本实用新型专利技术涉及一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置，包括抖料框、四根Z型连接杆、支撑板、抖料电机、抖料轴、凸轮、四个一号限位弹簧、四个二号限位弹簧、上层抖料架和下层抖料架，抖料框内壁上焊接有支撑框；支撑框与抖料轴之间通过轴承相连接，抖料电机与抖料轴的右端之间通过联轴器相连接；上层抖料架左端安装在左侧凸板上方的一号限位弹簧上，上层抖料架右端安装在右侧凸板上方的二号限位弹簧上；下层抖料架左端安装在左侧凸板下方的一号限位弹簧上，下层抖料架右端安装在右侧凸板下方的二号限位弹簧上。本实用新型专利技术可以实现水泥熟料粉磨后的两级颗粒筛分功能，具有结构简单、操作简便、价格低廉、耗能小和工作效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥加工生产领域，特别涉及一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置。
技术介绍
水泥粉磨工艺是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序，其主要功能在于将水泥熟料、缓凝剂、性能调节材料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结、硬化要求。现有的水泥粉磨工艺主要通过大型的水泥球磨机来实现，在水泥熟料球磨以后还需要筛分工艺，现有的筛分机大多数结构复杂，价格昂贵，一般厂家由于资金不足难以购买，同等耗能情况下工作效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置，解决了现有水泥筛分设备存在耗能大、价格昂贵、结构复杂、操作复杂和工作效率低下等难题，可以实现水泥熟料粉磨后的两级颗粒筛分功能，具有结构简单、操作简便、价格低廉、耗能小和工作效率高等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现:一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置，包括内壁对称设置四个凸板的抖料框、对称焊接在抖料框两侧的四根Z型连接杆、焊接在抖料框侧壁的支撑板、通过电机座安装在支撑板上的抖料电机、通过轴承与抖料框相连接的抖料轴、通过键安装在抖料轴末端的凸轮、对称安装在左侧两个凸板两侧的四个一号限位弹簧、对称安装在右侧两个凸板两侧的二号限位弹簧、上层抖料架和下层抖料架，所述抖料框右侧内壁上焊接有支撑框；所述支撑框与抖料轴之间通过轴承相连接，支撑框起到支撑抖动轴的作用，所述Z型连接杆末端设置有安装块，通过安装块将抖料框固定在现有水泥粉磨设备上，所述抖料电机的输出端与抖料轴的右端之间通过联轴器相连接；所述凸轮上下两端至少有一端抵靠在上层抖料架或下层抖料架上，运用凸轮的特殊轮廓在抖动轴的带动下对上层抖料架或下层抖料架上的水泥颗粒进行抖动；所述上层抖料架左端安装在左侧两个凸板上方的两个一号限位弹簧上，上层抖料架右端安装在右侧两个凸板上方的两个二号限位弹簧上；所述下层抖料架左端安装在左侧两个凸板下方的两个一号限位弹簧上，下层抖料架右端安装在右侧两个凸板下方的两个二号限位弹簧上，一号限位弹簧的高度低于二号限位弹簧的高度，使得上层抖料架呈现往左向下倾斜的状态，而下层抖料架呈现往右向下倾斜的状态，且一号限位弹簧和二号限位弹簧利用自身的弹性对上层抖料架和下层抖料架起到限位的作用。使用时，当经现有水泥粉磨设备粉磨好的细小水泥颗粒进入到抖料框内的上层抖料架上，抖料电机开始工作，抖料电机带动抖料轴高速旋转，抖料轴带动凸轮同步旋转，由于凸轮上下两端至少有一端抵靠在上层抖料架或下层抖料架上，运用凸轮的特殊轮廓在抖动轴的带动下对上层抖料架或下层抖料架上的水泥颗粒进行抖动，上层抖料架上的水泥颗粒由于振动作用将较小的水泥颗粒筛分进入到下层抖料架中，而较大未进入的水泥颗粒利用上层抖料架倾斜特性随着振动作用从上层抖料架左端掉落收集，下层抖料架上的水泥颗粒由于振动作用将更小的水泥颗粒筛分从下层抖料架中部掉落收集，而较小的水泥颗粒利用下层抖料架倾斜特性随着振动作用从下层抖料架右端掉落收集，从而实现了两级筛分功能，得到不同级别的水泥颗粒，工作效率高。