本实用新型专利技术提供了一种涤纶清洁球的绕线装置，属于机械技术领域。它解决了现有的涤纶清洁球绕制效率低且球型不够紧密的问题。本涤纶清洁球的绕线装置，包括曲柄、剪刀座、剪刀片、压块、触碰座和夹线座，夹线座设置在固定支撑板上，且夹线座与芯轴同轴设置，曲柄的一端铰接在固定支撑板上，剪刀座固连在曲柄的另一端，剪刀片铰接在剪刀座上，剪刀片上连接有一用于与触碰座相配合并控制剪刀片开合的触碰块，压块固连在剪刀片的侧面上。它在剪刀片剪断涤纶线的同时，能够通过压块将涤纶线压在剪刀座上，并且将涤纶线压设在芯轴和夹线座之间，便于下一个涤纶清洁球的绕制。它自动化程度高、操作简单、工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种涤纶清洁球的绕线装置。
技术介绍
现有技术中的清洁球绕线装置，包括芯轴，芯轴的内段与清洁球机的挡模连接，芯轴的外端与清洁球机插拔式连接，该结构的绕线装置，当清洁球缠绕制作完毕后，需要人工从芯轴上卸球，操作不便、工作效率低，而且取下的清洁球的球型不够紧密，容易松脱。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种涤纶清洁球的绕线装置，它自动化程度高、操作简单、工作效率高。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种涤纶清洁球的绕线装置，其特征在于，包括底座、固定支撑板、活动支撑板、芯轴、送线器和剪线压线机构，所述底座水平放置，所述固定支撑板竖直放置且固连在底座上，所述活动支撑板与固定支撑板相平行，所述活动支撑板滑动连接在底座上，所述芯轴横向设置在活动支撑板和固定支撑板之间，芯轴连接在活动支撑板上且能在电机一驱动下进行转动，所述剪线压线机构包括曲柄、剪刀座、剪刀片、压块、触碰座和夹线座，所述夹线座设置在固定支撑板上，且夹线座与芯轴同轴设置，所述曲柄的一端铰接在固定支撑板上，且曲柄能在电机二带动下来回转动，所述剪刀座固连在曲柄的另一端，所述剪刀片铰接在剪刀座上，剪刀片上连接有一用于与触碰座相配合并控制剪刀片开合的触碰块，所述压块固连在剪刀片的侧面上。本技术方案中，剪刀片和剪刀座能随着曲柄转动，且剪刀片能在触碰座和触碰块的作用下相对于剪刀座进行开合，实现剪线；滑动支撑板能够在底座上滑动并带动芯轴相对于夹线座移动，同时由于压块与剪刀片相固连，当剪刀片在剪线时，压块同时将剪线后的线头压合在剪刀座上，并使得涤纶线能够卡入到芯轴和夹线座之间，以便于下一个清洁球的绕制。在上述的涤纶清洁球的绕线装置中，所述触碰座制为筒状结构，所述触碰座内插设设置有一触碰杆，所述触碰杆的底部穿插在触碰座的底面上，所述触碰杆上具有一周向设置的挡沿，所述挡沿和触碰座的底面之间夹设有一套设在触碰杆上的复位弹簧，所述触碰杆的底端通过螺纹旋接有一用于避免触碰杆脱出触碰座的定位螺母。当剪刀座及触碰块转动到位且具有一定的力度时，触碰杆缩入到触碰座内，当剪刀座转过触碰座后，触碰杆复位并对剪刀座进行限位，当剪刀座在曲柄带动下回转时，触碰杆受力可再次缩入到触碰座内以供剪刀座通过。在上述的涤纶清洁球的绕线装置中，所述曲柄为直角尺状结构，所述触碰块和剪刀片之间的夹角为60?120°。曲柄与固定支撑板的铰接点和触碰座分别位于夹线座的两侦U，将曲柄设置为弯折的直角尺状结构，且触碰块和剪刀片之间具有夹角，能够保证剪刀片在剪线时，能将线头压实并传递到夹线座和芯轴之间进行夹持。在上述的涤纶清洁球的绕线装置中，所述芯轴包括一能开合的伞架和设置在伞架前端并用于与夹线座相配合的夹线轴，所述伞架的后部插接在活动支撑板上。当活动支撑板相对于固定支撑板移动时，活动支撑板由后向前压缩伞架，使得伞架撑开，从而使得绕制而成的清洁球更加紧密，不易松脱，同时清洁球在伞架复位后易脱出。在上述的涤纶清洁球的绕线装置中，所述夹线座朝向芯轴的一端端部具有一缩径的柱状定位部，所述夹线轴的自由端具有能容置柱状定位部的定位孔。当剪刀座在曲柄带动下转动时，压块夹持涤纶线并使得涤纶线绕在柱状定位部上，同时伞架相对于夹线座移动并将涤纶线夹持在夹线轴与夹线座之间。在上述的涤纶清洁球的绕线装置中，所述送线器固设在一沿着芯轴轴向设置的传动杆上，所述传动杆连接有能带动传动杆及送线器沿着传动杆轴向移动的电机三，所述传动杆的一端制为齿条，所述电机三的输出轴上设置有用于与齿条传动连接的传动齿轮。送线器在电机三的作用下能够来回移动，通过调整涤纶线的送线位置，避免涤纶线始终缠绕在同一位置上而发生侧滑，从而保证所制得的清洁球结构更加牢固和美观，同时通过送线器进行调整，在剪线时能够使得涤纶线的能够卡入到剪刀片和剪刀座之间。在上述的涤纶清洁球的绕线装置中，所述固定支撑板上具有滑座一，所述滑动支撑板上具有滑座二，所述传动杆的两端分别连接在滑座一和滑座二上。