上座的上座壳体（１５）为基体，共同安装在所述的上座壳体（１５）上，即所述的上座壳体（１５）是控温组件、开关组件和电连接器组件所共有的部件；所述上座壳体（１５）上设置有金属架（１４），所述金属架（１４）的外围上设有安装脚（１４３），所述的温控器上座通过安装脚（１４３）固定安装在电热水壶底部的导热板（３２）上；所述的温控器下座包括下座壳体（３７）、地线组件、火线（４０）及零线（４１），所述火线（４０）、零线（４１）及地线组件均设置于下座壳体（３７）内，并分别与所述温控器上座的电连接器组件电联接。

【技术特征摘要】
1. 一种快速电热壶的温控器，包括温控器上座和温控器下座，其特征在于所述温控器上座从功能上可划分为三个组件，包括控温组件、开关组件和电连接器组件，所述三个组件均以温控器上座的上座壳体(15)为基体，共同安装在所述的上座壳体(15)上，即所述的上座壳体(15)是控温组件、开关组件和电连接器组件所共有的部件；所述上座壳体(15)上设置有金属架(14)，所述金属架(14)的外围上设有安装脚(143)，所述的温控器上座通过安装脚(143)固定安装在电热水壶底部的导热板(32)上；所述的温控器下座包括下座壳体(37)、地线组件、火线(40)及零线(41)，所述火线(40)、零线(41)及地线组件均设置于下座壳体(37)内，并分别与所述温控器上座的电连接器组件电联接。2.根据权利要求1所述的快速电热壶的温控器，其特征在于所述的控温组件包括金属套管(3)、上陶瓷环(4)、中陶瓷环(5)、下陶瓷环(6)、静触片(7)、储能簧片(8)、双金属片(9)、瓷米(10)、陶瓷管(28)及凸轮机构；所述上座壳体上设有金属套管座(152)，金属套管(3)的下端固定安装在金属套管座(152)上；所述陶瓷管(28)套装在金属套管(3)上，并位于金属套管座(152)的上方；所述的上陶瓷环(4)、静触片(7)、中陶瓷环(5)、储能簧片(8)和下陶瓷环(6)按从上至下的顺序套装在陶瓷管(28)上；所述的上座壳体上设有调温安装座(155)，所述的凸轮机构安装在调温安装座(155)上，所述的凸轮机构包括凸轮轴(13)和凸轮(13a)，所述凸轮轴(13)由三段柱体组成，三段柱体同心设置且三段柱体的截面依次减小，所述的调温安装座(155)上设有两段套筒，凸轮轴(13)两端的两段柱体分别嵌装在调温安装座(155)的两段套筒内；所述凸轮(13a)为凸轮轴(13)的中段柱体，且位于储能簧片(8)的下方。3.根据权利要求2所述的快速电热壶的温控器，其特征在于所述储能簧片(8)的下方对应于凸轮(13a)顶面的位置还设有储能簧片凸台(82)，储能簧片(8)在自身弹力作用下通过储能簧片凸台(82)与凸轮(13a)的上轮廓相接触；所述凸轮轴(13)上截面最大的柱体一端设有用于安装调温旋钮(34)的调温旋钮接口 (131)，且在凸轮轴(13)该端的端面上还设有凸轮轴限位块(132);所述与凸轮轴(13)上截面最大的柱体一端相配合的调温安装座(155)的套筒的外端面上还设有对称的两个螺钉孔(1551)，所述螺钉孔(1551)内安装有螺钉(35)，所述螺钉孔(1551)和螺钉(35)将一定位环片(24)安装在调温安装座(1551)的套筒的外端面；所述定位环片(24)为平板状，在其上对称设有同心的两段圆弧槽，在所述的定位环片(24)中部还开有圆孔，该圆孔的直径大于凸轮轴(13)上截面最大的柱体直径，在所述圆孔的边缘还设有一个向中心凸起的定位块(241)。4. 根据权利要求3所述的快速电热壶的温控器，其特征在于所述开关组件包括蒸汽片(1)、蒸汽片夹(la)、干烧片(2)、杠杆(22)、突跳弹簧(23)、固定触头片(27)及导电弹片(36)，所述的上座壳体(15)上且远离金属套管座(152)的一侧还设有蒸汽片架(151)，所述蒸汽片架(151)的一端固定在上座壳体(15)上，另一端水平向外伸出，所述蒸汽片架(151)的伸出一端设有蒸汽片座(1511)，所述蒸汽片(l)通过蒸汽片夹(la)安装在所述的蒸汽片座(1511)内，且所述的蒸汽片(1)靠近电热水壶的蒸汽管管口；所述金属架(14)上两侧对称设有干烧片座(141),所述干烧片座(141)内安装有干烧片(2)，且所述的干烧片(2)常态时贴紧电热水壶底部的导热板(32)表面。5. 根据权利要求4所述的快速电热壶的温控器，其特征在于所述的蒸汽片(1)为圆形球面双金属片，在其中部开设有蒸汽片安装孔(lb)，在所述蒸汽片安装孔(lb)的外围设有一环形孔(lc)，所述的蒸汽片座(1511)为圆形，在所述蒸汽片座(1511)的偏心位置设有一圆台，所述圆台的上表面上设有蒸汽片座安装孔(ld)，其设置位置与所述蒸汽片安装孔(lb)相对应，所述的蒸汽片夹(la)为一 C形金属片，所述的蒸汽片夹(la)贯穿蒸汽片座安装孔(ld)和蒸汽片安装孔(lb)，将蒸汽片(1)安装在蒸汽片座(1511)上；所述的干烧片(2)为圆形球面双金属片，在其中部开设有干烧片安装孔，在所述干烧片安装孔的外围设有一环形孔，所述的干烧片座(141)与所述的金属架(14)制成一体，且所述的干烧片座(141)为一圆台形状，所述圆台的上表面上且对应于干烧片安装孔的位置上设有弯折的扣片(1411)，所述扣片(1411)穿过干烧片安装孔弯向温控器中心，将干烧片(2)固定在干烧片座(141)上；所述的圆台的上表面为斜面，用于确保在常态时干烧片(2)与导热板(32)良好地贴合。6. 根据权利要求5所述的快速电热壶的温控器，其特征在于所述上座壳体(15)上还设有杠杆支架(154)，在所述杠杆支架(154)上设有V形凸起，该V形凸起的尖部背向蒸汽片座(1511)，所述的杠杆(22)包括一水平设置的U形杆件和一段弯折杆件，所述u形杆件包括两段直杆和用于连接两段直杆的中部杆件，所述u形杆件的开口背离所述蒸汽片座(1511),所述弯折杆件固定连接在其中一段直杆的端头位置；所述两段直杆分别位于蒸汽片架(151)的两侧且该两段直杆的端部均设有V型槽，所述V型槽与所述的杠杆支架(154)上设有的V形凸起相适配，所述的V形凸起的尖部作为杠杆(22)摆动的支点，所述弯折杆件的端头设有上下、左右均互相错开的上拨杆(226)和下拨杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘跃斌，
申请(专利权)人：甘跃斌，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]