一种采油用单向阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采油用单向阀门，包括输油管道、一对阀体安装板、两组开关弹簧、单向阀体、阀体连接环、密封环、一对密封齿、多根转轴、多块单向转板、多根密封条、多根卷簧、一对过滤网及多根安装杆；阀体安装板通过安装杆设在输油管道内，单向阀体通过开关弹簧连在阀体安装板内，阀体连接环设在输油管道内，密封环设在单向阀体边缘处，密封齿设在单向阀体及阀体连接环上，单向转板通过转轴嵌在单向阀体上，卷簧设在转轴上；密封条设在单向转板一端，过滤网设在阀体安装板上。本实用新型专利技术能用于管道输送的单向限流，有效限制原油的倒流，无需整体拆卸，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单向阀，尤其涉及一种采油用单向阀门。
技术介绍
我国的能源消耗量大，能源来源包括煤炭、原油等，在原油的开采过程中，需要通过管道将开采的原油输送出去，输送管道大多通过单向阀控制输送量和输送时间，现有技术的单向阀为了保持密封性能大多采用一体式结构，原油的腐蚀性较强，一旦单向阀被腐蚀，很容易泄漏原油，需要整体更换，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的:提供一种采油用单向阀门，能用于石油开采和输送，限制石油的流向。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种采油用单向阀门，包括输油管道、一对阀体安装板、两组开关弹簧、单向阀体、阀体连接环、密封环、一对密封齿、多根转轴、多块单向转板、多根密封条、多根卷簧、一对过滤网及多根安装杆；所述的一对阀体安装板分别通过所述的多根安装杆设置在所述的输油管道内，所述的单向阀体通过所述的两组开关弹簧连接在所述的一对阀体安装板之间，所述的单向阀体为半球形结构，且所述的输油管道、一对阀体安装板及单向阀体同轴设置；所述的阀体连接环同轴设置在所述的输油管道内，位于所述的单向阀体的平面端与所述的阀体安装板之间，所述的密封环设置在所述的单向阀体的平面端的边缘处，所述的一对密封齿分别设置在所述的单向阀体的平面端及阀体连接环上，所述的一对密封齿相互咬合连接，所述的单向阀体的平面端通过所述的密封环及所述的一对密封齿与所述的阀体连接环密封连接；所述的多块单向转板的一端分别通过所述的多根转轴嵌入设置在所述的单向阀体上，位于所述的单向阀体的中部，所述的单向转板绕所述的转轴转动，所述的多根卷簧分别对应设置在所述的多根转轴上；所述的多根密封条分别对应设置在所述的多块单向转板的另一端，所述的单向转板通过所述的密封条与所述的输油管道的内壁密封连接；所述的一对阀体安装板的中央设有镂空部，所述的一对过滤网分别对应设置在所述的一对阀体安装板的镂空部上，所述的两组开关弹簧分别设置在所述的一对阀体安装板的镂空部的周围。上述的采油用单向阀门，其中，所述的单向阀体的球面端的外壁上设有多块对称的限流挡板，所述的限流挡板分别向所述的单向阀体的球面端的端部倾斜设置。上述的采油用单向阀门，其中，所述的两组开关弹簧上分别套有防腐蚀套，所述的防腐蚀套的两端分别与所述的一对阀体安装板及单向阀体密封连接。上述的采油用单向阀门，其中，所述的一对阀体安装板上分别设有加强筋，位于所述的阀体安装板的边缘处，所述的加强筋与所述的阀体安装板为一体结构。上述的采油用单向阀门，其中，所述的单向阀体上设有倒流通道，所述的倒流通道呈“〉”结构，所述的倒流通道的尖端部指向所述的单向阀体的平面端的中心。本技术能用于管道输送的单向限流，有效限制原油的倒流，拆装方便，无需整体拆卸，更换和维护的成本低。【附图说明】图1是本技术一种采油用单向阀门的纵剖图。图2是本技术一种采油用单向阀门的阀体安装板的主视图。【具体实施方式】以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1及附图2所示，一种采油用单向阀门，包括输油管道1、一对阀体安装板2、两组开关弹簧3、单向阀体4、阀体连接环5、密封环6、一对密封齿7、多根转轴8、多块单向转板9、多根密封条10、多根卷簧11、一对过滤网12及多根安装杆13;所述的一对阀体安装板2分别通过所述的多根安装杆13设置在所述的输油管道1内，所述的单向阀体4通过所述的两组开关弹簧3连接在所述的一对阀体安装板2之间，所述的单向阀体4为半球形结构，且所述的输油管道1、一对阀体安装板2及单向阀体4同轴设置；所述的阀体连接环5同轴设置在所述的输油管道1内，位于所述的单向阀体4的平面端与所述的阀体安装板2之间，所述的密封环6设置在所述的单向阀体4的平面端的边缘处，所述的一对密封齿7分别设置在所述的单向阀体4的平面端及阀体连接环5上，所述的一对密封齿7相互咬合连接，所述的单向阀体4的平面端通过所述的密封环6及所述的一对密封齿7与所述的阀体连接环5密封连接；所述的多块单向转板9的一端分别通过所述的多根转轴8嵌入设置在所述的单向阀体4上，位于所述的单向阀体4的中部，所述的单向转板9绕所述的转轴8转动，所述的多根卷簧11分别对应设置在所述的多根转轴8上；所述的多根密封条10分别对应设置在所述的多块单向转板9的另一端，所述的单向转板9通过所述的密封条10与所述的输油管道1的内壁密封连接；所述的一对阀体安装板2的中央设有镂空部，所述的一对过滤网12分别对应设置在所述的一对阀体安装板2的镂空部上，所述的两组开关弹簧3分别设置在所述的一对阀体安装板2的镂空部的周围。