本实用新型专利技术公开了钢珠滑轨珠条分料机，包括支架，所述支架后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块，所述支架上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱，其中所述集料箱上端开口，所述集料箱内的中间处设置有纵向延伸的分选条，所述分选条的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板，所述分选条和倾斜板之间分别设置有可上下升降的升降取料板，所述升降取料板从集料箱的底端穿过伸入集料箱，所述升降取料板的上端设置有凹槽；该分料机针对滑轨珠条分料工作的情况，通过合理的结构改良，尤其是通过分选条、倾斜板和升降取料板相配合的设计，实现从滑轨珠条堆中自动分出滑轨珠条作下一步安装工序之用，此外分料机的结构简单，容易维护，有利于技术的推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化生产领域，特别是一种针对滑轨珠条的分料机。
技术介绍
滑轨珠条是一种带滚珠的滑轨部件，在一些需要滑动的结构往往需要用上滑轨珠条，例如办公桌的抽屉、电脑桌的键盘板等，而一般设备可以实现自动安装滑轨珠条，但是在此之前必须先完成滑轨珠条的分料，好让安装设备能准确安装滑轨珠条。而目前滑轨珠条的分料工作主要还是靠人工操作，例如通过人手把一条条滑轨珠条排列在送料机的传送带上等等，不但效率低，浪费人力，而且也容易出错。因此有必要针对这种情况设计一个改良方案。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种使用更方便、效率更高的钢珠滑轨珠条分料机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:钢珠滑轨珠条分料机，包括支架，所述支架后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块，所述支架上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱，其中所述集料箱上端开口，所述集料箱内的中间处设置有纵向延伸的分选条，所述分选条的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板，所述分选条和倾斜板之间分别设置有可上下升降的升降取料板，所述升降取料板从集料箱的底端穿过伸入集料箱，所述升降取料板的上端设置有凹槽。作为一个优选项，所述升降取料板上端靠后位置处开有抓手槽。作为一个优选项，所述分选条的左右两侧设置有斜面。作为一个优选项，所述集料箱内的后侧设置有隔料板。作为一个优选项，所述升降取料板垂直纵向安装。作为一个优选项，所述集料箱内设置有可前后活动的调节板。作为一个优选项，所述集料箱上对应升降取料板的位置处设置有感应探头。作为一个优选项，所述升降取料板的下端设置有折弯板，其中所述折弯板位于集料箱的下方，所述集料箱的下部连接有垂直定位杆，所述折弯板对应垂直定位杆的位置开有通孔。作为一个优选项，所述抓手模块包括有固定在集料箱后方的抓手架、位于抓手架上的抓手导轨和可沿着抓手导轨运动的抓手，其中所述抓手上设置有伸缩结构。作为一个优选项，所述调节板对应升降取料板的位置处开有长直槽，所述调节板后侧对应长直槽的位置处还开有T型槽，所述T型槽内设置有T型杆。本技术的有益效果是:该分料机针对滑轨珠条分料工作的情况，通过合理的结构改良，尤其是通过分选条、倾斜板和升降取料板相配合的设计，实现从滑轨珠条堆中自动分出滑轨珠条作下一步安装工序之用，而且针对抽屉一般需要左右两边各安装一个滑轨珠条的情况，尤其可以一次同时送两个滑轨珠条，大大节省了人力，而且效率也更高，此外分料机的结构简单，容易维护，有利于技术的推广应用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体图；图2是本技术中集料箱部分的立体图。【具体实施方式】参照图1、图2，钢珠滑轨珠条分料机，包括支架I，所述支架I后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块2，用于把分好的滑轨条夹住并送到下一个工序处。所述支架I上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱3，其中所述集料箱3上端开口，操作人员可从集料箱3上的开口处把滑轨条直接倒进去。所述集料箱3内的中间处设置有纵向延伸的分选条4，用于把集料箱3内底层的滑轨条初步分成左右两堆，因此分选条4并不需要很高。所述分选条4的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板5，所述分选条4和倾斜板5之间分别设置有可上下升降的升降取料板6，所述升降取料板6从集料箱3的底端穿过伸入集料箱3，所述升降取料板6的上端设置有凹槽61。在工作时，升降取料板6的上端的凹槽61处于集料箱3内底端水平面稍低的地方，这样当操作人员把滑轨条倒进集料箱3后，滑轨条就顺着倾斜板5滑到升降取料板6上端的凹槽61上，然后升降取料板6上升，就把滑轨条举上去，抓手模块2就可以把滑轨条抓起来进行下一个工序。作为另一个实施例，一种钢珠滑轨珠条分料机，包括支架1，所述支架I后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块2，所述支架I上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱3，其中所述集料箱3上端开口，所述集料箱3内的中间处设置有纵向延伸的分选条4，其中作为一个优选项，所述分选条4的左右两侧设置有斜面41，使分选条4处的滑轨条更容易滑进升降取料板6的凹槽61。所述分选条4的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板5，所述分选条4和倾斜板5之间分别设置有可上下升降的升降取料板6，所述升降取料板6从集料箱3的底端穿过伸入集料箱3，所述升降取料板6的上端设置有凹槽61，所述集料箱3内的后侧设置有隔料板31，使集料箱3内靠底层的滑轨条能被分隔，避免过多的滑轨条堆往凹槽61处堵住升降取料板6或者使凹槽61上的滑轨条被带下去。所述升降取料板6上端靠后位置处开有抓手槽62，这样抓手模块2就更容易抓住滑轨条，因此抓手槽62的形状和大小与抓手模块2的爪的形状相匹配。作为一个优选项，所述集料箱3内设置有可前后活动的调节板7，通过调整调节板7的安装位置适应不同长度的滑轨条，使滑轨条的排列更整齐，更有利于自动分料的实现。作为另一个实施例，一种钢珠滑轨珠条分料机，包括支架1，所述支架I后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块2，所述支架I上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱3，其中所述集料箱3上端开口，所述集料箱3内的中间处设置有纵向延伸的分选条4，所述分选条4的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板5，所述分选条4和倾斜板5之间分别设置有可上下升降的升降取料板6，所述升降取料板6从集料箱3的底端穿过伸入集料箱3，所述升降取料板6的上端设置有凹槽61，所述抓手模块2包括有固定在集料箱3后方的抓手架21、位于抓手架21上的抓手导轨22和可沿着抓手当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
钢珠滑轨珠条分料机，包括支架（1），所述支架（1）后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块（2），其特征在于：所述支架（1）上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱（3），其中所述集料箱（3）上端开口，所述集料箱（3）内的中间处设置有纵向延伸的分选条（4），所述分选条（4）的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板（5），所述分选条（4）和倾斜板（5）之间分别设置有可上下升降的升降取料板（6），所述升降取料板（6）从集料箱（3）的底端穿过伸入集料箱（3），所述升降取料板（6）的上端设置有凹槽（61）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄道农，
申请(专利权)人：佛山市顺德区中兴盛自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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