PCB生产中贴膜板的撕膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB生产中贴膜板的撕膜装置，其特征是它包括机架，机架上设有包括传动轮的贴膜板传送机构，包括胶带、胶带轮、收膜胶轮的胶带卷取机构，包括揭膜橡胶轮的粘取机构，胶带轮上的胶带通过揭膜橡胶轮卷绕在收膜胶轮上；贴膜板在向粘取机构的传送过程中，由卷有胶带的揭膜橡胶轮将贴膜板上与胶带胶粘面接触的PET保护膜粘起并使PET保护膜与贴膜板分离，同时，收膜胶轮卷取粘有PET保护膜的胶带；本实用新型专利技术方法简单，实现了人工撕膜的自动化，提高了生产效率及产品的稳定性，可排除人为操作因素，更好的管控产品品质，同时，降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷电路板(PCB)生产中贴膜板的PET保护膜的处理，具体地说是一种PET保护膜的撕膜装置，特别是涉及一种采用机械自动方式对PCB生产中贴膜板的撕膜装置。
技术介绍
印刷电路板(PCB)生产中的图形转移工序，它主要包括前处理磨板一压干膜一曝光一显影等步骤，贴膜板在曝光后显影前，必须去除贴膜板上的PET保护膜。目前，一般采用的是人工撕膜，人工撕膜时，一是外界可变性因素干扰大，产品的稳定性以及品质无法得到有效保障，管理难度大；二是工人劳动强度大，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用机械自动方式对PCB生产中贴膜板的撕膜装置。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种PCB生产中贴膜板的撕膜装置，它包括机架，机架上设有包括传动轮的贴膜板传送机构，包括胶带、胶带轮、收膜胶轮的胶带卷取机构，包括揭膜橡胶轮的粘取机构，胶带轮上的胶带通过揭膜橡胶轮卷绕在收膜胶轮上；贴膜板在向粘取机构的传送过程中，由卷有胶带的揭膜橡胶轮将贴膜板上与胶带胶粘面接触的PET保护膜粘起并使PET保护膜与贴膜板分离，同时，收膜胶轮卷取粘有PET保护膜的胶带。为保证胶带粘住PET保护膜，本技术所述粘取机构还包括与揭膜橡胶轮对应设置并相向转动的揭膜托轮，揭膜橡胶轮与揭膜托轮之间的压力为I kg/Cm2?4kg/Cm 2。为同时去除贴膜板两面的PET保护膜，本技术所述胶带卷取机构为2组，分设在贴膜板的两面，所述粘取机构包括一对相向转动的揭膜橡胶轮；各组胶带轮上的胶带分别通过对应的揭膜橡胶轮卷绕在对应的收膜胶轮上，两个揭膜橡胶轮之间的压力为I kg /cm 2?4 kg / cm 2;贴膜板在向粘取机构的传送过程中，由卷有胶带的2个揭膜橡胶轮分别将贴膜板上与胶带胶粘面接触的PET保护膜分别粘起并使PET保护膜与贴膜板分离，同时，各收膜胶轮分别卷取粘有PET保护膜的胶带。为保证胶带粘住PET保护膜，本技术所述贴膜板的传送速度为2m/min?5m/mino为保证胶带粘住PET保护膜，本技术所述贴膜板的传送速度较佳为3m/min?4m/min。为保证胶带粘住PET保护膜，本技术所述胶带的剥离强度不小于3.5N/ mm。为保护胶带的粘性，本技术所述胶带的胶粘面覆盖有胶带保护膜；所述胶带卷取机构还包括有用于卷取胶带保护膜的胶带保护膜收膜胶轮。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其方法简单，实现了人工撕膜的自动化，提高了生产效率及产品的稳定性，可排除人为操作因素，更好的管控产品品质，同时，降低了工人的劳动强度，降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术贴膜板的结构示意图；图3是本技术实施例1胶带与胶带轮的结构示意图；图4是本技术实施例2的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1:由图1可知，一种PCB生产中贴膜板的撕膜装置，它包括机架，机架上设有包括传动轮6的贴膜板传送机构，包括胶带5、胶带轮2、收膜胶轮8的胶带卷取机构，包括揭膜橡胶轮9的粘取机构，胶带轮2上的胶带5通过揭膜橡胶轮9卷绕在收膜胶轮8上；贴膜板I在向粘取机构的传送过程中，由卷有胶带5的揭膜橡胶轮9将贴膜板I上与胶带5胶粘面接触的PET保护膜13粘起并使PET保护膜13与贴膜板I分离，同时，收膜胶轮8卷取粘有PET保护膜13的胶带5。