一种多支撑管式导轴承部件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多支撑管式导轴承部件，其特征在于，所述导轴承部件包括泵轴，所述泵轴的外面设置有护轴套，所述护轴套的外面设置有轴瓦，所述导轴承部件还包括支撑管以及用于支撑整个导轴承部件的导轴承座，所述支撑管的数量为三个，均匀的设置在泵轴周围。本实用新型专利技术的优点如下：1）整体结构设计巧妙，结构紧凑，拆卸维修方便，工作效率大大提高；2)该技术方案将导轴承部件设置为分半式结构，当需要对轴瓦进行更换或维修时，只需要将局部部件打开，不需要拆卸整个盐泵，大大提高了工作效率；3）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导轴承部件，具体来说涉及一种多支撑管式导轴承部件，属于机械设备

技术介绍
导轴承部件是大型盐泵的关键部件之一，主要起着承受盐泵转动部件径向力、稳定叶轮转动的作用，如果盐泵轴承磨损过大或者损坏，则会造成机组轴承摆动幅度较大，振动加剧，甚至会发生盐泵停机等故障，现有技术中，由于导轴承部件中的轴瓦是易损部件，经常需要定期进行更换、检查维修，需要更换时，一般需要将整个泵打开，进行更换和维修，首先该更换维修工作时间比较长，工作效率低，其次，由于需要将整个泵进行打开，在检测更换过程中，容易影响其他结构部件，带来二次磨损，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种立式多支撑管式导轴承部件，该设备整体设计巧妙，结构简单、安全可靠、拆卸方便、成本低廉。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种多支撑管式导轴承部件，其特征在于，所述导轴承部件包括泵轴，所述泵轴的外面设置有护轴套，所述护轴套的外面设置有轴瓦，所述导轴承部件还包括支撑管以及用于支撑整个导轴承部件的导轴承座。所述支撑管的数量为三个，均匀的设置在泵轴周围；整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，该技术方案中设置了三个支撑管，解决了现有技术中单管存在熔盐轴封的技术难题，使熔盐从多个支撑管流过，使得熔盐与轴隔离开，保证熔盐在高压工况中无泄漏的危险，同时避免了高温熔盐沿轴传递温度，保证盐泵运转平稳，大幅度提高盐泵的使用寿命。作为本技术的一种改进，所述导轴承部件还包括密封圈，所述密封圈设置在护轴套的内部，增加其密封作用。作为本技术的一种改进，所述导轴承座包括上支撑组件和下支撑组件，所述上支撑组件和下支撑组件均设置为半圆形，通过紧固件卡合在一起，拆卸和组装时，非常方便。作为本技术的一种改进，所述支撑管设置为圆柱体，牢固性强。作为本技术的一种改进，所述护轴套通过锁定螺钉固定在轴上，所述锁紧部件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，将导轴承座固定在支撑管上。相对于现有技术，本技术的优点如下:1)整体结构设计巧妙，结构紧凑，拆卸维修方便，工作效率大大提高；2)该技术方案将导轴承部件设置为分半式结构，当需要对轴瓦进行更换或维修时，只需要将局部部件打开，不需要拆卸整个盐泵，大大提高了工作效率；3)该技术方案中的空腔内充满熔盐，通过熔盐来润滑轴承，大幅度提高轴瓦的使用寿命，同时保证盐泵运转的平稳性；4)该技术方案中设置了三个支撑管，解决了现有技术中单管存在熔盐轴封的技术难题，使熔盐从多个支撑管流过，使得熔盐与轴隔离开，保证熔盐在高压工况中无泄漏的危险，同时避免了高温熔盐沿轴传递温度，保证盐泵运转平稳，大幅度提高盐泵的使用寿命；5)该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图；图2为图1俯视图；图3为支撑管俯视图；图中:1、导轴承座，2、支撑管，3、轴瓦，4、护轴套，5、泵轴，6、锁紧螺栓，7、锁紧螺母。【具体实施方式】为了加深本技术的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术。