本实用新型专利技术公开了一种用于工业废弃物制作水泥的搅拌装置，包括搅拌箱、电机和搅拌轴，搅拌轴上设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桨包括主桨体和副桨体，主桨体固定在搅拌轴上，副桨体通过连接机构连接在主桨体的顶端，主桨体的截面为梯形，主桨体的迎液面上设置有若干个直线形的第一导流槽，副桨体的截面为矩形，副桨体的迎液面上设置有弧形凸起部，弧形凸起部上设置有一个弧形的第二导流槽，第二导流槽的两个侧壁设置有斜边，连接机构包括滑动套接在一起的内套体和外套体，内套体的外侧壁设置有弧形滑槽，外套体的内侧壁上设置有与弧形滑槽滑动配合的销柱，内套体与外套体之间设置有弹簧体。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，简化了设备结构。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泥制备装置，尤其是一种用于工业废弃物制作水泥的搅拌 装置。
技术介绍
水泥是一种应用广泛的建筑材料。中国技术专利CN 203957136 U公开了一 种多轴变距多用途搅拌机，副搅拌桨能够边旋转边在主搅拌轴的搅拌桨之间往复运动，能 够有效的提高搅拌效果。但是这种结构的搅拌器实现的是竖直方向的搅拌变化，而且其竖 直方向的变化是通过变矩搅拌轴与螺旋搅拌机座的配合实现的，是通过外力实现的被动式 地调节结构。 据相关数据显示：我国水泥产业平均热耗为130千克标煤/吨熟料，综合电耗为 125KWh/吨水泥，而国际水平为热耗为90-100千克标煤/吨熟料，综合耗电为95-100KWh/ 吨水泥，相比而言，我国水泥产业资源消耗量巨大；而我国水泥产业对固体废弃物的利用还 主要集中在矿渣、粉煤灰等少数品种上，对废旧轮胎、硅酸铝纤维等的应用较少。在对含有 废旧轮胎、硅酸铝纤维等原料的水泥进行搅拌时，现有技术的搅拌器需要使用变频器和相 配套的传感器对搅拌过程进行监控，从而实现主动式的搅拌调节，设备投入成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于工业废弃物制作水泥的搅拌装置， 能够解决现有技术的不足，简化了设备结构。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。 一种用于工业废弃物制作水泥的搅拌装置，包括搅拌箱、电机和搅拌轴，搅拌轴 上设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桨包括主桨体和副桨体，主桨体和副桨体的长度之比为 3 : 1，主桨体固定在搅拌轴上，副桨体通过连接机构连接在主桨体的顶端，主桨体的截面 为梯形，主桨体较短的顶面为迎液面，且迎液面与搅拌轴的轴线方向的夹角为35°，主桨体 的迎液面上设置有若干个直线形的第一导流槽，副桨体的截面为矩形，副桨体的迎液面上 设置有弧形凸起部，弧形凸起部上设置有一个弧形的第二导流槽，第二导流槽的两个侧壁 设置有斜边，连接机构包括滑动套接在一起的内套体和外套体，内套体与主桨体固定连接， 外套体与副桨体固定连接，内套体的外侧壁设置有销柱，外套体的内侧壁上设置有与销柱 滑动配合的弧形滑槽，内套体与外套体之间设置有弹簧体。 作为优选，所述第一导流槽的底部设置有若干个台阶。 作为优选，所述斜边与第二导流槽底部的连接处设置有凹槽。 采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术通过设置主桨体和副桨 体，实现了对于水泥浆液的充分搅拌。主桨体用于对浆液提供一个旋转搅拌力，第一导流槽 可以提高主桨体所带动旋转的浆液量。副桨体用于根据搅拌阻力的变化改变整个搅拌桨的 搅拌力矩的大小和方向。在副桨体进行旋转的过程中，浆液一方面对弧形凸起部的表面产 生一个径向的扭力，与此同时一部分浆液进入第二导流槽中，在第二导流槽中浆液与斜面 进行相互作用，不仅进一步加大了施加于副桨体上的径向扭力，还同时会给副桨体施加一 个轴向的推力，从而便于连接机构对副桨体进行调节。在副桨体受到上述外加作用力时，连 接机构中的内套体和外套体发生相对转动，从而实现副桨体位置和角度的调节。