一种带U形钢板的支承节点制造技术

技术编号:11833456 阅读:110 留言:0更新日期:2015-08-05 19:58
本发明专利技术公开了一种带U形钢板的支承节点,主要由U形钢板、垫板、长条安装孔和吊杆组成;所述U形钢板的横截面为U形或槽形,U形或槽形的开口上端设有翼缘;一个翼缘搭设在连体结构上,另一个翼缘搭设在多塔楼结构上;吊杆一端穿过U形钢板一侧翼缘中部与连体结构连接,另一端与多塔楼结构的牛腿连接;U形钢板与连体结构连接的翼缘上沿轴线方向设有长条安装孔,并通过螺栓或锚栓在长条安装孔处与连体结构连接;U形钢板另一侧翼缘通过螺栓或锚栓与多塔楼结构连接;本发明专利技术支承节点构造简单,施工方便;受力简单、合理,实现小震可恢复,大震可修;尤其是该支承节点对连体结构和多塔楼结构起“相对隔离”和“保险丝”的作用,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢结构支座节点,特别是涉及一种带U形钢板的支承节点
技术介绍
钢结构支座节点的主要形式有固定铰支座、可动铰支座和固定支座。固定铰支座是一种只传递轴力和剪力而不传递弯矩的支座形式,即限制了节点水平和竖直方向的位移,但可以发生转动。固定铰支座包括销轴铰支座、球铰支座和弧形铰支座。销轴支座通过销轴连接支座底座和转动部件。球铰支座由一个固定在过渡板上的钢球和一个连接于支座底板上的半球凹槽嵌合而成,可以沿两个水平方向自由转动,而不产生线位移。弧形铰支座的做法是将弧形垫板倒置,放在过渡板上设置的弧形浅槽内。这几种支座都是由凹、凸构件相互嵌合,并用锚栓(或销轴)加以固定的,为避免影响支座转动,锚栓螺母下均应加设弹簧。球铰支座、弧形铰支座都有构造复杂,焊接工艺要求高的缺点。由于耗钢量大,制作工艺要求精细,因此成本偏高。地震作用下固定铰支座由于不能释放水平方向的力和变形而容易发生破坏,且维修和拆换不便。可动铰支座是一种限制了竖直方向位移,但可以沿水平方向运动和转动的支座形式。包括弹性支座和滑动支座。弹性支座和滑动支座都是靠减小过渡板和底板之间的摩擦力来实现水平方向的移动。可动支座一般用在对水平推力有限制的,或需释放温度应力的网格结构中。弹性支座一般可通过在刚性支座底板下加设橡胶垫板来实现。橡胶支座就是一个弹性支座,其做法是将支座底板和过渡钢板加工成“盆”型,中间镶嵌一块由多层橡胶片和薄钢板间隔粘合、压制而成的橡胶垫板,由于橡胶垫板具有良好的弹性和较大的剪切变位能力,因而支座既可转动又可在水平方向产生一定的弹性变位。支座底板与过渡板由穿过橡胶垫板的锚栓连成整体,锚栓的螺母下也应设置压力弹簧以适应支座的转动,防止底板与橡胶垫块脱开。滑动支座的支座水平向没有完全固定,可以发生一定的位移。滑动支座由于受力或温度变化,可沿支座顶面滑动。板式橡胶滑动支座就是一种典型的滑动支座。板式橡胶滑动支座与橡胶支座的主要区别是:板式橡胶滑动支座在支座底板和橡胶垫板间加设了一层不锈钢板或聚四氟乙烯板,减小摩擦力以便支座与橡胶垫板间能产生相对的滑移。这类支座大多构造复杂、制作精细化程度高,焊接工艺要求高,造价也相对较高。使用寿命短一般为10~15年,上部结构应用期间一般需要多次更换,更换费用较高且更换过程中影响结构的使用功能;不能承载过大的竖向荷载,不能释放过大的水平位移;橡胶在提炼、加工、使用过程中均对环境产生污染,不环保;正常使用过程中对温度变化比较敏感,过冷或过热支座均无法正常工作。固定支座是既不允许水平和竖向的位移,也不允许转动的一种支座形式。