本实用新型专利技术涉及的是一种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置，这种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置包括温度控制箱、组合式岩心管、底座、压力监测采集系统、平流泵、计算机，温度控制箱内部被保温隔板隔成高温区和低温区；保温隔板上设置有拉门，拉门上有半圆形孔，保温隔板上也有半圆形孔，拉门关闭后，两个半圆形孔对合成圆形的连通孔，组合式岩心管穿过连通孔后一部分位于高温区内，另外一部分位于低温区内，组合式岩心管设置于底座上；平流泵连接组合式岩心管的入口，组合式岩心管上设置有多个压力监测口，每个压力监测口处均安装压力传感器，压力监测采集系统连接计算机；组合式岩心管由多根岩心管通过螺栓依次连接在一起构成。本实用新型专利技术能够确定压力梯度场的影响因素，操作简便，原理清晰。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及的是一种稠油的开采技术中使用的模拟实验装置，具体涉及的是一种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置。
技术介绍
:由于稠油作为动力燃料及化工原料时所具有的独特优点，使得在现阶段油田生产过程中稠油的开采技术越来越得到广泛地重视。然而在稠油油藏蒸汽驱开发过程中，油藏压力是影响蒸汽驱效果的主要因素之一，不同的注采参数会对油藏压力产生不同的影响效果。以往研宄稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素的实验往往由于只将岩心管在一个温度区相同的温度下进行实验从而不能模拟出蒸汽驱时温度由高温向低温波及的现象，并且由于岩心长度的限制而不能更好、更全面地检测到压力梯度场的分布、变化情况，从而使对其影响因素的判断并不准确。因此选择正确的实验方法与实验装置对研宄压力梯度场的影响因素起着至关重要的作用。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置，这种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置用于解决试验中对于影响稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素判断不准确的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:这种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置包括温度控制箱、保温隔板、组合式岩心管、底座、压力监测采集系统、平流泵、计算机，温度控制箱内部被保温隔板隔成两部分，一侧为高温区，另一侧为低温区；保温隔板上设置有拉门，拉门上有半圆形孔，保温隔板上也有半圆形孔，拉门关闭后，两个半圆形孔对合成圆形的连通孔，组合式岩心管穿过连通孔后一部分位于高温区内，另外一部分位于低温区内，组合式岩心管设置于底座上；平流泵通过管线连接组合式岩心管的入口，组合式岩心管上设置有多个压力监测口，每个压力监测口处均安装一个压力监测采集系统的压力传感器，压力监测采集系统连接计算机；组合式岩心管由多根岩心管通过螺栓依次连接在一起构成，第一根岩心管的首端安装堵头，该堵头处设置有所述的入口，最后一根岩心管的末端也安装堵头，该堵头处设置有出口。上述方案中相邻两根岩心管的法兰盘处设有凹槽，密封圈安装在凹槽中，密封圈用于保证相邻两根岩心管之间的密封。上述方案中拉门的四周均设置有密封胶条，当拉门关闭后，可保证拉门与保温隔板之间的密封。本技术具有以下有益效果:1、本技术由于将岩心管跨越高温区和低温区使用，可以模拟稠油蒸汽驱时温度波及的现象，同时设置可改变长度的组合式岩心管以增加岩心管的长度，同时压力监测点的数量也得到增加，这样可以在模拟蒸汽驱采油时更好、更加全面地监测岩心管中压力梯度场的变化情况，并且由于本实验装置对蒸汽注入速度、蒸汽注入温度以及模拟地层温度等实验参数的可控性，结合检测到的压力梯度场的变化情况，能够更加准确地确定压力梯度场的影响因素。2、本技术的保温隔板上设置有拉门，当安装组合式岩心管时，可将拉门拉开，以提供安装空间，方便保温隔板处相邻两根岩心管的连接，当保温隔板处相邻两根岩心管连接好后，将拉门关闭，岩心管恰好从连通孔处穿过，安装比较方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的组合式岩心管结构示意图；图3是本技术的单根岩心管的法兰盘结构示意图；图4是本技术的保温隔板结构示意图；图5是本技术的保温隔板的拉门打开状态示意图。