作为本技术的一种优选技术方案，所述上层抖料架四周边缘均设置有上挡板，上挡板起到阻挡作用，防止水泥颗粒随着溢出上层抖料架外部，且左侧的上挡板高度低于右侧的上挡板高度，使得较大未进入的水泥颗粒利用上层抖料架倾斜特性随着振动作用从上层抖料架左端掉落收集；所述下层抖料架四周边缘均设置有下挡板，下挡板起到阻挡作用，防止水泥颗粒随着溢出下层抖料架外部，且左侧的下挡板高度高于右侧的下挡板高度，使得较小的水泥颗粒利用下层抖料架倾斜特性随着振动作用从下层抖料架右端掉落收集。作为本技术的一种优选技术方案，所述上层抖料架内壁上均匀设置有一号出料孔；所述下层抖料架内壁上均匀设置有二号出料孔，且二号出料孔的直径小于一号出料孔的直径，使得较大的水泥颗粒不能穿过一号出料孔，而筛分出较小的水泥颗粒能穿过一号出料孔进行二级筛分，但是较小的水泥颗粒不能穿过二号出料孔，而筛分出更小的水泥颗粒能穿过二号出料孔进行收集。本技术的有益效果在于:一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置，相比现有技术，上层抖料架上的水泥颗粒由于振动作用将较小的水泥颗粒筛分进入到下层抖料架中，而较大未进入的水泥颗粒利用上层抖料架倾斜特性随着振动作用从上层抖料架左端掉落收集，下层抖料架上的水泥颗粒由于振动作用将更小的水泥颗粒筛分从下层抖料架中部掉落收集，而较小的水泥颗粒利用下层抖料架倾斜特性随着振动作用从下层抖料架右端掉落收集，从而实现了两级筛分功能，得到不同级别的水泥颗粒，操作简便，结构简单，价格低廉；而且本技术只有一个驱动源，耗能小，工作效率高，解决了现有水泥筛分设备存在耗能大、价格昂贵、结构复杂、操作复杂和工作效率低下等难题。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的全剖视图。具体实施例为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图3所示，一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置，包括内壁对称设置四个凸板Ia的抖料框1、对称焊接在抖料框I两侧的四根Z型连接杆2、焊接在抖料框I侧壁的支撑板3、通过电机座安装在支撑板3上的抖料电机4、通过轴承与抖料框I相连接的抖料轴5、通过键安装在抖料轴5末端的凸轮6、对称安装在左侧两个凸板Ia两侧的四个一号限位弹簧7、对称安装在右侧两个凸板Ia两侧的二号限位弹簧8、上层抖料架9和下层抖料架10，所述抖料框I右侧内壁上焊接有支撑框11 ;所述支撑框11与抖料轴5之间通过轴承相连接，支撑框11起到支撑抖动轴5的作用，所述Z型连接杆2末端设置有安装块2a，通过安装块2a将抖料框I固定现有水泥粉磨设备上，所述抖料电机4的输出端与抖料轴5的右当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于水泥颗粒球磨筛分设备的双层抖料筛分装置，其特征在于：包括内壁对称设置四个凸板(1a)的抖料框(1)、对称焊接在抖料框(1)两侧的四根Z型连接杆(2)、焊接在抖料框(1)侧壁的支撑板(3)、通过电机座安装在支撑板(3)上的抖料电机(4)、通过轴承与抖料框(1)相连接的抖料轴(5)、通过键安装在抖料轴(5)末端的凸轮(6)、对称安装在左侧两个凸板(1a)两侧的四个一号限位弹簧(7)、对称安装在右侧两个凸板(1a)两侧的二号限位弹簧(8)、上层抖料架(9)和下层抖料架(10)，所述抖料框(1)右侧内壁上焊接有支撑框(11)；所述支撑框(11)与抖料轴(5)之间通过轴承相连接，所述Z型连接杆(2)末端设置有安装块(2a)，所述抖料电机(4)的输出端与抖料轴(5)的右端之间通过联轴器相连接；所述凸轮(6)上下两端至少有一端抵靠在上层抖料架(9)或下层抖料架(10)上，所述上层抖料架(9)左端安装在左侧两个凸板(1a)上方的两个一号限位弹簧(7)上，上层抖料架(9)右端安装在右侧两个凸板(1a)上方的两个二号限位弹簧(8)上；所述下层抖料架(10)左端安装在左侧两个凸板(1a)下方的两个一号限位弹簧(7)上，下层抖料架(10)右端安装在右侧两个凸板(1a)下方的两个二号限位弹簧(8)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王华春，吴会莲，李德尹，吴舒艺，熊冰，刘清凤，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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