为保证胶带5粘住PET保护膜13，本技术所述粘取机构还包括与揭膜橡胶轮9对应设置并相向转动的揭膜托轮10，揭膜橡胶轮9与揭膜托轮10之间的压力为I kg / cm2?4 kg / cm 2o本实施例为2 kg / cm 2C为保证胶带5粘住PET保护膜13，本技术所述贴膜板I的传送速度为2m/min ?5m/min。 为保证胶带5粘住PET保护膜13，本技术所述贴膜板I的传送速度较佳为3m/min?4m/min。本实施例贴膜板的传送速度为4m/min。为保证胶带5粘住PET保护膜13，本技术所述胶带5的剥离强度不小于3.5N/mm。本实施例胶带的剥离强度为4.2N/ mm。为保护胶带5的粘性，本技术所述胶带5的胶粘面覆盖有胶带保护膜3 ;所述胶带卷取机构还包括有用于卷取胶带保护膜3的胶带保护膜收膜胶轮4。由图2可知，本实施例的贴膜板I包括基板11，基板11依次贴有干膜12和PET保护膜13。由图3可知，本实施例根据贴膜板I的宽度，在胶带轮2上安装有三卷胶带5。本技术工作时，胶带轮2上的胶带5经揭膜橡胶轮9卷绕在收膜胶轮8上，胶带保护膜3由胶带保护膜收膜胶轮4卷取；贴膜板I放置在传动轮6、托轮7上，由传动轮6带动向粘取机构运动。当运动到揭膜橡胶轮9处，揭膜橡胶轮9上三卷胶带5的胶粘面粘住贴膜板I上的PET保护膜13，由于胶带5的粘性及揭膜橡胶轮9与揭膜托轮10之间具有一定的压力，可保证胶带5粘住PET保护膜13并随贴膜板I的运动，将PET保护膜13揭起，粘有PET保护膜13的胶带5由收膜胶轮8卷取，直至贴膜板I上的PET保护膜13被全部揭起，撕膜动作完成，去除PET保护膜13的贴膜板I再送到显影工序进行处理。实施例2:由图4可知，为同时去除贴膜板I两面的PET保护膜13，本技术所述胶带卷取机构为2组，分设在贴膜板I的两面，所述粘取机构包括一对相向转动的揭膜橡胶轮9 ;各组胶带轮2上的胶带5分别通过对应的揭膜橡胶轮9卷绕在对应的收膜胶轮8上，两个揭膜橡胶轮9之间的压力为I kg / cm 2?4 kg / cm 2 (本实施例为2 kg / cm 2);贴膜板I在向粘取机构的传送过程中，由卷有胶带5的2个揭膜橡胶轮9分别将贴膜板I上与胶带5胶粘面接触的PET保护膜13分别粘起并使PET保护膜13与贴膜板I分离，同时，各收膜胶轮8分别卷取粘有PET保护膜13的胶带5。本技术工作时，胶带轮2上的胶带5经揭膜橡胶轮9卷绕在收膜胶轮8上，胶带保护膜3由胶带保护膜收膜胶轮4卷取；贴膜板I放置在传动轮6、托轮7上，由传动轮6带动向粘取机构运动。当运动到揭膜橡胶轮9处，二个揭膜橡胶轮9上三卷胶带5的胶粘面分别粘住贴膜板I上两面的PET保护膜13，由于胶带5的粘性及揭膜橡胶轮9与揭膜托轮10之间具有一定的压力，可保证胶带5粘住PET保护膜13并随贴膜板I的运动，将贴膜板I两面的PET保护膜13揭起，粘有PET保护膜13的胶带5由收膜胶轮8卷取，直至贴膜板I上的PET保护膜13被全部揭起，撕膜动作完成，两面去除PET保护膜13的贴膜板I再送到显影工序进行处理。余同实施例1。【主权项】1.一种PCB生产中贴膜板的撕膜装置，其特征是它包括机架，机架上设有包括传动轮的贴膜板传送机构，包括胶带、胶带轮、收膜胶轮的胶带卷取机构，包括揭膜橡胶轮的粘取机构，胶带轮上的胶带通过揭膜橡胶轮卷绕在收膜胶轮上；贴膜板在向粘取机构的传送过程中，由卷有胶带的揭膜橡胶轮将贴膜板上与胶带胶粘面接触的PET保护膜粘起并使PET保护膜与贴膜板分离，同时，收膜胶轮卷取粘有PET保护膜的胶带。2.根据权利要求1所述PCB生产中贴膜板的撕膜装置，其特征是所述粘取机构还包括与揭膜橡胶轮对应设置并相向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB生产中贴膜板的撕膜装置，其特征是它包括机架，机架上设有包括传动轮的贴膜板传送机构，包括胶带、胶带轮、收膜胶轮的胶带卷取机构，包括揭膜橡胶轮的粘取机构，胶带轮上的胶带通过揭膜橡胶轮卷绕在收膜胶轮上；贴膜板在向粘取机构的传送过程中，由卷有胶带的揭膜橡胶轮将贴膜板上与胶带胶粘面接触的PET保护膜粘起并使PET保护膜与贴膜板分离，同时，收膜胶轮卷取粘有PET保护膜的胶带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，杜妍，
申请(专利权)人：奥士康科技益阳有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43