I平流泵，2入口，3高温区，4温度控制箱，5低温区，6压力监测采集系统，7计算机，8拉门，9堵头，10压力监测口，11密封圈，12底座，13保温隔板，14组合式岩心管，15连通孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明:如图1所示，这种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置包括温度控制箱4、保温隔板13、组合式岩心管14、底座12、压力监测采集系统6、平流泵1、计算机7，温度控制箱4内部被保温隔板13隔成两部分，一侧为高温区3，另一侧为低温区5，高温区用于加热来自平流泵的注入水形成蒸汽注入岩心管，低温区用于模拟地层温度，通过将组合式岩心管跨越高温区和低温区使用来模拟蒸汽驱时温度波及的现象；保温隔板13上设置有拉门8，拉门8上有半圆形孔，保温隔板13上也有半圆形孔，参阅图4，拉门8关闭后，两个半圆形孔对合成圆形的连通孔15，拉门8打开可便于安装组合式岩心管14，拉门8打开状态参阅图5，拉门8的四周均设置有密封胶条防止两部分发生热量传递，当拉门8关闭后，可保证拉门8与保温隔板13之间的密封，组合式岩心管14穿过连通孔后一部分位于高温区3内，另外一部分位于低温区5内，组合式岩心管14设置于底座12上；平流泵I通过管线连接组合式岩心管的入口 2，组合式岩心管14上设置有多个压力监测口 10，每个压力监测口 10处均安装一个压力监测采集系统6的压力传感器8，压力监测采集系统6连接计算机7。监测采集系统上针对每个压力监测点设置有显示监测数据的仪表，同时也可在计算机上显示，并可以将各个压力监测点上的数据绘制成压力一时间曲线，以显示各个压力监测点压力变化情况。参阅图2，组合式岩心管14由多根岩心管通过螺栓依次连接在一起构成，实现组合式岩心管长度的改变，可根据实验需要连接成不同长度的岩心管，每根岩心管管壁上都设有压力监测点口用来连接压力传感器。参阅图3，相邻两根岩心管的法兰盘处设有凹槽，密封圈11安装在凹槽中，密封圈11用于保证相邻两根岩心管之间的密封，第一根岩心管的首端安装堵头9，该堵头9处设置有所述的入口，最后一根岩心管的末端也安装堵头9，该堵头9处设置有出口。本技术工作时，启动平流泵1、温度控制箱4、压力监测采集系统6和计算机7，温度控制箱4的高温区3将平流泵I泵送进组合式岩心管14的水加热成蒸汽，再波及到低温区5内的长管中，同时，压力监测采集系统6通过岩心管上的各个压力传感器8实时采集岩心管内的压力数据，并记录到计算机7中，计算机7通过相应的软件程序绘制出各个压力传感器8的压力同时间变化的曲线，以反应各个每个压力监测口 10的压力变化情况，以便研宄分析稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素。 本技术能够更加准确地确定压力梯度场的影响因素，操作简便，原理清晰。【主权项】1.一种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置，其特征在于:这种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置包括温度控制箱(4)、保温隔板(13)、组合式岩心管(14)、底座(12)、压力监测采集系统(6)、平流泵(1)、计算机(7)，温度控制箱(4)内部被保温隔板(13)隔成两部分，一侧为高温区(3)，另一侧为低温区(5);保温隔板(13)上设置有拉门(8)，拉门(8)上有半圆形孔，保温隔板(13)上也有半圆形孔，拉门(8)关闭后，两个半圆形孔对合成圆形的连通孔(15)，组合式岩心管(14)穿过连通孔后一部分位于高温区(3)内，另外一部分位于低温区(5)内，组合式岩心管(14)设置于底座(12)上；平流泵(I)通过管线连接组合式岩心管的入口(2)，组合式岩心管(14)上设置有多个压力监测口(10)，每个压力监测口(10)处均安装一个压力监测采集系统(6)的压力传感器，压力监测采集系统(6)连接计算机(7);组合式岩心管(14)由多根岩心管通过螺栓依次连接在一起构成，第一根岩心管的首端安装堵头(9)，该堵头(9)处设置有所述的入口，最后一根岩心管的末端也安装堵头(9)，该堵头(9)处设置有出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置，其特征在于：这种稠油蒸汽驱压力梯度场影响因素实验装置包括温度控制箱（4）、保温隔板（13）、组合式岩心管（14）、底座（12）、压力监测采集系统（6）、平流泵（1）、计算机（7），温度控制箱（4）内部被保温隔板（13）隔成两部分，一侧为高温区（3），另一侧为低温区（5）；保温隔板（13）上设置有拉门（8），拉门（8）上有半圆形孔，保温隔板（13）上也有半圆形孔，拉门（8）关闭后，两个半圆形孔对合成圆形的连通孔（15），组合式岩心管（14）穿过连通孔后一部分位于高温区（3）内，另外一部分位于低温区（5）内，组合式岩心管（14）设置于底座（12）上；平流泵（1）通过管线连接组合式岩心管的入口（2），组合式岩心管（14）上设置有多个压力监测口（10），每个压力监测口（10）处均安装一个压力监测采集系统（6）的压力传感器，压力监测采集系统（6）连接计算机（7）；组合式岩心管（14）由多根岩心管通过螺栓依次连接在一起构成，第一根岩心管的首端安装堵头（9），该堵头（9）处设置有所述的入口，最后一根岩心管的末端也安装堵头（9），该堵头（9）处设置有出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任芳祥，王春生，徐玉建，冯翠菊，孙启冀，董国庆，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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