本实用新型专利技术涉及一种电机驱动单偏心离线阀的袋式除尘器，属于工业除尘领域。本实用新型专利技术的除尘器，在净气室与出风通道连接处的水平管路上设置有单偏心离线阀；单偏心离线阀包括驱动电机、蜗杆、传动齿轮、阀板、密封套；除尘工作时，驱动电机正向驱动蜗杆带动传动齿轮旋转，进而带动阀板翻转至阀板板面与水平矩形管路的抽气方向平行；当需要清洗过滤室时，驱动电机反向驱动蜗杆带动传动齿轮旋转，进而带动阀板翻转至阀板边缘与水平矩形管路的密封套压紧。本实用新型专利技术的袋式除尘器中离线阀结构密封可靠性高，离线阀开启灵活，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命，具有重要的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机驱动单偏心离线阀的袋式除尘器，属于工业除尘领域。
技术介绍
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，目前应用较为广泛的是袋式除尘器。传统袋式除尘器的结构如图1所示，包括依次相接的过滤室、净气室和出风通道，过滤室下端开有进气口，在净气室与出风通道连接处设置有隔板，隔板上安装提升式离线阀；除尘工作时，提升式离线阀开启，出风通道外提供通过抽气设备将从过滤室进气口进入的含尘气体吸入，经过滤室除尘后，从出风通道排出除尘器。当需要清洗过滤室时，不用停止抽气设备而将提升式离线阀关闭，再通过净气室内的喷淋设备对过滤室进行清洗，清洗完成后再次开启提升式离线阀，继续完成除尘作业。传统袋式除尘器中的提升式离线阀结构，密封可靠性差，且阀体边缘的密封边条容易脱落，并卷入风机中损坏抽气设备。同时，提升式离线阀关闭后，由于上箱体与出风道之间会产生负压，加之阀板自身重力也较大，提升式离线阀开启阻力较，存在离线阀难以开启的问题。在正常除尘作业过程中，提升阀还有意外落下导致意外停止除尘的故障可能。
技术实现思路
本技术的目的是为解决传统袋式除尘器中的提升式离线阀结构存在密封可靠性差、离线阀难以开启、并且容易导致意外停止除尘等技术缺陷，而提供一种电机驱动单偏心离线阀的袋式除尘器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的一种电机驱动单偏心离线阀的袋式除尘器，包括依次相接的过滤室、净气室和出风通道，过滤室下端开有进气口，出风通道的下端设置抽气设备，在净气室与出风通道连接处的水平矩形管路上设置有单偏心离线阀；单偏心离线阀包括驱动电机、蜗杆、传动齿轮、阀板、密封套；净气室与出风通道连接处的水平矩形管路内壁固定有一圈密封套，在密封套连接位的前后两侧板面上各向内开有一个穿过密封套的轴连接孔，且所述的两个轴连接孔的开孔位置各位于密封套连接位的前后两侧板面竖直方向的中心；阀板为与密封套内形相匹配的矩形板，且阀板前后两端的端部中心开有轴连接孔；阀板安装在净气室与出风通道连接处的密封套连接位，且通过将两个连接轴分别穿过前后两侧侧板和密封套的轴连接孔、并插入阀板前后两端端部的轴连接孔，使阀板转轴连接在净气室与出风通道连接处的密封套连接位；前侧板面伸出的连接轴上套接固定传动齿轮，蜗杆下端的螺纹段与传动齿轮齿合，蜗杆的上端连接驱动电机；驱动电机驱动蜗杆带动传动齿轮旋转，进而带动阀板相对密封套翻转。所述阀板上端的端面加工为向密封套翻转方向倾斜的斜面；所述阀板下端的端面加工为圆弧面。所述密封套包括固定在水平矩形管路内壁的矩形密封体和固定在矩形密封体内环的U形金属密封环。工作过程除尘工作时，驱动电机正向驱动蜗杆带动传动齿轮旋转，进而带动阀板翻转至阀板板面与水平矩形管路的抽气方向平行，使净气室与出风通道连通，保证除尘工作的正常运行；当需要清洗过滤室时，不用停止抽气设备而使驱动电机反向驱动蜗杆带动传动齿轮旋转，进而带动阀板翻转至阀板边缘与水平矩形管路的密封套压紧，使净气室与出风通道隔绝，再通过净气室内的喷淋设备对过滤室进行清洗；清洗完成后再次使驱动电机正向驱动蜗杆带动传动齿轮旋转，进而带动阀板翻转至阀板板面与水平矩形管路的抽气方向平行，继续完成除尘作业。有益效果本技术的袋式除尘器中离线阀结构密封可靠性高，离线阀开启灵活，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命，具有重要的实用价值。【附图说明】图1为传统袋式除尘器的结构示意图；图2为本技术袋式除尘器清洗状态示意图；图3为本技术袋式除尘器除尘状态示意图；图4为本技术袋式除尘器中阀板上端与密封套局部连接图；图5为本技术袋式除尘器中阀板下端与密封套局部连接图；图中，1-过滤室；2_净气室；3_出风通道；4_矩形密封体；5_驱动电机；6_U形金属密封环；7_传动齿轮；8_阀板；9_蜗杆。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的内容作进一步描述。