本实用新型专利技术公开了一种电力检修工具防锈处理用工具架，具有立架与防锈处理结构，立架具有底部框架，底部框架的上方设置顶部框架，顶部框架上设置若干挂钩，顶部框架内设置若干根上横杆，顶部框架与上横杆共同形成顶部置放平台，底部框架与顶部框架之间设置四根角柱，位于后侧的两根角柱之间及位于前侧的两根角柱之间分别设置挡杆；防锈处理结构具有储油箱，储油箱的侧壁的下部设置排油管，储油箱安装于立架内的底部框架处，储油箱的口部的内侧设置矩形凸起，储油箱口部并位于矩形凸起处布置中部框架，中部框架内设置若干根中横杆，中部框架与中横杆共同形成中部置放平台。本实用新型专利技术结构简单且紧凑，在对电力检修工具进行批量化防锈处理时，效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电力检修工具防锈处理用工具架。
技术介绍
电力检修工具在未使用期间，需在其表面涂置防锈油，进而进行存放，防止在存放期间工具锈蚀损坏。现有的防锈处理方法是将工具涂置防锈油，沥干表面多余的防锈油后进行存放，整个过程效率较低，当工具较多，需进行批量防锈处理时，费时费力，对防锈油也存在浪费的现象。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种电力检修工具防锈处理用工具架，能够方便快捷的对电力检修工具进行防锈处理，提高电力检修工具防锈处理的效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种电力检修工具防锈处理用工具架，具有:立架，所述立架具有位于底部的、呈矩形的底部框架，在底部框架的上方设置呈矩形的顶部框架，顶部框架上设置若干挂钩，顶部框架内由左向右设置若干根上横杆，每根上横杆沿着前后方向布置，顶部框架与上横杆共同形成顶部置放平台，在底部框架与顶部框架之间设置四根角柱，位于后侧的两根角柱之间及位于前侧的两根角柱之间分别设置一根对储油箱进行限位的挡杆；防锈处理结构，所述防锈处理结构具有储油箱，储油箱的侧壁的下部设置排油管，排油管的两侧设置与侧壁连接的加固用支撑架，排油管的口部设置排油开关，储油箱安装于立架内的底部框架处，且储油箱左侧底部与右侧底部分别置放在底部框架的左边上及右边上，且储油箱的顶部处由挡杆进行限位，储油箱的口部的内侧设置矩形凸起，储油箱口部并位于矩形凸起处布置呈矩形的中部框架，中部框架内由左向右设置若干根中横杆，每根中横杆沿着前后方向布置，中部框架与中横杆共同形成中部置放平台。优选的是:角柱截面呈L型。优选的是:上横杆与中横杆均采用螺纹钢。优选的是:底部框架的四个角部的底侧分别设置基脚。优选的是:储油箱的高度不大于角柱高度的二分之一。优选的是:排油开关为水龙头。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术结构简单且紧凑，能够方便快捷的对电力检修工具进行防锈处理，在对电力检修工具进行批量化防锈处理时，效率较高。【附图说明】图1为实施例中电力检修工具防锈处理用工具架主视示意图，图中省略了部分结构。图2为实施例中电力检修工具防锈处理用工具架右视示意图，图中省略了部分结构。图3为实施例中电力检修工具防锈处理用工具架俯视示意图，图中省略了部分结构。图4为实施例中防锈处理结构处俯视示意图，图中省略了部分结构。图5为实施例中防锈处理结构处主视示意图，图中省略了部分结构。图6为实施例中防锈处理结构处右视示意图，图中省略了部分结构。图7为实施例中挂钩侧视示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1到图7，一种电力检修工具防锈处理用工具架，具有立架与防锈处理结构。立架具有位于底部的、呈矩形的底部框架1，在底部框架I的上方设置呈矩形的顶部框架2，顶部框架2上设置若干挂钩21，顶部框架2内由左向右设置若干根上横杆22，每根上横杆22沿着前后方向布置，顶部框架2与上横杆22共同形成顶部置放平台，在底部框架I与顶部框架2之间设置四根角柱3，角柱3截面呈L型，位于后侧的两根角柱之间及位于前侧的两根角柱之间分别设置一根对储油箱进行限位的挡杆4。防锈处理结构具有储油箱5，储油箱5的侧壁的下部设置排油管，排油管的两侧设置与侧壁连接的加固用支撑架，排油管的口部设置排油开关，排油开关为水龙头，目的是将储油箱内的防锈油排放出去，储油箱5安装于立架内的底部框架I处，且储油箱5左侧底部与右侧底部分别置放在底部框架I的左边上及右边上，且储油箱5的顶部处由挡杆4进行限位，储油箱5的口部的内侧设置矩形凸起，储油箱5 口部并位于矩形凸起处布置呈矩形的中部框架6，中部框架6内由左向右设置若干根中横杆61，每根中横杆61沿着前后方向布置，中部框架6与中横杆61共同形成中部置放平台。上横杆22与中横杆61均采用螺纹钢。能起到防滑的作用。底部框架I的四个角部的底侧分别设置基脚。