固定支座是将连接体结构直接搭接或预埋在塔楼结构中,支座同时传递轴力、剪力和弯矩。这种支座由于主体结构与塔楼结构直接接触,相互作用大,一旦破坏就直接影响结构的使用功能,维修不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种具有“相对隔离”和“保险丝”作用的带U形钢板的支承节点。该形式的节点主要可用于多栋(或多塔)建筑的连接体之中。随着现代建筑功能要求的不断提高,或者在需要进行建筑功能改造的条件下,可能在多栋(或多塔)建筑的中部某一高度范围内设置一些连接体(如光棚和连廊)以改善建筑整体的使用功能。针对现有各种钢结构支座节点存在的问题,结合在多塔楼结构与光棚、连廊等连体结构连接时要尽量减小相互作用的要求,本专利技术提出了一种新的带U形钢板的支承节点。这种支承节点结合了弹性支座和滑动支座的特性,支承节点主体包括了U形钢板和吊杆,U形钢板传递水平荷载及适应水平位移差,吊杆则传递竖向荷载。当U形钢板变形较小(即建筑物直接的相对位移较小)时,其受力与变形的关系呈线弹性,由于U形钢板的刚度可以设计得相对较小,故可以充当一种弱连接的连接形式,为连体结构和多塔楼结构的水平变形差提供足够的空间,从而对连体结构和多塔楼结构起到相对隔离的作用。当U形钢板变形大到某一程度(即建筑物之间的相对位移变大到某一数值)后,U形钢板将可能呈现弹塑性状态,通过U形钢板的弹塑性变形产生的消能减震作用,为连体结构和多塔楼结构提供足够的变形空间以保护连体结构和多塔楼结构,起到了“保险丝”的作用。即使U形钢板发生了破坏,由于其构造简单,直接更换掉失效的U形钢板即可重新使用。这样的支承节点形式不仅传力直接简单,而且能满足消能减震的结构要求。本专利技术目的通过下述技术方案实现:一种带U形钢板的支承节点,主要由U形钢板、垫板、长条安装孔和吊杆组成;所述U形钢板的横截面为U形或槽形,U形或槽形的开口上端设有翼缘;一个翼缘搭设在连体结构上,另一个翼缘搭设在多塔楼结构上;吊杆一端穿过U形钢板一侧翼缘中部与连体结构连接,另一端与多塔楼结构的牛腿连接;U形钢板与连体结构连接的翼缘上沿轴线方向设有长条安装孔,并通过螺栓或锚栓在长条安装孔处与连体结构连接;U形钢板另一侧翼缘通过螺栓或锚栓与多塔楼结构连接;所述U形钢板的宽度b和高度h根据建筑功能和排水沟要求确定,且宽度b不小于罕遇地震作用下钢筋混凝土框架结构的弹塑性层间位移限值H/50;U形钢板厚度t由式(1)确定:t≤fyh(4h-6b)3EΔ---(1)]]>式中,fy为U形钢板钢材的屈服强度,E为钢材的弹性模量,Δ为连体结构与多塔楼结构之间的最大相对位移,取值为H/275;所述U形钢板的总长度L为6d+nH/275+3(n-1)d;所述长条安装孔在U形钢板翼缘中部成纵向一排间隔布置,孔间净距以及长条安装孔的孔边缘至支座边缘的距离都不少于3d,d为螺栓或锚栓的直径;长条安装孔的长度应不小于H/275;长条安装孔的宽度根据螺栓直径d确定;长条安装孔个数设为n,按式(2)确定:n=ΔELt3Nvbh2(8h+12b)---(2)]]>Nvb=πd24fvb---(3)]]>式中,Nvb为螺栓的受剪承载力设计值,fvb为螺栓的抗剪强度设计值。为进一步实现本专利技术目的,优选所述U形钢板与连体结构之间设有垫板。所述垫板为聚四氟乙烯平板。所述吊杆的截面面积A按式(4)确定;式中,G为吊杆承担连体结构的竖向荷载,n为吊杆总根数,fy为吊杆的屈服强度。所述U形钢板用不锈钢304、316牌号或普通Q345、Q390牌号的型钢制成。所述U形钢板和吊杆的外表面涂上防腐漆。由于U形钢板构造简单,通过螺栓(锚栓)安装至连体结构或多塔楼结构,具有更换方便的特点本文档来自技高网
