一种高温脱锁投料器制造技术

本实用新型专利技术公开一种高温脱锁投料器，解决真空熔炼高温炉投料的问题，投料器包括一桶体，在桶底设置有瓣形封口器；瓣形封口器包括瓣形合页，通过合页连动轴沿圆周均匀连接在桶体底部，瓣形合页上设置有套锁，用易燃绳拴住。易燃绳没熔断时瓣形封口器将桶底的开口封住，易燃绳烧断后，所有合页张开，桶底的开口打开，物料脱落。本实用新型专利技术采用易燃绳熔断脱锁技术，拴在瓣形合页上，当绳索烧断时合页打开，适合于大块和粉末颗粒等多种形状物料投放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高温熔炼投料
，具体是指一种在真空熔炼炉小型投料过程中，从一个舱室通过通道把物料投放高温熔炼坩祸中的投料装置，适用于炼钢真空熔炼过程。
技术介绍
当前在真空熔炼炉设备上，进行两个密闭舱室间的投料有两种途径，一种是物料承载在配重挂钩上投料的方式，第二种是料桶行走在特地的轨道上，轨道上有限位机关，到达限位位置后料桶打开投料的方式。第一种方式简单，如图1所示，是将料桶1-1挂在带有配重的挂钩1-2上，挂钩连接缆绳1-3，通过自动释放缆绳1-3从滑轮通道中送入到真空炉中，当物料接触到钢液后产生浮力，向上漂浮，托起带有配重的挂钩自动脱勾，物料落入到钢液中，缆绳自动缩回，图1是按顺序表达上述投放过程。这种投放方式的缺点是投料的物料比较有局限性，只能投放标准块状物体，并且需要捆绑住挂在配重挂钩上，粉末状和颗粒状的物料无法投递。而且投递过程中由于物体比较大，存在磕碰坩祸和卡在坩祸岩壁的风险。第二种方式比较复杂，如图2所示，是用特定料桶装料行走在特定的轨道上投放。需要配置的装备是:料桶2-1底部是由两片合页2-2组合封底，这两片合页由挂钩连杆2-3连接着，连杆由绳索2-4拽着在滑轮轨道中行走；在轨道中临近重点的位置设置有限位板2-5，同时在料桶外壁上设置有伸出的卡板2-6。闭合状态时连杆拉紧两片合页，托住料桶挂在挂钩上，由绳索释放；行走到轨道限定板位置时料桶的卡板被卡住，此时如果向上拉拽连杆，则物料受重力作用会挤压开底部合页而落下。这种投放方式的弊端是结构比较复杂，且合页开口较小，投料必须是小型块状物料，对一些大的条状和大块状不能进行投放，另外轨道连杆机关容易出现卡住变形问题。
技术实现思路
为了解决高温炉投料的问题，尤其是真空熔炼如何将物料在密闭条件下投放到高温炉中的问题，本技术总结上述两种投料方法利弊，新提出一种结构简单，使用方便的高温脱锁投料器，本装置既能存放小型块状和粉末状物料，又能存放大块和条状物料，并且不受轨道限制，节省投递时间，减少工序，节约成本。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案:一种高温脱锁投料器，包括一桶体，所述桶体的顶部和底部全部设置开口 ；在所述桶体上部设置有提手；在所述桶体的底部设置有瓣形封口器；所述瓣形封口器包括瓣形合页、合页连动轴、套锁和易燃绳，其中所述瓣形合页共有3-6片，瓣形合页的一端通过合页连动轴沿圆周均匀连接在所述桶体底部，每一片所述瓣形合页的另一端都设置有弯钩，所有弯钩组合形成所述套锁，易燃绳拴设在所述套锁上，所有瓣形合页通过所述易燃绳锁合在一起后形成一圆形封挡将桶底的开口挡住，所述易燃绳烧断后，所有合页张开，将所述桶底的开口打开。进一步讲，各片瓣形合页的形状、大小完全一样。进一步讲，在两片相邻的瓣形合页中的任何一片合页的边缘上，延展设置一合页衍接片，合页衍接片为薄薄的一片，合页闭合时搭接在相邻的另一片合页的底部。进一步讲，在所述瓣形合页连接合页连动轴的一端，沿边缘制作有圆滑的合页包裹边。进一步讲，所述合页连动轴一侧连接端焊接到所述桶体的桶底边缘处，另一侧连接端焊接到所述瓣形合页的弧形端。进一步讲，所述提手通过在桶体上焊接的两个吊耳安装。进一步讲，所述桶体为圆筒形。本技术具有的有益效果是:本技术由于用在高温投料场所，所以采用了易燃绳索高温熔断脱锁技术，在投料器上采用花瓣形合页设计，当合页锁住时物料承装于料桶中，当绳索烧断时合页打开，物料脱落。安全可靠投送物料，能够投递大块和粉末颗粒等多种形状物料，经过实践取得良好效果。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分特征在说明书中也变得显而易见。