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一种高效节能砂浆搅拌机制造技术

技术编号:11834592 阅读:63 留言:0更新日期:2015-08-05 22:48
本实用新型专利技术公开了一种高效节能砂浆搅拌机,包括搅拌机桶体、传动装置,在搅拌机桶体内的搅拌主轴上连接有搅拌旋叶,搅拌机桶体为立式结构,电机安置于搅拌机桶体的顶部,搅拌主轴竖向穿入搅拌机桶体内,加料口与传动装置之间设计有上砂料挡板,进料口上方设计有上砂皮带,进水管端部位于进料口内;在搅拌主轴上搅拌旋叶的下方连接有搅拌链条。本实用新型专利技术搅拌和粉碎功能相结合,制浆效率高,搅拌筒容积大,制浆能力大;在工作工程中搅拌旋叶对介质进行切割乳化,增加气体和液体接触时间,增加反应、吸收等时间,促进混合搅拌作用进行的更彻底,同时降低搅拌功率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机械设备
,具体是一种高效节能砂浆搅拌机
技术介绍
矿业注浆充填和水利注浆防渗工程所需浆体一般为中等或低浓度,现使用的搅拌机一般以混凝土搅拌机为主。另外还有使用搅拌池进行搅拌的,在搅拌池底部打气,通过气体翻腾实现砂浆的搅拌;上述方法实现的砂浆搅拌存在以下缺点:进料、出料都为间歇性的,严重影响了砂浆搅拌的搅拌及出料效率;砂浆搅拌过程中无法实现对原料的粉碎,影响了出料的质量。另外,在搅拌过程中,传统直叶圆盘叶面背面在高速转动一段时间后经常会出现气穴的现象,气穴附着在直叶圆盘叶背面上使搅拌轴转动时受到的阻力大大增加,降低了搅拌轴连接泵的输送能力降低,在高气速下有时整个搅拌器被气穴包裹,搅拌效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能砂浆搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效节能砂浆搅拌机,包括搅拌机桶体、传动装置,所述传动装置固定于搅拌机桶体的一端,所述传动装置包括电机和皮带轮,电机通过皮带轮带动搅拌主轴,搅拌主轴穿入搅拌机桶体内,在搅拌机桶体内设计有水平的圆孔筛网,圆孔筛网固定于搅拌机桶体内,圆孔筛网的中部开有通孔,搅拌主轴穿过通孔进入搅拌机桶体的底部,在搅拌主轴穿过圆孔筛网的一端连接有上旋螺旋叶片;在搅拌机桶体内的搅拌主轴上连接有搅拌旋叶,搅拌机桶体一端设计有进料口,搅拌机桶体的另一端设计有出料口,搅拌机桶体为立式结构,电机安置于搅拌机桶体的顶部,搅拌主轴竖向穿入搅拌机桶体内,进料口也开在搅拌机桶体顶部,加料口与传动装置之间设计有上砂料挡板,进料口上方设计有上砂皮带,进水管端部位于进料口内;在搅拌主轴上搅拌旋叶的下方连接有搅拌链条,在搅拌机桶体的底部连接有底部进水管和排污阀门,搅拌机桶体底部出料口连接有调向料斗,调向料斗上开有流量不同的放浆阀门;所述的搅拌旋叶包括轮毂、圆盘和桨叶,圆盘为环状板结构,环状板结构的内圆和轮毂固定连接,桨叶均匀分布在圆盘的圆周上,桨叶包括下折叶、上折叶、挡叶和加强板,上折叶位于圆盘上部并与圆盘上表面呈一定夹角,下折叶位于圆盘下部并与圆盘下表面呈一定夹角,下折叶与上折叶的朝向一致,所述的挡叶与上折叶远离圆盘面的一侧相连,挡叶水平布置,挡叶所在平面与圆盘所在面平行,上折叶上的上折叶切割面及上折叶背液面与圆盘上下面垂直,随着上折叶切割面与上折叶背液面上点到圆盘中心距离的增加,该点到圆盘面的距离也增加,上折叶切割面与下折叶切割面几何尺寸相同,上折叶背液面与下折叶背液面几何尺寸相同,上折叶长度大于下折叶,所述的加强板所在面与圆盘面垂直,并将圆盘与上折叶、下折叶固定连接。作为本技术进一步的方案:所述搅拌机桶体置于腿柱支架上,腿柱支架固定于地面,腿柱支架为桶式钢结构,内部填充混凝土 ;搅拌机桶体上设计有连通管式的浆位显示管。作为本技术再进一步的方案:所述的桨叶设有5?8组。作为本技术再进一步的方案:所述的上折叶与圆盘上表面呈15°?60°夹角,下折叶与圆盘下表面呈15°?60°夹角。作为本技术再进一步的方案:所述的挡叶背液面、上折叶背液面、下折叶背液面在圆盘上的投影位于同一直线上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术搅拌和粉碎功能相结合,制浆效率高,搅拌筒容积大,制浆能力大;在工作工程中搅拌旋叶对介质进行切割乳化,增加气体和液体接触时间,增加反应、吸收等时间,促进混合搅拌作用进行的更彻底,同时降低搅拌功率。