一种用于干喷砂机的除尘箱制造技术

技术编号:11820415 阅读:141 留言:0更新日期:2015-08-03 04:23
一种用于干喷砂机的除尘箱,包括:进沙区,所述进沙区上设置有粉尘入口;与所述进沙区相邻设置的出风区,所述出风区上设置有出风口;所述进沙区与所述出风区之间设置有第一隔板;在所述进沙区和所述出风区的下方设置有积水区,所述积水区用于容纳粉尘。本实用新型专利技术提供的除尘箱,采用湿式除粉尘,使粉尘不会排放到空气中,减轻了环境污染。并且全部的部件均采用不同形状的钢板一次性拼装并焊接而成,加工简单,成本较低,粉尘清埋方便简捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备,特别是一种用于干喷砂机的除尘设备。
技术介绍
在机械加工领域,通过需要用到干喷砂机来对各类模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面进行去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新等各类操作,干喷砂机通过旋分离器将尘砂分离,而为了防止粉尘飞扬污染环境,通常需要设置除尘箱,对干喷砂机所分离出来的粉尘进行过滤。现有的除尘器,通常由出灰、进排风道、过滤室、脉冲清灰机等多个部件组合而成,在其工作时,粉尘附着在过滤器的表面并堆积,逐渐增厚,在到达一定程度时,脉冲除尘控制仪发出指令,发射出高速高压气流,过滤器在机械力的作用下掉入灰斗,从而达到清除粉尘的目的。然而这种除尘器,需要配置脉冲除尘控制仪等电子设备,并且结构复杂,不但制造成本较高,而且维护成本也较高。因此,如何设计一种结构简单、维修方便、成本较低的除尘设备,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷,本技术解决的技术问题在于,提供一种结构简单、组装方便且成本较低的除尘箱。为此,本技术采用如下技术方案:一种用于干喷砂机的除尘箱,包括:进沙区,所述进沙区上设置有粉尘入口 ;与所述进沙区相邻设置的出风区,所述出风区上设置有出风口 ;所述进沙区与所述出风区之间设置有第一隔板;在所述进沙区和所述出风区的下方设置有积水区,所述积水区用于容纳粉尘。优选地,所述除尘箱还设置有粉尘清理口。优选地,所述粉尘入口和所述出风口均设置在顶板上,并且由所述第一隔板分隔。优选地,所述的第一隔板与所述积水区之间具有间距,从而使进入所述进沙区内部的风从所述间距进入所述出风区,并通过所述出风口排出。优选地,所述除尘箱内部还设置有第二隔板。优选地,所述积水区由前斜板、后斜板一对两侧板以及底板围绕而成。优选地,所述出风区和所述进沙区由顶板、一对前后直板以及一对两侧板围绕而成。优选地,所述出风口由风口斜板和一对风口侧板围绕而成。优选地,所述顶板、一对前后直板、风口斜板、后斜板、第一隔板、第二隔板、前斜板、底板、一对两侧板、一对风口侧板通过拼装并焊接成型。优选地,所述底板的底部还设置有支撑部。本技术提供的除尘箱,采用湿式除粉尘,使粉尘不会排放到空气中,减轻了环境污染。并且全部的部件均采用不同形状的钢板一次性拼装并焊接而成,加工简单,成本较低,粉尘清埋方便简捷。【附图说明】图1:本技术提供的除尘箱装配前的爆炸示意图;图2:本技术提供的除尘箱结构示意图;图3:除尘箱的顶板结构示意图;图4:本技术提供的除尘箱工作状态示意图;【具体实施方式】下面结合说明书附图具体说明本技术的实施方式。请参照图1、图2,图1是本技术提供的除尘箱装配前的爆炸示意图,本技术提供的除尘箱结构示意图。除尘箱本体由顶板1、一对前后直板2、一对两侧板9以及底板8包围而成。具体地,顶板I呈平板状,可以采用钢板制成,其上开设有两个通孔la,用于和干喷砂机的粉尘分离器接口相连,从而将干喷砂机工作时产生的粉尘引入除尘箱内,本实施方式为两个通孔,本领域技术人员可以理解,通孔的个数可以根据粉尘分离器的接口个数进行相应的设置,并不受限制。如图3所示,两个通孔Ia同时也构成了除尘箱的粉尘入口 111,在两个通孔Ia的另一侧开设有出口通道lb,该出口通道Ib用于排风,并与设置在出口通道Ib上的一对风口侧板10以及风口斜板3共同构成除尘箱的出风口 121。一对风口侧板10和风口斜板3围成的出风口 121可以将排出除尘箱的风按照特定的方向排出。