【附图说明】图1是配重挂钩投料过程示意图；图2是轨道限位投料过程示意图；图3是本技术投料过程示意图；图4是本技术外观图一，着重展示吊环在上，开口在下的示意图；图5本技术外观图二，着重展示开口捆绑状态的示意图；图6-1是瓣形合页的结构主视图；图6-2是图6-1的左视图；图7是开口投料张开状态图一；图8是开口投料张开状态图二。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术。但本领域的技术人员应该知道，以下实施例并不是对本技术技术方案作的唯一限定，凡是在本技术技术方案精神实质下所做的任何等同变换或改动，均应视为属于本技术的保护范围。图4、图5所示是本技术的两个外观图，从图中可看出，投料器在结构上包括桶体3-1、提手3-2和瓣形封口器3-3三部分。桶体本身是圆筒形；提手3-2设置在桶体3-1的上部，通过在桶体上焊接的两个吊耳安装；桶体顶部具有一开口，作为入料口是始终敞开的；桶体底部作为投料口，设置了瓣形封口器3-3，通过特殊的设计可以使所述瓣形封口器在需要投料时封口器像花瓣一样将桶底打开，不需要投料时封口器将桶底关闭。如图5和图6-1、6_2所示，瓣形封口器3_3主要包括瓣形合页3_4、合页连动轴3-5、套锁3-6、易燃绳3-7几部分，进一步讲在瓣形合页上还设置有合页衍接片3-8、合页包裹边3-9等。瓣形合页3-4共有3?6片组成，这几片合页形状、大小完全一样，均布于桶底，它们组合起来正好围成一圆形，将桶底封住。瓣形合页在桶底分布的方式是:在桶底的边缘部，沿一周均匀焊接几个合页连动轴3-5，每一合页连动轴3-5 —侧连接端焊接到桶底的边缘上，另一侧连接端焊接到瓣形合页3-4的大端(弧形端)上，使得瓣形合页3-4可以绕合页连动轴旋转。所有瓣形合页3-4绕合页连动轴3-5 —张一合，像花瓣开合一样，张开时将桶底打开，如图7、8所不，闭合时将桶底封住。在所有瓣形合页3-4的小端(尖角端)各设置有一弯钩，弯钩朝外；当所有瓣形合页闭合时所有的弯钩组合起来形成一个环形的套锁3-6，在套锁上拴上绳索就可以将所有的瓣形合页3-4锁住，使其处于闭合状态，如图5所示。进一步讲，为了使两片瓣形合页之间接触良好，在两片相邻的瓣形合页3-4其中的任何一片合页的边缘上延展出一合页衍接片3-8，如图6-1所示。合页衍接片3-8为薄薄的一片，合页闭合时搭接在相邻的另一片合页的底部，使得合拢后的两片合页严密搭接；另外合页衍接片3-8也可以在瓣形合页打开时为另一片合页提供一定的张开力。再进一步讲，为了使合页闭合时与桶边更加严密，减小缝隙，在瓣形合页3-4的弧形端，沿弧形边做出一圆滑的合页包裹边3-9，如图5和图6-1所示。这同时也是为了避免桶边与合页的摩擦。由此可知，当用易燃绳3-7拴住所有合页的套锁时(比如棉线绳或尼龙绳)，瓣形封口器3-3就可以将桶底口封住，当桶底遇到高温易燃绳被烧断时，瓣形合页就会打开，桶里的物料就会掉出来。利用这个原理，我们就可以应用于高温炉投料中。如图3所示，装料前，先用易燃绳3-7将所有瓣形合页合拢，将桶底封住，然后装料；送料时，用输送链拴住提手3-2，沿滑道将料桶送入高温炉中；当投料桶遇到高温坩祸时，桶底的绳子被烧断，瓣形封口器3-3就会被料桶里的物料受重力冲开，桶料自然落下；然后自然提起料桶，换另一根绳子进行下次投放即可。此过程中，无需对投放通道进行特殊设计，也无需设计配重挂钩，通过实际多次实验，采用合页设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温脱锁投料器，其特征在于：包括一桶体，所述桶体的顶部和底部全部设置开口；在所述桶体上部设置有提手；在所述桶体的底部设置有瓣形封口器；所述瓣形封口器包括瓣形合页、合页连动轴、套锁和易燃绳，其中所述瓣形合页共有3‑6片，瓣形合页的一端通过合页连动轴沿圆周均匀连接在所述桶体底部，每一片所述瓣形合页的另一端都设置有弯钩，所有弯钩组合形成所述套锁，易燃绳拴设在所述套锁上，所有瓣形合页通过所述易燃绳锁合在一起后形成一圆形封挡将桶底的开口挡住，所述易燃绳烧断后，所有合页张开，将所述桶底的开口打开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云忠，韩文超，
申请(专利权)人：北京三吉利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11