本实用新型专利技术公开了一种烧毛机的吸尘装置张紧传动机构，包括吸尘通道，所述吸尘通道的左侧底部具有进料口，吸尘通道的中部底部具有出料口，吸尘通道的进料口的上方设有进料辊，吸尘通道的出料口的上方设有出料辊，进料辊和出料辊之间的吸尘通道中安装有上张紧辊和下张紧辊，所述吸尘通道的后侧板的外壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，出料辊的一端伸出后侧板并固定有双齿链轮，驱动链条张紧在驱动链轮和双齿链轮的外侧链轮上，进料辊的一端伸出后侧板并固定有从动链轮，从动链条张紧在从动链轮与双齿链轮的内侧链轮上。它可以自动输送布料进入烧毛之前的吸尘通道中进行初步的布料表面处理，其辊体较软，保证布料的柔软性。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及纺织机械设备
，更具体的说涉及一种烧毛机的吸尘装置张紧传动机构。
技术介绍
:烧毛机是现有的布料进行染色之前必须经过的一个工序，然而，现有的烧毛机其对布料直接进行烧毛，而布料在加工好后其表面具有很多织布时产生的毛线或者绒线等，直接烧毛其烧毛不彻底。因此需要先对进入烧毛机的布料进行初步去绕毛、线头等步骤，而其运输时，需要采用输送机构，而且现有的辊体过硬，容易使布料的硬度过大，影响布料的舒适度，因此现在需要一种辊体较软，同时可以调节张紧度的输送机构。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种烧毛机的吸尘装置张紧传动机构，它可以自动输送布料进入烧毛之前的吸尘通道中进行初步的布料表面处理，同时，其辊体较软，不会使布料通过辊体输送时变硬，保证布料的柔软性。本技术解决所述技术问题的方案是:一种烧毛机的吸尘装置张紧传动机构，包括吸尘通道，所述吸尘通道的左侧底部具有进料口，吸尘通道的中部底部具有出料口，吸尘通道的进料口的上方设有进料辊，吸尘通道的出料口的上方设有出料辊，进料辊和出料辊之间的吸尘通道中安装有上张紧辊和下张紧辊，上张紧辊和下张紧辊上下对齐，所述吸尘通道的后侧板的外壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，出料辊的一端伸出后侧板并固定有双齿链轮，驱动链条张紧在驱动链轮和双齿链轮的外侧链轮上，进料辊的一端伸出后侧板并固定有从动链轮，从动链条张紧在从动链轮与双齿链轮的内侧链轮上。所述下张紧辊的两端铰接在吸尘通道的前侧板和后侧板上，上张紧辊的两端铰接有矩形滑块，矩形滑块插套在吸尘通道的前侧板或后侧板的内侧壁上具有的竖直滑槽中，竖直滑槽的上方的吸尘通道的前侧板或后侧板上固定有调节块，调节块上螺接有调节螺栓，调节螺栓的下端铰接在矩形滑块的上方。所述上张紧辊和下张紧辊结构相同，均包括中心转动轴，中心转动轴靠近两端处具有径向环形凸起部，中心转动轴夹持在两个弧形块之间，两个弧形块形成一个圆环形柱体，外弹性圈插套在圆环形柱体外壁上，两个弹性端盖插套在中心转动轴的两端并压靠在对应的径向环形凸起部上，弹性端盖固定在外弹性圈的端面上。所述外弹性圈和两个弹性端盖均插套在外部保护套中。本技术的突出效果是:与现有技术相比，它可以自动输送布料进入烧毛之前的吸尘通道中进行初步的布料表面处理，同时，其辊体较软，不会使布料通过辊体输送时变硬，保证布料的柔软性。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的后视局部结构示意图；图3是本技术的局部剖视图；图4是本技术的上张紧辊和下张紧辊之间的局部结构示意图；图5是本技术的中心转动轴与弧形块之间的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图和具体的较佳实施例对本技术进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本技术的范围进行限定。实施例，见如图1至5所示，一种烧毛机的吸尘装置张紧传动机构，包括吸尘通道10，所述吸尘通道10的左侧底部具有进料口 20，吸尘通道10的中部底部具有出料口 30，吸尘通道10的进料口 20的上方设有进料辊1，吸尘通道10的出料口 30的上方设有出料辊2，进料辊I和出料辊2之间的吸尘通道10中安装有上张紧辊3和下张紧辊4，上张紧辊3和下张紧辊4上下对齐，所述吸尘通道10的后侧板的外壁上固定有驱动电机60，驱动电机60的输出轴上固定有驱动链轮61，出料辊2的一端伸出后侧板并固定有双齿链轮21，驱动链条23张紧在驱动链轮61和双齿链轮21的外侧链轮上，进料辊I的一端伸出后侧板并固定有从动链轮11，从动链条12张紧在从动链轮11与双齿链轮21的内侧链轮上。