微杯组合物制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制备微杯的组合物，并且由这样一种组合物形成的显示器面板的韧度得到显著改善。在一些情况中，所述面板的断裂伸长可大于10％，所述面板可从基材层上完全剥离而不造成对面板的任何破坏，所述面板形成在所述基材层上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
美国专利第6,930,818号描述了用于形成显示器面板的微杯技术。根据该专利，可以通过间歇式方法或者连续式辊到辊方法来形成微杯。首先将用于形成微杯的组合物涂覆在基材层上，然后进行微压花(microembossing)或光刻法。优选的方法是通过在微杯组合物上施加阳模进行微压花以形成微杯。所述微杯组合物还可涂覆在阳模上，然后将基材层施加在顶部。所述阳模可以在微杯组合物硬化过程中或之后脱模。所述形成的显示器面板通常是极薄的层，因而是脆性的。在基材层上形成微杯层之后，该微杯层很难从基材层上剥去而不造成对结构的破坏。在本专利技术之前，人们考虑在显示器面板和基材层之间加入脱模层，从而在基材层上形成显示器面板后(如果需要的话)促进显示器面板从基材层上分离。但是，该方法有它的缺点。例如，通过微压花形成微杯会变得很难。这是由于在显示器面板和基材层之间存在脱模层的情况下，当将模具从部分固化的微杯中拉出时，所述层会过早地分离。此外，所述模具也会卡在部分固化的微杯中，从而造成对模具的永久性破坏。一种可能的方法是增加微杯底部的厚度，从而使微杯能够承受将显示器面板与基材层分离的剥离力，并避免对显示器面板造成破坏。但是，在这种情况中，较厚的微杯底部会在微杯底部造成较大的电压降，这很可能导致用来驱动微杯内包含的显示器流体的电压不足。另一种可能的方法是增大分隔微杯的间隔壁的厚度。但是，增大间隔壁的厚度会降低填充因子(fill factor)，导致光学性能不如人意。
技术实现思路
本专利技术的一个方面涉及一种显示器面板，该显示器面板包括多个微杯，所述微杯填充有显示器流体并用密封层密封，所述面板的断裂伸长率大于10％。在一种实施方式中，所述面板的断裂伸长率大于20％。本专利技术的另一个方面涉及一种显示器面板，该显示器面板包括(a)多个微杯和(b)底漆层，所述微杯填充有显示器流体并用密封层密封，所述面板的断裂伸长率大于5％。在一种实施方式中，所述显示器面板的断裂伸长率大于15％。本专利技术的另一个方面涉及用于形成微杯的组合物，其包含：(a)至少一种双官能的可紫外固化的组分；(b)至少一种光引发剂；以及(c)至少一种脱模剂。在一种实施方式中，所述双官能的可紫外固化的组分的分子量大于约200。在一种实施方式中，所述双官能的可紫外固化的组分是双官能的丙烯酸酯。在一种实施方式中，所述双官能的丙烯酸酯具有氨基甲酸酯或乙氧基化主链。在一种实施方式中，所述双官能的可紫外固化的组分是二丙烯酸二甘醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、二丙烯酸四甘醇酯、二丙烯酸聚乙二醇酯、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、乙氧基化双酚A二丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯或氨基甲酸酯二丙烯酸酯。在一个实施方式中，所述光引发剂是双-酰基-氧化膦、2-苄基-2-(二甲基氨基)-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2-异丙基-9H-噻吨-9-酮、4-苯甲酰基-4'-甲基二苯基硫化物和1-羟基-环己基-苯基-酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮、1-[4-(2-羟基乙氧基)-苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙-1-酮、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙-1-酮或2-甲基-1[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基丙-1-酮。在一个实施方式中，所述脱模剂是有机改性的硅酮共聚物。在一个实施方式中，所述组合物还包含共引发剂。在一个实施方式中，所述组合物还包含单官能的可紫外固化的组分。在一个实施方式中，所述组合物还包含多官能的可紫外固化的组分。在另一个实施方式中，所述组合物还包含稳定剂。本专利技术的另一个方面涉及一种器件，其包括多个微杯，所述微杯由本专利技术的组合物形成，其中所述微杯填充有官能材料组合物并用密封层密封。在一个实施方式中，所述官能材料组合物是液体形式，例如电泳流体。在一个实施方式中，所述官能材料是药物试剂或美容试剂。在另一个实施方式中，所述器件还包括底漆层。