传动杆的两端分别通过滑座一和滑座二架设在固定支撑板和滑动支撑板上，结构简单，同时能够保证齿条的运动方向始终与固定支撑板及滑动支撑板相垂直，送线过程更加精准、不易出错。此外由于传动杆与滑座一及滑座二为滑动连接，当滑动支撑板相对于固定支撑板移动时，传动杆不会随着滑动支撑板联动。在上述的涤纶清洁球的绕线装置中，所述芯轴的侧部设置有一压紧滚筒。当涤纶清洁球绕制结束后，压紧滚筒与撑开后的伞架相配合，能够对涤纶清洁球进一步压紧，使得成型后的涤纶清洁球更加紧密，外型更加美观。压紧支架和压紧滚筒，所述压紧支架上设置有用于带动压紧滚筒相对于芯轴移动的气缸二，所述压紧滚筒设置在压紧支架上。在上述的涤纶清洁球的绕线装置中，所述压紧滚筒设置在一压紧支架上，所述压紧支架设置在底板上，所述压紧支架上具有一用于带动压紧滚筒相对于芯轴移动的气缸一，所述压紧滚筒连接在气缸一的活塞杆上，且压紧滚筒的轴心线与芯轴的轴心线位于同一水平面上。压紧滚筒在气缸一带动下能够由芯轴的侧部朝向芯轴移动，即压紧滚筒在朝向芯轴移动时，其运动方向始终与涤纶清洁球的压设点相垂直，能够更好的保证各种规格的涤纶清洁球的成型效果。在上述的涤纶清洁球的绕线装置中，所述固定支撑板上设置有气缸二，所述活动支撑板连接在气缸二的活塞杆上。气缸二插设在固定支撑板上，当气缸二的活塞杆伸缩时，能够带动活动支撑板朝向或背向固定支撑板移动，从而控制伞架的开合及夹线。气缸动作迅速，作用下大，能够更好地实现活动支撑板的定位及伞架的开合。与现有技术相比，本技术能够实现自动剪线，并且能在自动剪线的同时对剪切后的涤纶线头进行夹持，使得下一个清洁球的绕制更加方便快捷，具有结构简单、操作简便、自动化程度高的优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的前视图。图4是本技术的后视图。图5是本技术中触碰座的结构示意图。图6是本技术中夹线座及夹线轴的结构示意图。图中，1、底座；2、固定支撑板；2a、滑座一 ；3、活动支撑板；3a、滑座二 ；4、芯轴；4a、夹线轴；4al、定位孔；4b、伞架；5、送线器；6、电机一 ；7、曲柄；8、剪刀座；9、剪刀片；10、压块；11、触碰块；12、触碰座；13、夹线座；13a、柱状定位部；14、电机二 ； 15、触碰杆；15a、挡沿；16、复位弹簧；17、定位螺母；18、传动杆；18a、齿条；19、电机三；20、传动齿轮；21、压紧滚筒；22、压紧支架；23、气缸一 ；24、气缸二 ；25、；26、；27、；28、；29、；30、；。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。参照图1、图2、图3和图4，本实施例为一种涤纶清洁球的绕线装置，包括底座1、固定支撑板2、活动支撑板3、芯轴4、送线器5和剪线压线机构，底座I水平放置，固定支撑板2竖直放置且固连在底座I上，活动支撑板3与固定支撑板2相平行，且活动支撑板3由气缸二 24驱动通过滑道25滑动连接在底座I上，气缸二 24设置在固定支撑板2上，活动支撑板3连接在气缸二 24的活塞杆上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涤纶清洁球的绕线装置，其特征在于，包括底座(1)、固定支撑板(2)、活动支撑板(3)、芯轴(4)、送线器(5)和剪线压线机构，所述底座(1)水平放置，所述固定支撑板(2)竖直放置且固连在底座(1)上，所述活动支撑板(3)与固定支撑板(2)相平行，所述活动支撑板(3)滑动连接在底座(1)上，所述芯轴(4)横向设置在活动支撑板(3)和固定支撑板(2)之间，芯轴(4)连接在活动支撑板(3)上且能在电机一(6)驱动下进行转动，所述剪线压线机构包括曲柄(7)、剪刀座(8)、剪刀片(9)、压块(10)、触碰座(12)和夹线座(13)，所述夹线座(13)设置在固定支撑板(2)上，且夹线座(13)与芯轴(4)同轴设置，所述曲柄(7)的一端铰接在固定支撑板(2)上，且曲柄(7)能在电机二(14)带动下来回转动，所述剪刀座(8)固连在曲柄(7)的另一端，所述剪刀片(9)铰接在剪刀座(8)上，剪刀片(9)上连接有一用于与触碰座(12)相配合并控制剪刀片(9)开合的触碰块(11)，所述压块(10)固连在剪刀片(9)的侧面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱文敏，
申请(专利权)人：邱文敏，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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