在顶板I上,位于出风口 121的反面,设置有第一隔板5,当顶板I与一对前后直板2以及一对两侧板9固定连接时,第一隔板5就将该围成的区域切割成两部分,并且第一隔板5的宽度设置为与一对两侧板9抵接,以便实施焊接。这样,顶板1、第一隔板5、后直板2、一对两侧板9就围成了一个三面包围的区域,而成为除尘箱的进沙区11。而顶板1、第一隔板5、前直板2、一对两侧板9围成的三面包围的区域就成为除尘箱的出风区12。从通孔Ia进入进沙区11的粉尘只能绕过第一隔板5的下方才能进入出风区12,然后再从出风口121排出。即第一隔板5设置在进沙区11与出风区12之间。在进沙区11和出风区12的下方设置有积水区13,积水区13用于容纳从粉尘入口 111进入的粉尘。在本实施方式中,积水区13由后斜板4、前斜板7、一对两侧板9以及底板8围绕而成,当然,本领域技术人员在本技术的启示下,也可以对斜板的设置作出各种等同的替换手段,比如将后斜板4也设置为直板,或者直接将后直板2延长至与底板8相连接,同时对两侧板9的形状作出适应性调整,这些等同的替代方案也应当属于本技术的保护范围之内。积水区13内充注水,水的液面设置为与第一隔板5的下方具有一定的间距,这样,第一隔板5就与积水区13之间形成了间隙51。除尘箱内部还设置有第二隔板6,第二隔板6设置在前直板2的下方,其下侧浸入积水区13的液面内,这样进入到出风区12内的风就被第二隔板6阻挡,从而无法从前直板2与前斜板7之间的粉尘清理口 14吹出,而只能通过出风口 121排出。作为一种优的实施方式,本技术中,顶板1、一对前后直板2、风口斜板3、后斜板4、第一隔板5、第二隔板6、前斜板7、底板8、一对两侧板9、一对风口侧板10依照图1所示方位通过拼装并一次性焊接成型。这种结构的好处是各平板均可批量成型,不需要额外的机械加工,然后通过一次性焊接即可成型,加工方便、成本较低。为了便于放置除尘箱,还可以在底板8的底部设置有支撑部16。除尘箱的工作过程如下:如图4所示,从干喷砂机粉尘分离器出来的粉尘经粉尘入口 111进入进沙区11,在风的吹力作用下,粉尘沾到积水区13内贮存的水液面,从而落入水中,并逐渐堆积在积水区13的角落里,形成粉尘堆15,由于第二隔板6的存在,风只能从第一隔板5与积水区13之间的间隙51进入出风区12,并从出风口 121排出。当粉尘堆15过多时,可通过粉尘清理口 14进行清除粉尘操作。本技术采用湿式除粉尘,使粉尘不会排放到空气中,减轻了环境污染。并且全部的部件均采用不同形状的钢板一次性拼装并焊接而成,加工简单,成本较低,粉尘清埋方便简捷,不会产生二次污染。需要说明的是,本技术出现的前、后、上、下等方位词,都是为了便于描述,而基于附图所指示的位置而言,不应当理解为对保护范围的限制。本领域技术人员应当能够理解,在基于本技术的技术启示下,可以针对上述实施方式所描述的结构进行等同替换,从而得出更多的实施方式,或者在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于干喷砂机的除尘箱,其特征在于,包括: 进沙区(11),所述进沙区上设置有粉尘入口(111); 与所述进沙区(11)相邻设置的出风区(12),所述出风区(12)上设置有出风口(121); 所述进沙区(11)与所述出风区(12)之间设置有第一隔板(5); 在所述进沙区(11)和所述出风区(12)的下方设置有积水区(13),所述积水区(13)用于容纳粉尘。2.如权利要求1所述的用于干喷砂机的除尘箱,其特征在于,所述除尘箱还设置有粉尘清理口 (14)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干喷砂机的除尘箱,其特征在于,包括:进沙区(11),所述进沙区上设置有粉尘入口(111);与所述进沙区(11)相邻设置的出风区(12),所述出风区(12)上设置有出风口(121);所述进沙区(11)与所述出风区(12)之间设置有第一隔板(5);在所述进沙区(11)和所述出风区(12)的下方设置有积水区(13),所述积水区(13)用于容纳粉尘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄光亮翁惠琳
申请(专利权)人:广东华兴玻璃股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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