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一种压裂施工投球装置制造方法及图纸

技术编号:11839344 阅读:223 留言:0更新日期:2015-08-06 10:54
本实用新型专利技术公开了一种压裂施工投球装置,属于油气钻采压裂施工设备技术领域;所述压裂施工投球装置包括主缸体和设置于其内的活塞推杆,活塞推杆将主缸体内腔划分为独立的投球腔和压力辅助腔,投球腔端部设置有阀门Ⅰ,投球腔还设置有带阀门Ⅱ的进球管道,投球腔和压力辅助腔间通过带阀门Ⅲ的连通管道连通,压力辅助腔设置有带阀门Ⅳ的泄压管道Ⅰ,主缸体内设置有用于活塞推杆复位的弹性机构,主缸体上设有清洗管道;本实用新型专利技术的压裂施工投球装置通过将压裂施工的压力引入主缸体,并通过主缸体内压力平衡的过程来实现在压裂施工过程中管线带压投球,相比于传统的投球装置有效的降低了投球成本,缩短了投球周期,并具有实现投球过程自动化的基础。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压裂施工投球装置及其投球方法,尤其是一种能够连续、自动化进行压裂施工投球装置及其投球方法,属于油气钻采压裂施工设备及施工方法

技术介绍
在大型分段水力压裂施工不同井段时,需按井段内预置滑套的球座规格,逐次投入相应规格的密封球体,在密封球体作用下开启相对应井段的滑套,再对此井段进行压裂作业施工。常规投球作业时为保证作业安全,必须先停止泵注作业,关闭采油树主闸,将压裂主管道内的压力泄尽,方可开启旋塞阀将密封球体投入压裂主管道内,然后关闭旋塞阀。在开启采油树主闸时,井内与压裂主管道间存在的压差会对钢球入井造成影响,为消除这种影响,在开启采油树主闸前还要对压裂主管道进行打压作业。而整个操作过程需工作人员进入高压施工区域内进行手动操作,存在较大安全隐患。常规单次投球过程保守估计需耗时10分钟以上,大型施工时主压设备数量较多,为最大限度保证施工作业连续性,通常投球时所有主压设备均保持怠速运转待命状态。按大型井分段压裂施工启用12台(辆)主压设备计算:若投球6次,单次投球作业耗时10分钟,整个施工过程单投球作业累计耗时I小时左右,12台(辆)主压设备均怠速运转I小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压裂施工投球装置,其特征在于:包括主缸体(1)和活塞推杆(2),所述活塞推杆(2)设置于主缸体(1)内,且可沿主缸体(1)内腔双向往复运动,所述主缸体(1)和活塞推杆(2)间密封配合而将主缸体(1)内腔划分为独立的投球腔(3)和压力辅助腔(4);所述投球腔(3)所在主缸体(1)端部设置有阀门Ⅰ(101),投球腔(3)还设置有进球管道(5),所述进球管道(5)上设置有阀门Ⅱ(501);所述投球腔(3)和压力辅助腔(4)间通过连通管道连通,所述连通管道上设置有阀门Ⅲ(105);所述压力辅助腔(4)设置有泄压管道Ⅰ,所述泄压管道Ⅰ上设置有阀门Ⅳ(107);所述主缸体(1)内设置有用于活塞推杆(2...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈介骄李朝荣邓华国师军刘振兴李尤谭福吉石双明冯玉声易祖坤任思为杨亚峰李伟王鹏陈试魏李明李亚超
申请(专利权)人:李朝荣邓华国
类型:新型
国别省市:四川;51

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