一种单极真空断路器制造技术

技术编号:11822528 阅读:76 留言:0更新日期:2015-08-03 17:23
本实用新型专利技术属于电力系统高压断路器设备技术领域,具体涉及一种单极真空断路器,包括固封极柱,固封极柱内设有真空灭弧室,真空灭弧室内设有静触头和动触头,动触头与绝缘拉杆连接,还包括控制绝缘拉杆移动,实现分合闸的操作机构,操作机构包括,与绝缘拉杆连接的传动轴,以及控制传动轴移动的永磁机构,电动分闸时永磁机构的分闸线圈得电,驱动永磁机构内动铁芯拉动传动轴及绝缘拉杆使断路器分闸,断路器处于分闸状态时,永磁机构合闸线圈得电,驱动永磁机构内动铁芯推动传动轴及绝缘拉杆使断路器合闸。通过永磁机构代替传统断路器中采用弹簧结构实现分合闸过程,使断路器整体结构简单、占用空间小,机械寿命次数多、性能可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单极真空断路器,属于电力系统高压断路器设备

技术介绍
户外高压真空断路器主要用于开断、关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流;适用于电力系统的控制和保护,在城市配电网及农网应用最为广泛,高压真空断路器设备近年发展趋势为加大节能环保、加强结构的简单化、操作的可靠性、免维护开关设备方面开发;其中核心部分是分、合闸操作机构的高效、安全及可靠性运作。目前,国内的高压真空断路器大都采用三极共箱式,三极断路器的结构包括导电回路、灭弧室和弹簧操作机构,其中弹簧操作机构通常为电动储能,电动分合闸,同时具有手动功能;整个结构由合闸弹簧,储能系统,合、分闸系统,过流脱扣器,分合闸线圈、连杆传动等部件组成,整个机构复杂、部件装配工序多,体积大、使用寿命较短,容易出现故障,而且此断路器只能实现三极同时投、切线路,不能单独分相投、切线路,无法应用于以单相为主的铁路、普通用电等电力系统中。为解决上述技术问题,中国专利文献CN202258991公开一种单相单极户内铁道固封极柱式真空断路器,包括操作机构、互感器、固封极柱,操作机构和固封极柱之间设有传动结构和减力结构,所述的减力结构包括绝缘拉杆、上拐臂和下拐臂,绝缘拉杆左端与传动结构传动连接,绝缘拉杆的右端与上拐臂和下拐臂的一端相铰接,下拐臂的另一端固定于导电支座上,上拐臂的另一端可滑动地设置在导电支座所开的竖向槽中且与固封极柱的动触头传动导电连接。合闸过程中,拉杆向右移动,在支撑拐臂的作用下拉着推板旋转,绝缘拉杆向右运动,带动由上拐臂、下拐臂组成的减力结构运动,推动拉杆向上运动,从而压缩超程压簧使灭弧室中的动静触头面充分重合,主回路处于连接状态。相反,当拉杆向左移动时,实现分闸状态,主回路处于断开状态。上述专利文献公开的单相真空断路器,通过在操作机构与固封极柱之间设有传动结构和减力结构实现单相断路器的分闸、合闸过程,但增加的减力结构和传动结构使整个断路器的体积较大,使用时占用空间大;同时整个操作机构的结构仍然采用连杆传动结构实现的,操作机构的部件较多,结构复杂,不便于加工制造和装配,后续的安装与维修,断路器的整体使用寿命短。
技术实现思路
因此,本技术所要解决的技术问题在于现有技术中单相真空断路器的结构复杂、使用寿命短的缺陷,从而提供一种结构简单、使用寿命长的单极真空断路器。为此,本技术提供一种单极真空断路器,包括固封极柱,所述固封极柱内设有真空灭弧室,所述真空灭弧室内设有静触头和动触头,所述动触头与绝缘拉杆连接,还包括控制所述绝缘拉杆移动,实现分合闸的操作机构,其特征在于:所述操作机构包括,与所述绝缘拉杆连接的传动轴,以及控制所述传动轴移动的永磁机构,电动分闸时所述永磁机构的分闸线圈得电,永磁机构内动铁芯拉动所述传动轴及所述绝缘拉杆使断路器分闸,断路器处于分闸状态时,所述永磁机构合闸线圈得电,永磁机构内动铁芯推动所述传动轴及所述绝缘拉杆使断路器合闸。上述的一种单极真空断路器,所述固封极柱通过连接板固定于箱体的外侧,所述操作机构通过所述连接板固定于所述箱体的内侧。上述的一种单极真空断路器,所述永磁机构通过永磁固定板固定于所述连接板上。上述的一种单极真空断路器,所述操作机构还包括分闸弹簧,所述分闸弹簧一端勾在与所述传动轴固定的轴上,另一端勾在与所述永磁机构固定连接的所述永磁固定板上。上述的一种单极真空断路器,所述操作机构还包括手动分闸机构,所述手动分闸机构包括,可转动地连接于所述箱体上的分闸转轴,位于所述箱体外侧并固定连接于所述分闸转轴上的手动分闸手柄,所述分闸转轴上固定连接有转动臂,所述传动轴对应设置有凸缘,以及用于使所述转动臂与所述凸缘分离的分闸复位弹簧;所述分闸转轴在所述手动分闸手柄的扳动下转动,带动所述转动臂压靠于所述凸缘上,断路器分闸,松开所述手动分闸手柄后,在所述分闸复位弹簧的作用下,所述转动臂与所述凸缘分离,手动分闸手柄复位到合闸位置。