一种新型顶头制造技术

技术编号:11817076 阅读:70 留言:0更新日期:2015-08-02 21:01
一种新型顶头,包括顶头本体,顶头本体内部设置有内腔,所述的顶头本体设置有头部与尾部,从头部至尾部依次设置有冲击头、圆弧形工作台、圆弧倒角、圆锥面;所述的冲击头外围设置有氧化膜,冲击头与圆弧形工作台连接处倾斜设置有一个冷却水孔A,圆弧形工作台左部设置有一个冷却水孔B;所述的内腔从里至外设置有圆柱孔C、圆锥孔、圆柱孔B、圆弧孔,圆柱孔A。本实用新型专利技术设计合理,制造工艺简单,大大提高了顶头的使用寿命,降低了维修、更换成本,同时增强了冲击头表面硬度及耐磨性能和高温性能,所以及时的推广与应用将具有良好的社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种轧制无缝钢管的穿孔部件,尤其涉及到一种新型顶头
技术介绍
穿孔机顶头是无缝钢管生产中的重要模具之一。在穿孔过程中,顶头表面因受到高温、高压的作用而易发生磨损,熔损和粘钢等问题,由此缩短了使用寿命,并使钢管的内表面恶化。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述存在的技术问题。本技术是这样实现的:一种新型顶头,包括顶头本体,顶头本体内部设置有内腔,其特征在于:所述的顶头本体设置有头部与尾部,从头部至尾部依次设置有冲击头、圆弧形工作台、圆弧倒角、圆锥面;所述的冲击头外围设置有氧化膜,冲击头与圆弧形工作台连接处倾斜设置有一个冷却水孔A,圆弧形工作台左部设置有一个冷却水孔B ;所述的内腔从里至外设置有圆柱孔C、圆锥孔、圆柱孔B、圆弧孔,圆柱孔A。本技术所述的一种新型顶头,其特征在于:所述的冷却水孔A、冷却水孔B均与内腔相通。本技术所述的一种新型顶头,其特征在于:所述的冷却水孔A与冷却水孔B设置在同一平面上。本技术所述的一种新型顶头,其特征在于:所述的氧化膜设为圆弧形。本技术所述的一种新型顶头,其特征在于:所述的圆柱孔A的直径大于圆柱孔C的直径。本技术设计合理,制造工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型顶头,包括顶头本体(2),顶头本体(2)内部设置有内腔,其特征在于:所述的顶头本体(2)设置有头部(10)与尾部(11),从头部(10)至尾部(11)依次设置有冲击头(201)、圆弧形工作台(202)、圆弧倒角(203)、圆锥面(204);所述的冲击头(201)外围设置有氧化膜(1),冲击头(201)与圆弧形工作台(202)连接处倾斜设置有一个冷却水孔A(9),圆弧形工作台(202)左部设置有一个冷却水孔B(8);所述的内腔从里至外设置有圆柱孔C(7)、圆锥孔(6)、圆柱孔B(5)、圆弧孔(4),圆柱孔A(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马中亮于兴仁
申请(专利权)人:江苏南山冶金机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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