由于这个 调节过程是利用浆液对副桨体的作用力实现的，所以可以实现完全的主动式调节，并且不 用依靠任何外接设备。随着浆液在搅拌过程中的变化，弹簧体与不断变化的浆液阻力进行 平衡，从而使得副桨体始终处于一个较佳的搅拌位置和搅拌角度。第一导流槽的底部的台 阶可以提高浆液垂直于主桨体的循环运动幅度。斜边与第二导流槽底部的连接处设置的凹 槽可以减少浆液中的固定颗粒杂质卡在第二导流槽中而导致的副桨体受力降低的问题。主 桨体和副桨体的优选尺寸结构尤其适用于浆液中固定颗粒较多的水泥搅拌过程，可以提高 固定颗粒的分散均匀度。【附图说明】 图1是本技术一个【具体实施方式】的结构图。 图2是本技术一个【具体实施方式】中主桨体的结构图。 图3是本技术一个【具体实施方式】中副桨体的结构图。 图4是本技术一个【具体实施方式】中连接机构的结构图。 图中：1、搅拌箱；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌桨；5、主桨体；6、副桨体；7、连接机 构；8、第一导流槽；9、弧形凸起部；10、第二导流槽；11、斜边；12、内套体；13、外套体；14、 弧形滑槽；15、销柱；16、弹簧体；17、台阶；18、凹槽；19、橡胶圈；20、弹性金属片。【具体实施方式】 本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附 图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、 焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。 参照图1-4,本技术一个【具体实施方式】包括搅拌箱1、电机2和搅拌轴3,搅拌 轴3上设置有若干个搅拌桨4,所述搅拌桨4包括主桨体5和副桨体6,主桨体5和副桨体6 的长度之比为3 : 1，主桨体5固定在搅拌轴3上，副桨体6通过连接机构7连接在主桨体 5的顶端，主桨体5的截面为梯形，主桨体5较短的顶面为迎液面，且迎液面与搅拌轴3的轴 线方向的夹角为35°，主桨体5的迎液面上设置有若干个直线形的第一导流槽8,副桨体6 的截面为矩形，副桨体6的迎液面上设置有弧形凸起部9,弧形凸起部9上设置有一个弧形 的第二导流槽10,第二导流槽10的两个侧壁设置有斜边11，连接机构7包括滑动套接在一 起的内套体12和外套体13,内套体12与主桨体5固定连接，外套体13与副桨体6固定连 接，内套体12的外侧壁设置有销柱15,外套体13的内侧壁上设置有与销当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于工业废弃物制作水泥的搅拌装置，包括搅拌箱(1)、电机(2)和搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上设置有若干个搅拌桨(4)，其特征在于：所述搅拌桨(4)包括主桨体(5)和副桨体(6)，主桨体(5)和副桨体(6)的长度之比为3∶1，主桨体(5)固定在搅拌轴(3)上，副桨体(6)通过连接机构(7)连接在主桨体(5)的顶端，主桨体(5)的截面为梯形，主桨体(5)较短的顶面为迎液面，且迎液面与搅拌轴(3)的轴线方向的夹角为35°，主桨体(5)的迎液面上设置有若干个直线形的第一导流槽(8)，副桨体(6)的截面为矩形，副桨体(6)的迎液面上设置有弧形凸起部(9)，弧形凸起部(9)上设置有一个弧形的第二导流槽(10)，第二导流槽(10)的两个侧壁设置有斜边(11)，连接机构(7)包括滑动套接在一起的内套体(12)和外套体(13)，内套体(12)与主桨体(5)固定连接，外套体(13)与副桨体(6)固定连接，内套体(12)的外侧壁设置有销柱(15)，外套体(13)的内侧壁上设置有与销柱(15)滑动配合的弧形滑槽(14)，内套体(12)与外套体(13)之间设置有弹簧体(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：果福明，陈建春，田玉艺，车宏光，宋阳，
申请(专利权)人：深圳市耐镁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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