上述的一种单极真空断路器,所述分闸复位弹簧为拉簧,其一端勾在所述永磁固定板上的销上,另一端勾在所述转动臂上。上述的一种单极真空断路器,还包括用于检测断路器分合闸位置的检测机构,其包括设置于所述传动轴上的传动板,以及分别位于传动板两侧并沿所述传动轴移动方向设置的行程开关,所述行程开关安装于所述永磁固定板上。上述的一种单极真空断路器,所述绝缘拉杆的两端分别嵌设有连接螺栓,一端与所述动触头螺纹连接,另一端螺纹连接于轴,所述轴另一端外壁上套设拉杆并通过销连接,所述拉杆另一端与所述传动轴固定连接。上述的一种单极真空断路器,所述轴沿轴向上设有长条形销孔,所述拉杆可沿所述长条形销孔相对所述轴移动,在所述拉杆与所述绝缘拉杆端部之间还设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的初始弹力使所述销位于所述长条形销孔的最低端。上述的一种单极真空断路器,所述拉杆与所述传动轴通过调节螺杆连接,所述调节螺杆一端与所述拉杆螺纹连接,另一端沿径向开设通孔,所述轴穿过所述调节螺杆的通孔,并沿径向穿过所述传动轴实现固定连接。本技术提供的一种单极真空断路器,与现有技术中单极真空断路器相比具有以下优点:(I)本技术提供的一种单极真空断路器,通过永磁机构控制传动轴移动来实现断路器的分合闸,即电动分闸时所述永磁机构的分闸线圈得电,由线圈的励磁电流产生的磁场直接驱动永磁机构动铁芯拉动所述传动轴及所述绝缘拉杆移动,使所述动触头与所述静触头分断,断路器分闸,断路器处于分闸状态时,所述永磁机构合闸线圈得电,由线圈的励磁电流产生的磁场直接驱动永磁机构动铁芯推动所述传动轴及所述绝缘拉杆移动,使所述动触头与所述静触头接触,断路器合闸。永磁机构代替了传统断路器中采用弹簧结构实现分合闸过程,断路器中无需再设置现有技术中的减力机构和复杂的连杆传动机构,使断路器整体结构简单、操作简单,机械寿命次数多、性能可靠,减少故障的发生,提高断路器的使用寿命。(2)本技术提供的一种单极真空断路器,固封极柱通过连接板固定于箱体的外侧,所述操作机构通过所述连接板固定于所述箱体的内侧。所述箱体将断路器的固封极柱与操作机构连接成一体,使断路器的整体占用空间较小,便于加工制造及装配,搬运也方便,避免了现有技术中在固封极柱与操作机构之间单独设有减力机构及传动机构,占用空间大的缺陷。(3)本技术提供的一种单极真空断路器,所述操作机构还设有分闸弹簧,分闸弹簧一端勾在与所述传动轴固定的轴上,另一端勾在与所述永磁机构固定连接的所述永磁固定板上。分闸时,传动轴带动轴向永磁机构方向移动释放分闸弹簧能量,实现分闸;分闸向合闸过渡时,传动轴带动轴向远离永磁机构方向移动,分闸弹簧被拉伸,对轴施加作用力,促进传动轴向远离永磁机构方向移动,加快动触头与静触头闭合的速度,实现快速的合闸过程。(4)本技术提供的一种单极真空断路器,所述操作结构还包括手动分闸机构,所述手动分闸机构,通过扳动手动分闸手柄带动分闸转轴上的转动臂压靠所述传动轴,使传动轴向永磁机构方向移动,实现分闸过程;放开手动分闸手柄,在复位弹簧的拉伸作用下,将分闸转轴的转动臂与传动轴分离,传动轴向远离永磁机构方向移动,手动分闸手柄复位到合闸位置。设置的手动分闸机构,以防当前第1页1 2 3 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种单极真空断路器,包括固封极柱(3),所述固封极柱(3)内设有真空灭弧室(13),所述真空灭弧室(13)内设有静触头(131)和动触头(132),所述动触头(132)与绝缘拉杆(12)连接,还包括控制所述绝缘拉杆(12)移动,实现分合闸的操作机构,其特征在于:所述操作机构包括,与所述绝缘拉杆(12)连接的传动轴(18),以及控制所述传动轴(18)移动的永磁机构(7),电动分闸时所述永磁机构(7)的分闸线圈得电,永磁机构(7)内动铁芯拉动所述传动轴(18)及所述绝缘拉杆(12)使断路器分闸,断路器处于分闸状态时,所述永磁机构(7)合闸线圈得电,永磁机构(7)内动铁芯推动所述传动轴(18)及所述绝缘拉杆(12)使断路器合闸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋劲松
申请(专利权)人:浙江华仪电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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