实施例本技术的一种电机驱动单偏心离线阀的袋式除尘器，如图2所示，包括依次相接的过滤室1、净气室2和出风通道3，过滤室I下端开有进气口，出风通道3的下端设置抽气设备，在净气室2与出风通道3连接处的水平矩形管路上设置有单偏心离线阀；单偏心离线阀包括驱动电机5、蜗杆9、传动齿轮7、阀板8、密封套；净气室2与出风通道3连接处的水平矩形管路内壁固定有一圈密封套，在密封套连接位的前后两侧板面上各向内开有一个穿过密封套的轴连接孔，且所述的两个轴连接孔的开孔位置各位于密封套连接位的前后两侧板面竖直方向的中心；阀板8为与密封套内形相匹配的矩形板，且阀板8前后两端的端部中心开有轴连接孔；阀板8安装在净气室2与出风通道3连接处的密封套连接位，且通过将两个连接轴分别穿过前后两侧侧板和密封套的轴连接孔、并插入阀板8前后两端端部的轴连接孔，使阀板8转轴连接在净气室2与出风通道3连接处的密封套连接位；前侧板面伸出的连接轴上套接固定传动齿轮7，蜗杆9下端的螺纹段与传动齿轮7齿合，蜗杆9的上端连接驱动电机5 ;驱动电机5驱动蜗杆9带动传动齿轮7旋转，进而带动阀板8相对密封套翻转。如图4、5所示，所述阀板8上端的端面加工为向密封套翻转方向倾斜的斜面；所述阀板8下端的端面加工为圆弧面。所述密封套包括固定在水平矩形管路内壁的矩形密封体4和固定在矩形密封体内环的U形金属密封环6。工作过程除尘工作时，驱动电机5正向驱动蜗杆9带动传动齿轮7旋转，进而带动阀板8翻转至阀板8板面与水平矩形管路的抽气方向平行，使净气室2与出风通道3连通，保证除尘工作的正常运行，如图2所示；当需要清洗过滤室时，不用停止抽气设备而使驱动电机5反向驱动蜗杆9带动传动齿轮7旋转，进而带动阀板8翻转至阀板8边缘与水平矩形管路的密封套压紧，使净气室2与出风通道3隔绝，如图3所示，再通过净气室内的喷淋设备对过滤室进行清洗；清洗完成后再次使驱动电机5正向驱动蜗杆9带动传动齿轮7旋转，进而带动阀板8翻转至阀板8板面与水平矩形管路的抽气方向平行，继续完成除尘作业。【主权项】1.一种电机驱动单偏心离线阀的袋式除尘器，其特征是:包括依次相接的过滤室、净气室和出风通道，过滤室下端开有进气口，出风通道的下端设置抽气设备，在净气室与出风通道连接处的水平矩形管路上设置有单偏心离线阀； 单偏心离线阀包括驱动电机、蜗杆、传动齿轮、阀板、密封套； 净气室与出风通道连接处的水平矩形管路内壁固定有一圈密封套，在密封套连接位的前后两侧板面上各向内开有一个穿过密封套的轴连接孔，且所述的两个轴连接孔的开孔位置各位于密封套连接位的前后两侧板面竖直方向的中心: 阀板为与密封套内形相匹配的矩形板，且阀板前后两端的端部中心开有轴连接孔； 阀板安装在净气室与出风通道连接处的密封套连接位，且通过将两个连接轴分别穿过前后两侧侧板和密封套的轴连接孔、并插入阀板前后两端端部的轴连接孔，使阀板转轴连接在净气室与出风通道连接处的密封套连接位；前侧板面伸出的连接轴上套接固定传动齿轮，蜗杆下端的螺纹段与传动齿轮齿合，蜗杆的上端连接驱动电机；驱动电机驱动蜗杆带动传动齿轮旋转，进而带动阀板相对密封套翻转。2.如权利要求1所述的一种电机驱动单偏心离线阀的袋式除尘器，其特征是:所述阀板上端的端面加工为向密封套翻转方向倾斜的斜面；所述阀板下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机驱动单偏心离线阀的袋式除尘器，其特征是：包括依次相接的过滤室、净气室和出风通道，过滤室下端开有进气口，出风通道的下端设置抽气设备，在净气室与出风通道连接处的水平矩形管路上设置有单偏心离线阀；单偏心离线阀包括驱动电机、蜗杆、传动齿轮、阀板、密封套；净气室与出风通道连接处的水平矩形管路内壁固定有一圈密封套，在密封套连接位的前后两侧板面上各向内开有一个穿过密封套的轴连接孔，且所述的两个轴连接孔的开孔位置各位于密封套连接位的前后两侧板面竖直方向的中心：阀板为与密封套内形相匹配的矩形板，且阀板前后两端的端部中心开有轴连接孔；阀板安装在净气室与出风通道连接处的密封套连接位，且通过将两个连接轴分别穿过前后两侧侧板和密封套的轴连接孔、并插入阀板前后两端端部的轴连接孔，使阀板转轴连接在净气室与出风通道连接处的密封套连接位；前侧板面伸出的连接轴上套接固定传动齿轮，蜗杆下端的螺纹段与传动齿轮齿合，蜗杆的上端连接驱动电机；驱动电机驱动蜗杆带动传动齿轮旋转，进而带动阀板相对密封套翻转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林武，周志勇，康锋，陈凯，杜琳，靳彪，张超，范德万，
申请(专利权)人：晋西装备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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