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一种带U形钢板的支承节点

【技术保护点】
一种带U形钢板的支承节点,其特征在于,主要由U形钢板、垫板、长条安装孔和吊杆组成;所述U形钢板的横截面为U形或槽形,U形或槽形的开口上端设有翼缘;一个翼缘搭设在连体结构上,另一个翼缘搭设在多塔楼结构上;吊杆一端穿过U形钢板一侧翼缘中部与连体结构连接,另一端与多塔楼结构的牛腿连接;U形钢板与连体结构连接的翼缘上沿轴线方向设有长条安装孔,并通过螺栓或锚栓在长条安装孔处与连体结构连接;U形钢板另一侧翼缘通过螺栓或锚栓与多塔楼结构连接;所述U形钢板的宽度b和高度h根据建筑功能和排水沟要求确定,且宽度b不小于罕遇地震作用下钢筋混凝土框架结构的弹塑性层间位移限值H/50(H为U形钢板支座的高度);U形钢板厚度t由式(1)确定:t≤fyh(4h+6b)3EΔ---(1)]]>式中,fy为U形钢板钢材的屈服强度,E为钢材的弹性模量,Δ为连体结构与多塔楼结构之间的最大相对位移,取值为H/275;所述U形钢板的总长度L为6d+nH/275+3(n‑1)d;所述长条安装孔在U形钢板翼缘中部成纵向一排间隔布置,孔间净距以及长条安装孔的孔边缘至支座边缘的距离都不少于3d,d为螺栓或锚栓的直径;长条安装孔的长度应不小于H/275;长条安装孔的宽度根据螺栓直径d确定;长条安装孔个数设为n,按式(2)确定:n=ΔELt3Nvbh2(8h+12b)---(2)]]>Nvb=πd24fvb---(3)]]>式中,Nvb为螺栓的受剪承载力设计值,fvb为螺栓的抗剪强度设计值。...

【技术特征摘要】
1.一种带U形钢板的支承节点,其特征在于,主要由U形钢板、垫板、
长条安装孔和吊杆组成;所述U形钢板的横截面为U形或槽形,U形或槽形
的开口上端设有翼缘;一个翼缘搭设在连体结构上,另一个翼缘搭设在多塔
楼结构上;吊杆一端穿过U形钢板一侧翼缘中部与连体结构连接,另一端与
多塔楼结构的牛腿连接;U形钢板与连体结构连接的翼缘上沿轴线方向设有长
条安装孔,并通过螺栓或锚栓在长条安装孔处与连体结构连接;U形钢板另一
侧翼缘通过螺栓或锚栓与多塔楼结构连接;
所述U形钢板的宽度b和高度h根据建筑功能和排水沟要求确定,且宽
度b不小于罕遇地震作用下钢筋混凝土框架结构的弹塑性层间位移限值
H/50(H为U形钢板支座的高度);U形钢板厚度t由式(1)确定:
t≤fyh(4h+6b)3EΔ---(1)]]>式中,fy为U形钢板钢材的屈服强度,E为钢材的弹性模量,Δ为连体
结构与多塔楼结构之间的最大相对位移,取值为H/275;
所述U形钢板的总长度L为6d+nH/275+3(n-1)d;
所述长条安装孔在U形钢板翼缘中部成纵向一排间隔布置,孔间净距以
及长条安...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文波郑佳丽周伟坚
申请(专利权)人:华南理工大学建筑设计研究院
类型:发明
国别省市:广东;44

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