一种高效苯基苯酚生产设备制造技术

技术编号:11835179 阅读:80 留言:0更新日期:2015-08-05 23:20
一种高效苯基苯酚生产设备,包括分馏塔和原料混合器,所述原料混合器包括原料混合器腔、加压泵、进水管和料斗,所述原料混合腔上端连接进水管和料斗,原料混合腔下部连接加压泵,加压泵通过交流电机驱动,加压泵通过进液管连接分馏塔内部的蛇形分馏管,所述蛇形分馏管外部设有U形加热管,所述蛇形分馏管通过排气管连接冷凝器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备,尤其是涉及一种高效苯基苯酚生产设备
技术介绍
对苯基苯酚是重要的有机化工中间体,广泛用于合成树脂、红光增染颜料、彩色胶卷等生产,目前国内主要是有磺化生产苯酚的蒸馏残渣经高温真空分馏分离而得到,在反应过程中需要对蒸馏气体进行降温作业,使得气体温度降低到20度以下,传统的分馏设备加热效率低,能耗较大,且产出率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效苯基苯酚生产设备,有效地解决了对苯基苯酚生产过程中的能耗问题,采用的技术方案如下:一种高效苯基苯酚生产设备,包括分馏塔和原料混合器,所述原料混合器包括原料混合器腔、加压泵、进水管和料斗,所述原料混合腔上端连接进水管和料斗,原料混合腔下部连接加压泵,加压泵通过交流电机驱动,加压泵通过进液管连接分馏塔内部的蛇形分馏管,所述蛇形分馏管外部设有U形加热管,所述蛇形分馏管通过排气管连接冷凝器。进一步的,所述分馏塔外壁设有珍珠岩隔热层。进一步的,所述蛇形分馏管为铜质。进一步的,所述U形加热管为电加热管。采用这种结构后,可以有效的提高加热效率,不需要多余的工序直接进入下一步的冷凝工序。【附图说明】图1为一种高效苯基苯酚生产设备的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示一种高效苯基苯酚生产设备,包括分馏塔I和原料混合器,分馏塔I外壁设有珍珠岩隔热层,所述原料混合器包括原料混合器腔2、加压泵5、进水管7和料斗6,所述原料混合腔2上端连接进水管7和料斗6,原料混合腔2下部连接加压泵5,加压泵5通过交流电机4驱动,加压泵5通过进液管9连接分馏塔I内部的铜质蛇形分馏管3,所述蛇形分馏管3外部设有U形电加热管8,所述蛇形分馏管3通过排气管10连接冷凝器。以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高效苯基苯酚生产设备,其特征是包括分馏塔和原料混合器,所述原料混合器包括原料混合器腔、加压泵、进水管和料斗,所述原料混合腔上端连接进水管和料斗,原料混合腔下部连接加压泵,加压泵通过交流电机驱动,加压泵通过进液管连接分馏塔内部的蛇形分馏管,所述蛇形分馏管外部设有U形加热管,所述蛇形分馏管通过排气管连接冷凝器。2.如权利要求1所述的一种高效苯基苯酚生产设备,其特征是所述分馏塔外壁设有珍珠岩隔热层。3.如权利要求1或2所述的一种高效苯基苯酚生产设备,其特征是所述蛇形分馏管为铜质。4.如权利要求1或2所述的一种高效苯基苯酚生产设备,其特征是所述U形加热管为电加热管。【专利摘要】一种高效苯基苯酚生产设备,包括分馏塔和原料混合器,所述原料混合器包括原料混合器腔、加压泵、进水管和料斗,所述原料混合腔上端连接进水管和料斗,原料混合腔下部连接加压泵,加压泵通过交流电机驱动,加压泵通过进液管连接分馏塔内部的蛇形分馏管,所述蛇形分馏管外部设有U形加热管,所述蛇形分馏管通过排气管连接冷凝器。【IPC分类】C07C39-15, C07C37-74, B01D3-14【公开号】CN204522357【申请号】CN201520143946【专利技术人】纪烈义, 陈金奎, 朱昆鹏 【申请人】河北中化滏恒股份有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效苯基苯酚生产设备,其特征是包括分馏塔和原料混合器,所述原料混合器包括原料混合器腔、加压泵、进水管和料斗,所述原料混合腔上端连接进水管和料斗,原料混合腔下部连接加压泵,加压泵通过交流电机驱动,加压泵通过进液管连接分馏塔内部的蛇形分馏管,所述蛇形分馏管外部设有U形加热管,所述蛇形分馏管通过排气管连接冷凝器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:纪烈义陈金奎朱昆鹏
申请(专利权)人:河北中化滏恒股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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