垫高整个立架，防止立架底部与地面接触，避免锈蚀。储油箱5的高度不大于角柱3高度的二分之一。便于进行防锈处理作业。使用过程中，首先在储油箱内加注防锈油，然后将电力检修工具浸没在防锈油中，然后将表面具有防锈油的工具在中部置放平台处放置一段时间(也可放置在顶部置放平台或者挂钩处)，使工具表面多余的防锈油又回到储油箱，待工具表面的防锈油沥干后，即可将该工具进行存放。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种电力检修工具防锈处理用工具架，其特征在于，具有: 立架，所述立架具有位于底部的、呈矩形的底部框架(1)，在底部框架(I)的上方设置呈矩形的顶部框架(2)，顶部框架(2)上设置若干挂钩(21)，顶部框架(2)内由左向右设置若干根上横杆(22)，每根上横杆(22)沿着前后方向布置，顶部框架(2)与上横杆(22)共同形成顶部置放平台，在底部框架(I)与顶部框架(2)之间设置四根角柱(3)，位于后侧的两根角柱之间及位于前侧的两根角柱之间分别设置一根对储油箱进行限位的挡杆(4); 防锈处理结构，所述防锈处理结构具有储油箱(5)，储油箱(5)的侧壁的下部设置排油管，排油管的两侧设置与侧壁连接的加固用支撑架，排油管的口部设置排油开关，储油箱(5)安装于立架内的底部框架(I)处，且储油箱(5)左侧底部与右侧底部分别置放在底部框架(I)的左边上及右边上，且储油箱(5)的顶部处由挡杆(4)进行限位，储油箱(5)的口部的内侧设置矩形凸起，储油箱(5) 口部并位于矩形凸起处布置呈矩形的中部框架(6)，中部框架(6)内由左向右设置若干根中横杆(61)，每根中横杆(61)沿着前后方向布置，中部框架(6)与中横杆(61)共同形成中部置放平台。2.根据权利要求1所述的电力检修工具防锈处理用工具架，其特征在于:角柱(3)截面呈L型。3.根据权利要求1所述的电力检修工具防锈处理用工具架，其特征在于:上横杆(22)与中横杆(61)均采用螺纹钢。4.根据权利要求1所述的电力检修工具防锈处理用工具架，其特征在于:底部框架(I)的四个角部的底侧分别设置基脚。5.根据权利要求1所述的电力检修工具防锈处理用工具架，其特征在于:储油箱(5)的高度不大于角柱(3)高度的二分之一。6.根据权利要求1所述的电力检修工具防锈处理用工具架，其特征在于:排油开关为水龙头。【专利摘要】本技术公开了一种电力检修工具防锈处理用工具架，具有立架与防锈处理结构，立架具有底部框架，底部框架的上方设置顶部框架，顶部框架上设置若干挂钩，顶部框架内设置若干根上横杆，顶部框架与上横杆共同形成顶部置放平台，底部框架与顶部框架之间设置四根角柱，位于后侧的两根角柱之间及位于前侧的两根角柱之间分别设置挡杆；防锈处理结构具有储油箱，储油箱的侧壁的下部设置排油管，储油箱安装于立架内的底部框架处，储油箱的口部的内侧设置矩形凸起，储油箱口部并位于矩形凸起处布置中部框架，中部框架内设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电力检修工具防锈处理用工具架，其特征在于，具有：立架，所述立架具有位于底部的、呈矩形的底部框架（1），在底部框架（1）的上方设置呈矩形的顶部框架（2），顶部框架（2）上设置若干挂钩（21），顶部框架（2）内由左向右设置若干根上横杆（22），每根上横杆（22）沿着前后方向布置，顶部框架（2）与上横杆（22）共同形成顶部置放平台，在底部框架（1）与顶部框架（2）之间设置四根角柱（3），位于后侧的两根角柱之间及位于前侧的两根角柱之间分别设置一根对储油箱进行限位的挡杆（4）；防锈处理结构，所述防锈处理结构具有储油箱（5），储油箱（5）的侧壁的下部设置排油管，排油管的两侧设置与侧壁连接的加固用支撑架，排油管的口部设置排油开关，储油箱（5）安装于立架内的底部框架（1）处，且储油箱（5）左侧底部与右侧底部分别置放在底部框架（1）的左边上及右边上，且储油箱（5）的顶部处由挡杆（4）进行限位，储油箱（5）的口部的内侧设置矩形凸起，储油箱（5）口部并位于矩形凸起处布置呈矩形的中部框架（6），中部框架（6）内由左向右设置若干根中横杆（61），每根中横杆（61）沿着前后方向布置，中部框架（6）与中横杆（61）共同形成中部置放平台。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥刚，朱兴江，许裕，袁其勇，周芬伟，张峰，庞先兵，李大删，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网重庆城口县供电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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