本专利技术的另一个方面涉及用于制备显示器件的方法，所述方法包括：(a)形成显示器面板，所述显示器面板包括在基材层上的多个微杯，所述微杯由本专利技术的组合物形成，用显示器流体填充所述微杯，并对经填充的微杯进行密封；(b)将所述显示器面板与所述基材层分离；以及(c)在显示器面板的两侧层压电极层。本专利技术的另一个方面涉及用于制备压电显示器件的方法，所述方法包括：(a)形成显示器面板，所述显示器面板包括在第一基材层上的多个微杯，所述微杯由本专利技术的组合物形成，用显示器流体填充所述微杯，并对经填充的微杯进行密封；(b)将所述显示器面板与所述第一基材层分离；(c)在步骤(b)之前或之后，将所述显示器面板切割成任意尺寸的片；(d)将显示器面板的片转移至第二基材层上，其中所述显示器面板的片之间具有间隙；以及(e)用压电材料填充所述间隙。附图说明图1a和1b显示了基材层上基于微杯的面板的一般性结构。图2显示了显示器面板与基材层的分离。图3显示了本专利技术的面板。图4和5阐释了由面板形成的显示器件。图6阐释了由面板形成显示器件的一种替代性途径。图7显示了从基材层上除去电极层以及面板。图8阐释了使用面板制备压电显示器件。专利技术详述本专利技术的专利技术人现发现了一种用于制备微杯的组合物，并且由这样一种组合物形成的面板的韧度得到显著改善。在一些情况中，由这样一种的组合物形成的面板的断裂伸长率可大于10％，由其形成的面板可从基材层上完全剥离而不造成对面板的任何破坏，所述面板形成在所述基材层上。在本专利技术的上下文中，术语“断裂伸长率”或“伸长率”表示以下两种条件中的任一种或两种发生之前长度的增加百分数：(i)微杯的结构完整性的损失，例如裂纹或裂缝变得可通过观察检测到，或者(ii)填充在微杯中的液体组分泄漏变得可通过观察检测到。在本申请的上下文中，术语“面板”指的是微杯的层，所述微杯填充有官能材料组合物(通常为液体形式)并用密封层严密密封。所述面板不包括基材层。然而，所述面板可包括一层或多层介电层，例如粘合剂材料的层、基质材料的层、粘合剂层、底漆层或者其它电极保护层的任意一种，用来为微杯中包含的官能材料提供支持。所述面板可包括夹在所述介电层之间或者暴露在外侧的导体层。图1a显示了在基材层上的基于微杯的面板。如图所示，包含微杯(10a)的面板(10)形成在基材层(11)之上。任选具有微杯底部(10b)，其由与微杯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示器面板，该显示器面板包含多个微杯，所述微杯填充有显示器流体并且被密封层密封，其中，所述显示器面板的断裂伸长率大于10％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.11.27 US 13/686,7781.一种显示器面板，该显示器面板包含多个微杯，所述微杯填充有显示器
流体并且被密封层密封，其中，所述显示器面板的断裂伸长率大于10％。
2.如权利要求1所述的显示器面板，其特征在于，所述显示器面板的断裂
伸长率大于20％。
3.一种显示器面板，该显示器面板包含(a)多个微杯和(b)底漆层，所述微杯
填充有显示器流体并且被密封层密封，其中，所述显示器面板的断裂伸长率大
于5％。
4.如权利要求3所述的显示器面板，其特征在于，所述显示器面板的断裂
伸长率大于15％。
5.一种用于形成微杯的组合物，该组合物包含：
(a)至少一种双官能的可紫外固化的组分；
(b)至少一种光引发剂；以及
(c)至少一种脱模剂。
6.如权利要求5所述的组合物，其特征在于，所述双官能的可紫外固化的
组分的分子量大于约200。
7.如权利要求5所述的组合物，其特征在于，所述双官能的可紫外固化的
组分是双官能的丙烯酸酯。
8.如权利要求7所述的组合物，其特征在于，所述双官能的丙烯酸酯具有
氨基甲酸酯或乙氧基化的主链。
9.如权利要求5所述的组合物，其特征在于，所述双官能的可紫外固化的

\t组分是二丙烯酸二甘醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、二丙烯酸四甘醇酯、二丙烯酸
聚乙二醇酯、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、乙氧基化双酚A二丙烯酸酯、乙氧基
化双酚A二甲基丙烯酸酯或氨基甲酸酯二丙烯酸酯。
10.如权利要求5所述的组合物，其特征在于，所述光引发剂是双-酰基
-氧化膦、2-苄基-2-(二甲基氨基)-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2,4,6-三甲基苯
甲酰基二苯基氧化膦、2-异丙基-9H-噻吨-9-酮、4-苯甲酰基-4'-甲基二苯基硫化
物和1-羟基-环己基-苯基-酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮、1-[4-(2-羟基乙氧
基)-苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：李育，臧宏玫，
申请(专利权)人：电子墨水加利福尼亚有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US