实施例1:参见图1一图3，一种多支撑管式导轴承部件，所述导轴承部件包括泵轴5，所述泵轴5的外面设置有护轴套4，所述护轴套的外面设置有轴瓦3，所述导轴承部件还包括支撑管2以及用于支撑整个导轴承部件的导轴承座I。所述支撑管2的数量为三个，均匀的设置在泵轴5周围；整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，该技术方案中设置了三个支撑管，解决了现有技术中单管存在熔盐轴封的技术难题，使熔盐从多个支撑管流过，使得熔盐与轴隔离开，保证熔盐在高压工况中无泄漏的危险，同时避免了高温熔盐沿轴传递温度，保证盐泵运转平稳，大幅度提高盐泵的使用寿命。实施例2:作为本技术的一种改进，所述导轴承部件还包括密封圈，所述密封圈设置在护轴套的内部，增加其密封作用。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3:参见图1、图2，作为本技术的一种改进，所述导轴承座包括上支撑组件和下支撑组件，所述上支撑组件和下支撑组件均设置为半圆形，通过紧固件卡合在一起，拆卸和组装时，非常方便。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:参见图1、图2，作为本技术的一种改进，所述支撑管设置为圆柱体，牢固性强。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:参见图1、图2，作为本技术的一种改进，所述护轴套4通过锁定螺钉固定在轴上，所述锁紧部件包括锁紧螺栓6和锁紧螺母7，将导轴承座固定支撑管上。其余结构和优点与实施例1完全相同。本技术还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例仅仅是本技术的较佳实施例，并不是用来限定本技术的保护范围，在上述基础上作出的等同替换或者替代均属于本技术的保护范围，本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种多支撑管式导轴承部件，其特征在于，所述导轴承部件包括泵轴，所述泵轴的外面设置有护轴套，所述护轴套的外面设置有轴瓦，所述导轴承部件还包括支撑管以及用于支撑整个导轴承部件的导轴承座，所述支撑管的数量为三个，均匀的设置在泵轴周围。2.根据权利要求1所述的多支撑管式导轴承部件，其特征在于，所述导轴承部件还包括密封圈，所述密封圈设置在护轴套的内部。3.根据权利要求2所述的多支撑管式导轴承部件，其特征在于，所述导轴承座包括上支撑组件和下支撑组件，所述上支撑组件和下支撑组件均设置为半圆形，通过紧固件卡合在一起。4.根据权利要求3所述的多支撑管式导轴承部件，其特征在于，所述支撑管设置为圆柱体。【专利摘要】本技术涉及一种多支撑管式导轴承部件，其特征在于，所述导轴承部件包括泵轴，所述泵轴的外面设置有护轴套，所述护轴套的外面设置有轴瓦，所述导轴承部件还包括支撑管以及用于支撑整个导轴承部件的导轴承座，所述支撑管的数量为三个，均匀的设置在泵轴周围。本技术的优点如下：1）整体结构设计巧妙，结构紧凑，拆卸维修方便，工作效率大大提高；2)该技术方案将导轴承部件设置为分半式结构，当需要对轴瓦进行更换或维修时，只需要将局部部件打开，不需要拆卸整个盐泵，大大提高了工作效率；3）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。【IPC分类】F04D29-046【公开号】CN204511951【申请号】CN201420829086【专利技术人】王道红, 严红彬, 夏磊, 吴鹏 【申请人】江苏飞跃机泵集团有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多支撑管式导轴承部件，其特征在于，所述导轴承部件包括泵轴，所述泵轴的外面设置有护轴套，所述护轴套的外面设置有轴瓦，所述导轴承部件还包括支撑管以及用于支撑整个导轴承部件的导轴承座，所述支撑管的数量为三个，均匀的设置在泵轴周围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王道红，严红彬，夏磊，吴鹏，
申请(专利权)人：江苏飞跃机泵集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32