进一步的说，所述下张紧辊4的两端铰接在吸尘通道10的前侧板和后侧板上，上张紧辊3的两端铰接有矩形滑块31，矩形滑块31插套在吸尘通道10的前侧板或后侧板的内侧壁上具有的竖直滑槽104中，竖直滑槽104的上方的吸尘通道10的前侧板或后侧板上固定有调节块105，调节块105上螺接有调节螺栓106，调节螺栓106的下端铰接在矩形滑块31的上方。进一步的说，所述上张紧辊3和下张紧辊4结构相同，均包括中心转动轴41，中心转动轴41靠近两端处具有径向环形凸起部42，中心转动轴41夹持在两个弧形块43之间，两个弧形块43形成一个圆环形柱体，外弹性圈44插套在圆环形柱体外壁上，两个弹性端盖45插套在中心转动轴41的两端并压靠在对应的径向环形凸起部42上，弹性端盖45固定在外弹性圈44的端面上。进一步的说，所述外弹性圈44和两个弹性端盖45均插套在外部保护套46中。工作原理:布料由进料口 20进入吸尘通道10中，然后绕在进料辊I上并依次绕着上张紧辊3和下张紧辊4后绕着出料辊2从出料口 30出来，其中，上张紧辊3和下张紧辊4也让布料在输送时其表面具有的绒毛、线头等进行一定的滚压，从而使其表面的杂物去掉。而上张紧辊3可以通过转动调节螺栓106可以进行上张紧辊3和下张紧辊4之间的间距来调节两者的张紧度，满足要求。而本上张紧辊3和下张紧辊4结构相同，均包括中心转动轴41，中心转动轴41靠近两端处具有径向环形凸起部42，中心转动轴41夹持在两个弧形块43之间，两个弧形块43形成一个圆环形柱体，外弹性圈44插套在圆环形柱体外壁上，两个弹性端盖45插套在中心转动轴41的两端并压靠在对应的径向环形凸起部42上，弹性端盖45固定在外弹性圈44的端面上。所述外弹性圈44和两个弹性端盖45均插套在外部保护套46中。采用以上结构，使得上张紧辊3和下张紧辊4可以随着中心转动轴41转动时，其弧形块43、外弹性圈44、弹性端盖45和外部保护套46具有一定的形变，其不会由于辊体过硬而使布料的柔软程度降低，使布料变硬，而且具有移动的自动中心调节的效果。而且，其外部保护套46可以将外弹性圈44和弹性端盖45之间的间隙遮挡住，放置布料由于压在外弹性圈44和弹性端盖45之间的间隙上而产生辊印，保证布料的质量。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。【主权项】1.一种烧毛机的吸尘装置张紧传动机构，包括吸尘通道(10)，其特征在于:所述吸尘通道(10)的左侧底部具有进料口(20)，吸尘通道(10)的中部底部具有出料口(30)，吸尘通道(10)的进料口(20)的上方设有进料辊(I)，吸尘通道(10)的出料口(30)的上方设有出料辊(2)，进料辊(I)和出料辊(2)之间的吸尘通道(10)中安装有上张紧辊(3)和下张紧辊(4)，上张紧辊(3)和下张紧辊(4)上下对齐，所述吸尘通道(10)的后侧板的外壁上固定有驱动电机(60)，驱动电机(60)的输出轴上固定有驱动链轮(61)，出料辊⑵的一端伸出后侧板并固定有双齿链轮(21)，驱动链条(23)张紧在驱动链轮￠1)和双齿链轮(21)的外侧链轮上，进料辊(I)的一端伸出后侧板并固定有从动链轮(11)，从动链条(12)张紧在从动链轮(11)与双齿链轮(21)的内侧链轮上。2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧毛机的吸尘装置张紧传动机构，包括吸尘通道(10)，其特征在于：所述吸尘通道(10)的左侧底部具有进料口(20)，吸尘通道(10)的中部底部具有出料口(30)，吸尘通道(10)的进料口(20)的上方设有进料辊(1)，吸尘通道(10)的出料口(30)的上方设有出料辊(2)，进料辊(1)和出料辊(2)之间的吸尘通道(10)中安装有上张紧辊(3)和下张紧辊(4)，上张紧辊(3)和下张紧辊(4)上下对齐，所述吸尘通道(10)的后侧板的外壁上固定有驱动电机(60)，驱动电机(60)的输出轴上固定有驱动链轮(61)，出料辊(2)的一端伸出后侧板并固定有双齿链轮(21)，驱动链条(23)张紧在驱动链轮(61)和双齿链轮(21)的外侧链轮上，进料辊(1)的一端伸出后侧板并固定有从动链轮(11)，从动链条(12)张紧在从动链轮(11)与双齿链轮(21)的内侧链轮上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国丽，
申请(专利权)人：陈国丽，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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