本实用新型专利技术公开了直连式垃圾焚烧专用风机，它包括电机，电机轴封外侧安装有一个散热轮，通过轴盘和紧固螺栓与电机联接，所述的散热轮上装有肋片，轴盘焊接在后轴盘上，在后侧板上放置有隔热板用固定板固定。所述的后轴盘的安装位置向后侧板方向靠近，所述的散热轮可选用密度小和传热性能好的铝合金制作。本技术方案通过散热轮将大部分热量散发，在后侧板处增设绝热石棉板和固定压板，有效地降低了机壳侧板热辐射对电机轴承产生的热影响。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种直连式垃圾焚烧专用风机，特别适用于垃圾焚烧时使用。
技术介绍
:近年来，垃圾焚烧对在废弃资源和废旧材料回收利用加工过程中，不但解决了资源短缺问题。同时降低了垃圾排放，现在国内垃圾焚烧发电厂的建设非常迅速，垃圾焚烧发电厂的建设非常迅速，垃圾焚烧发电用风机的应用也越来越普遍，现有的垃圾焚烧发电系统是将垃圾送入垃圾焚烧炉，焚烧过程中风机的介质温度比较高，一般在150°C左右，最高温度可达300°C，所以风机结构设计的好坏将直接影响介质传导至轴承处的热量大小。前轴承处的热源主要是通过主轴传导获得的，其次轴封处少量的气体泄漏，会有少部分气体以对流方式将热量传递给前轴承，再则就是受机壳侧板上的热辐射影响，从而影响风机的使用寿命，按照国内的设计，当介质温度达到80°C后，一般会在电机与风机之间增加传动组，通过在轴承箱外壁通冷却水来达到轴承降温的作用，如图1所示，电机1、联轴器2、轴承3、主轴5、铸造轴盘6和叶轮8组成转动轴系，轴承箱4轴承起两个轴承，后侧板位于叶轮8和轴承箱4之间，阻隔高温气体。其缺点是:电机主轴传输给轴承会加大轴承的热量，轴承与温度较低的轴承箱连接，轴承在冷热交替的环境中运转，导致轴承使用寿命降低，这种水冷式运行存在冷却系统复杂，维护工作量大，易出现“跑、留、滴、漏”的隐患，尤其在寒冷的地带使用时，在停机前还需要防冻处理，增加维护成本。
技术实现思路
:本技术的任务是提出一种降低机壳侧板热辐射，减小对电机轴承产生的热影响，降低维护成本的直连式垃圾焚烧专用风机。本技术的任务是这样完成的，直连式垃圾焚烧专用风机，它包括电机，其特征在于:电机轴封外侧安装有一个散热轮，通过轴盘和紧固螺栓与电机联接，所述的散热轮上装有肋片，轴盘焊接在后轴盘上，在后侧板上放置有隔热板用固定板固定。所述的后轴盘的安装位置向后侧板方向靠近，所述的散热轮可选用密度小和传热性能好的铝合金制作。所示的每片肋片之间的安装距离相隔2mm安装，所述轴盘的内孔深度比电机轴轴长出10-20_。所述的隔热板采用绝热石棉板制作。本技术具有以下效果:本技术方案通过散热轮将大部分热量散发，在后侧板处增设绝热石棉板和固定压板，有效地降低了机壳侧板热辐射对电机轴承产生的热影响。【附图说明】:图1是现有技术结构示意图；图2是本技术的结构示意图。现有技术图面说明:1、电机，2、联轴器，3、轴承，4、轴承箱，5、主轴，6、铸造轴盘，7、后侧板，8、叶轮。本技术方案图面说明:1、电机，7、后侧板，8、叶轮，9、散热轮，10、焊接轴盘，11、隔热板，12、固定板【具体实施方式】:结合以上附图详细描述实施方式，电机I与焊接轴盘10直接连接，通过增加散热轮9和隔热板11来减少传导至电机轴承的热量。具体实施例如图2所示，电机轴封外侧安装有一个散热轮9，通过焊接轴盘10和紧固螺栓与电机I联接，目的是阻止从轴封处泄漏少量的高温气体上升冲击前轴承，而且又能通过散热轮沿主轴方向把大部分热量散发出去，所述的散热轮可选用密度小、传热性能好的铝合金制作，所述的散热轮上装有肋片，每个肋片之间的安装距离宜保持大于2mm安装，整个散热轮外径不宜过大，过大虽然能增强散热系数，但会影响风机的运转，故散热轮带走热量占总热量的20%为宜，进一步说:焊接轴盘10焊接在叶轮后盘上，整体的安装位置向后侧板方向靠近，一方面有效地缩短电机深入机壳内腔的深度，另一方面使焊接轴盘10露出后侧板7 —部分，目的是为铝制散热轮安装提供空间，所述的轴盘内孔深度比电机轴的轴长出10-20mm，为了防止机壳侧板产生的热辐射对电机轴承的影响，在后侧板7上放置有隔热板11用固定板12固定，进一步说:所述的后侧板隔热板采用绝热石棉板制作，有效地降低了机壳侧板热辐射对电机轴承产生的热影响。通过以上实施方式，本技术方案垃圾焚烧发电专用风机，比现有的结构减少了一个传动组，少了一套联轴器，总成本更加经济，并且降低了维护成本，具备社会前景和市场投放能力。【主权项】1.直连式垃圾焚烧专用风机，它包括电机，其特征在于:电机轴封外侧安装有一个散热轮，通过轴盘和紧固螺栓与电机联接，所述的散热轮上装有肋片，轴盘焊接在后轴盘上，在后侧板上放置有隔热板用固定板固定。2.根据权利要求1所述的直连式垃圾焚烧专用风机，其特征在于:所述的后轴盘的安装位置向后侧板方向靠近，所述的散热轮可选用密度小和传热性能好的铝合金制作。3.根据权利要求1所述的直连式垃圾焚烧专用风机，其特征在于:所示的每片肋片之间的安装距离相隔2mm安装，所述轴盘的内孔深度比电机轴轴长出10-20mm。4.根据权利要求1或4所述的直连式垃圾焚烧专用风机，其特征在于:所述的隔热板采用绝热石棉板制作。【专利摘要】本技术公开了直连式垃圾焚烧专用风机，它包括电机，电机轴封外侧安装有一个散热轮，通过轴盘和紧固螺栓与电机联接，所述的散热轮上装有肋片，轴盘焊接在后轴盘上，在后侧板上放置有隔热板用固定板固定。所述的后轴盘的安装位置向后侧板方向靠近，所述的散热轮可选用密度小和传热性能好的铝合金制作。本技术方案通过散热轮将大部分热量散发，在后侧板处增设绝热石棉板和固定压板，有效地降低了机壳侧板热辐射对电机轴承产生的热影响。【IPC分类】F04D29-58【公开号】CN204511994【申请号】CN201520158416【专利技术人】郭稳, 张庚, 张建学, 赵金丹, 师恭垒, 赵如华, 潘再培, 常德凡, 申飞祥, 王艳军 【申请人】新乡西玛鼓风机有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
直连式垃圾焚烧专用风机，它包括电机，其特征在于：电机轴封外侧安装有一个散热轮，通过轴盘和紧固螺栓与电机联接，所述的散热轮上装有肋片，轴盘焊接在后轴盘上，在后侧板上放置有隔热板用固定板固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭稳，张庚，张建学，赵金丹，师恭垒，赵如华，潘再培，常德凡，申飞祥，王艳军，
申请(专利权)人：新乡西玛鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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