所述的单向阀体4的球面端的外壁上设有多块对称的限流挡板14，所述的限流挡板14分别向所述的单向阀体4的球面端的端部倾斜设置，可用于限制原油的倒流，起到减速和遮挡的作用。所述的两组开关弹簧3上分别套有防腐蚀套15，所述的防腐蚀套15的两端分别与所述的一对阀体安装板2及单向阀体4密封连接，可用于防止开关弹簧3腐蚀，延长使用寿命o所述的一对阀体安装板2上分别设有加强筋16，位于所述的阀体安装板2的边缘处，所述的加强筋16与所述的阀体安装板2为一体结构，可增强阀体安装板2的强度，提高受冲击能力。所述的单向阀体4上设有倒流通道17，所述的倒流通道17呈“〉”结构，所述的倒流通道17的尖端部指向所述的单向阀体4的平面端的中心，当单向阀体4连接失效时，原油倒流，原油从倒流通道17的一侧两端分别进入并汇总在尖端部，对单向阀体4产生强大的冲击力，使其与阀体连接环5恢复连接。输油管道1在输送原油时，原油从单向阀体4的平面端一侧流入，对单向阀体4的平面端产生冲击，使单向阀体4平面端处的开关弹簧3伸展，另一侧的开关弹簧3压缩，单向阀体4与阀体连接环5之间形成通道，完成原油的输送，此时单向转板9在原油的作用下绕转轴8向输油管道1的下游方向转动，输送时过滤网12可对原油进行初步的过滤。输送结束后，两组开关弹簧3复位，使一对密封齿7相互啮合，单向阀体4与阀体连接环5密封连接，单向转板9在卷簧11的作用下复位。当开关弹簧3失效时，原油可能从单向阀体4的球面端倒流向平面端，原油冲击单向转板9，由于单向转板9嵌装在单向阀体4内，球状的单向阀体4对单向转板9的转动起到限制作用，使其保持在竖直方向上，阻挡原油的倒流。综上所述，本技术能用于管道输送的单向限流，有效限制原油的倒流，拆装方便，无需整体拆卸，更换和维护的成本低。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种采油用单向阀门，其特征在于:包括输油管道、一对阀体安装板、两组开关弹簧、单向阀体、阀体连接环、密封环、一对密封齿、多根转轴、多块单向转板、多根密封条、多根卷簧、一对过滤网及多根安装杆；所述的一对阀体安装板分别通过所述的多根安装杆设置在所述的输油管道内，所述的单向阀体通过所述的两组开关弹簧连接在所述的一对阀体安装板之间，所述的单向阀体为半球形结构，且所述的输油管道、一对阀体安装板及单向阀体同轴设置；所述的阀体连接环同轴设置在所述的输油管道内，位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油用单向阀门，其特征在于：包括输油管道、一对阀体安装板、两组开关弹簧、单向阀体、阀体连接环、密封环、一对密封齿、多根转轴、多块单向转板、多根密封条、多根卷簧、一对过滤网及多根安装杆；所述的一对阀体安装板分别通过所述的多根安装杆设置在所述的输油管道内，所述的单向阀体通过所述的两组开关弹簧连接在所述的一对阀体安装板之间，所述的单向阀体为半球形结构，且所述的输油管道、一对阀体安装板及单向阀体同轴设置；所述的阀体连接环同轴设置在所述的输油管道内，位于所述的单向阀体的平面端与所述的阀体安装板之间，所述的密封环设置在所述的单向阀体的平面端的边缘处，所述的一对密封齿分别设置在所述的单向阀体的平面端及阀体连接环上，所述的一对密封齿相互咬合连接，所述的单向阀体的平面端通过所述的密封环及所述的一对密封齿与所述的阀体连接环密封连接；所述的多块单向转板的一端分别通过所述的多根转轴嵌入设置在所述的单向阀体上，位于所述的单向阀体的中部，所述的单向转板绕所述的转轴转动，所述的多根卷簧分别对应设置在所述的多根转轴上；所述的多根密封条分别对应设置在所述的多块单向转板的另一端，所述的单向转板通过所述的密封条与所述的输油管道的内壁密封连接；所述的一对阀体安装板的中央设有镂空部，所述的一对过滤网分别对应设置在所述的一对阀体安装板的镂空部上，所述的两组开关弹簧分别设置在所述的一对阀体安装板的镂空部的周围。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仲继东，孙金忠，陈国镇，李民东，张振江，马江军，王浩，孙金英，白亿平，
申请(专利权)人：白亿平，
类型：新型
国别省市：河南;41