【附图说明】图1为高效节能砂浆搅拌机的结构示意图。图2为高效节能砂浆搅拌机中搅拌旋叶的结构示意图。图3为图2中A处的结构示意图。图4为图3中下折叶的结构示意图。图5为图3中上折叶的结构示意图。图6为图3中挡叶的结构示意图。图中:1_放浆阀门、2-调向料斗、3-腿柱支架、4-圆孔筛网、5-螺旋叶片、6-搅拌链条、7-搅拌旋叶、8-搅拌机桶体、9-浆位显示管、10-搅拌主轴、11-搅拌机盖、12-电机、13-砂料挡板、14砂皮带、15-进水管、16-排污阀门、17-底部进水管、18-轮毂、19-圆盘、20-下折叶、20A-下折叶切割面、20B-下折叶背液面、21-上折叶、21A-上折叶切割面、21B-上折叶背液面、22-挡叶、22A-挡叶切割面、22B-挡叶背液面、23-桨叶、24-加强板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术实施例中,一种高效节能砂浆搅拌机,包括搅拌机桶体8、传动装置,搅拌机桶体8置于腿柱支架3上,腿柱支架3固定于地面,腿柱支架3为桶式钢结构,内部填充混凝土 ;传动装置固定于搅拌机桶体8的一端,所述传动装置包括电机12和皮带轮,电机12通过皮带轮带动搅拌主轴10,搅拌主轴10穿入搅拌机桶体内,在搅拌机桶体内的搅拌主轴10上连接有搅拌旋叶7,搅拌机桶体一端设计有进料口,搅拌机桶体的另一端设计有出料口,搅拌机桶体8为立式结构,电机12安置于搅拌机桶体8的顶部搅拌机盖11上,搅拌主轴10竖向穿入搅拌机桶体8内,进料口也开在搅拌机桶体顶部,加料口与传动装置之间设计有上砂料挡板13,进料口上方设计有上砂皮带14,进水管15端部位于进料口内;在搅拌主轴10上搅拌旋叶7的下方连接有搅拌链条6 ;在搅拌机桶体8内设计有水平的圆孔筛网4,圆孔筛网4固定于搅拌机桶体内搅拌链条6的下方;在搅拌机桶体8内圆孔筛网4的中部开有通孔,搅拌主轴10穿过通孔进入搅拌机桶体的底部,在搅拌主轴10穿过圆孔筛网4的一端连接有上旋螺旋叶片5 ;在搅拌机桶体8的底部连接有底部进水管17和排污阀门16,搅拌机桶体底部出料口连接有调向料当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能砂浆搅拌机,包括搅拌机桶体、传动装置,其特征在于,所述传动装置固定于搅拌机桶体的一端,所述传动装置包括电机和皮带轮,电机通过皮带轮带动搅拌主轴,搅拌主轴穿入搅拌机桶体内,在搅拌机桶体内设计有水平的圆孔筛网,圆孔筛网固定于搅拌机桶体内,圆孔筛网的中部开有通孔,搅拌主轴穿过通孔进入搅拌机桶体的底部,在搅拌主轴穿过圆孔筛网的一端连接有上旋螺旋叶片;在搅拌机桶体内的搅拌主轴上连接有搅拌旋叶,搅拌机桶体一端设计有进料口,搅拌机桶体的另一端设计有出料口,搅拌机桶体为立式结构,电机安置于搅拌机桶体的顶部,搅拌主轴竖向穿入搅拌机桶体内,进料口也开在搅拌机桶体顶部,加料口与传动装置之间设计有上砂料挡板,进料口上方设计有上砂皮带,进水管端部位于进料口内;在搅拌主轴上搅拌旋叶的下方连接有搅拌链条,在搅拌机桶体的底部连接有底部进水管和排污阀门,搅拌机桶体底部出料口连接有调向料斗,调向料斗上开有流量不同的放浆阀门;所述的搅拌旋叶包括轮毂、圆盘和桨叶,圆盘为环状板结构,环状板结构的内圆和轮毂固定连接,桨叶均匀分布在圆盘的圆周上,桨叶包括下折叶、上折叶、挡叶和加强板,上折叶位于圆盘上部并与圆盘上表面呈一定夹角,下折叶位于圆盘下部并与圆盘下表面呈一定夹角,下折叶与上折叶的朝向一致,所述的挡叶与上折叶远离圆盘面的一侧相连,挡叶水平布置,挡叶所在平面与圆盘所在面平行,上折叶上的上折叶切割面及上折叶背液面与圆盘上下面垂直,随着上折叶切割面与上折叶背液面上点到圆盘中心距离的增加,该点到圆盘面的距离也增加,上折叶切割面与下折叶切割面几何尺寸相同,上折叶背液面与下折叶背液面几何尺寸相同,上折叶长度大于下折叶,所述的加强板所在面与圆盘面垂直,并将圆盘与上折叶、下折叶固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴华安
申请(专利权)人:吴华安
类型:新型
国别省市:浙江;33

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