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新型耐磨防腐复合地板制造技术

技术编号:11816462 阅读:74 留言:0更新日期:2015-08-02 20:05
本实用新型专利技术提供一种新型耐磨防腐复合地板,包括板体,在板体的顶部表面依次覆盖有防腐层a与耐磨层,在板体的底部表面依次覆盖有防腐层b与干燥层,在板体的侧壁表面还覆盖有密封层;在板体的底部表面还设有多个内凹状、且等间距分布的空气导流槽,在空气导流槽的表面也依次覆盖有防腐层b与干燥层。本实用新型专利技术可以有效防止地板中的有害气体向外挥发,有效地吸收板体底部与地面之间的潮湿气体,并且可将板体底部的干燥层不能及时吸收的潮湿气体导出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合地板,尤其是一种新型耐磨防腐复合地板
技术介绍
随着人们的生活水平提高,对办公居住环境要求也在不断提高,室内大面积使用地板也越来越普遍。而由此同时,地板对环境污染问题也广泛被人们关注和重视,尤其是复合木质地板由于加工特性,含有一定量的甲醛等有害气体,地板如果安装于潮湿的地面上,对地板的使用时间会缩短。另外,由于复合木质地板中含有一定量的甲醛等有害气体,这些在害气体会也外界空间进行释放,因此,人们在呼吸了这些有害气体后也会对身体健康造成一定的影响。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种可以有效防止地板中的有害气体向外挥发,有效地吸收板体底部与地面之间的潮湿气体,并且可将板体底部的干燥层不能及时吸收的潮湿气体导出的新型耐磨防腐复合地板。为实现上述目的,本技术提供一种新型耐磨防腐复合地板,包括板体(1),在所述板体(I)的顶部表面依次覆盖有防腐层a(4)与耐磨层(5),在所述板体(I)的底部表面依次覆盖有防腐层b (4')与干燥层(3),在所述板体(I)的侧壁表面还覆盖有密封层(2);在所述板体(I)的底部表面还设有多个内凹状、且等间距分布的空气导流槽(11),在所述空气导流槽(11)的表面也依次覆盖有所述防腐层b (4')与所述干燥层(3)。上述的新型耐磨防腐复合地板,其中,在所述板体(I)的顶部表面还设有防滑结构(12),所述防滑结构(12)由多个条形槽与多个V形槽(122)构成,所述V形槽(122)分别与相邻的两个所述条形槽(121)相连接。上述的新型耐磨防腐复合地板,其中,所述防腐层a(4)与所述耐磨层(5)也依次覆盖在所述条形槽(121)与所述V形槽(122)上。上述的新型耐磨防腐复合地板,其中,所述空气导流槽(11)的内凹状的圆弧状结构。上述的新型耐磨防腐复合地板,其中,相邻两个所述空气导流槽(11)之间的间距为 20 ?40mm。上述的新型耐磨防腐复合地板,其中,所述防腐层a(4)与所述防腐层b(4')均为碳化层。上述的新型耐磨防腐复合地板,其中,所述密封层(2)为渗蜡层。上述的新型耐磨防腐复合地板,其中,所述板体(I)由多层薄实木地板片(13)组成,相邻的两个所述薄实木地板片(13)之间通过胶水粘合。与现有技术相比,本技术具有以下优点:通过板体侧壁面上设有的密封层可以有效防止地板中的有害气体向外挥发,从而减少装修污染,保证人体健康;通过在板体的下表面设有的干燥层,可以有效地吸收板体底部与地面之间的潮湿气体;通过空气导流槽可将板体底部的干燥层不能及时吸收的潮湿气体导出,有效的解决地板长期受潮,通风效果不好易变性,易霉变等现象;通过在板体顶部表面设置的防滑结构,可降低板体表面的光滑程度,避免人们在光滑的板体上行走是滑倒。【附图说明】图1为本技术的剖视图;图2为本技术的俯视图;图3为图1中板体的放大图。主要附图标记说明如下:1-板体;11-空气导流槽;12_防滑结构;121-条形槽;122_V字槽;13_薄实木板片;2_密封层;3_干燥层;4_防腐层a ;4' -防腐层b ;5~耐磨层【具体实施方式】如图1至图3所示,本技术提供一种新型耐磨防腐复合地板,包括板体1,其中,板体I由三层薄实木地板片13组成,三层薄实木地板片13厚度均为2.7毫米,并且厚度相同,大小基本相同,相邻的薄实木地板片13的木纹纹理纵横交错排列,各薄实木地板片13之间用胶水粘合,粘合后再经过热压成型。在板体I的顶部表面依次覆盖有防腐层a4与耐磨层5,在板体I的底部表面依次覆盖有防腐层b4'与干燥层3,在板体I的侧壁表面还覆盖有密封层2。其中,防腐层a4与防腐层b4'均为碳化层,且碳化层的厚度为0.1?0.5mm。密封层2为渗蜡层。通过板体侧壁面上设有的密封层可有效防止地板中的有害气体向外挥发,从而减少装修污染,保证人体健康。通过在板体的下表面设有的干燥层,可以有效地吸收板体底部与地面之间的潮湿气体。在板体I的底部表面还设有多个内凹状、且等间距分布的空气导流槽11,在空气导流槽11的表面也依次覆盖有防腐层b4'与干燥层3。在本实施例中,空气导流槽11的圆弧槽口宽度为3mm、深度为1mm,相邻空气导流槽11之间距离为32_。通过空气导流槽可将板体底部的干燥层不能及时吸收的潮湿气体导出,有效的解决地板长期受潮,通风效果不好易变性,易霉变等现象。在板体I的顶部表面还设有防滑结构12,防滑结构12由多个条形槽与多个V形槽122构成,V形槽122分别与相邻的两个条形槽121相连接。其中,防腐层a4与耐磨层5也依次覆盖在条形槽121与V形槽122上。以上所述仅为本技术的较佳实施例,对专利技术而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在专利技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种新型耐磨防腐复合地板,包括板体(I),其特征在于,在所述板体(I)的顶部表面依次覆盖有防腐层a(4)与耐磨层(5),在所述板体(I)的底部表面依次覆盖有防腐层b(4')与干燥层(3),在所述板体(I)的侧壁表面还覆盖有密封层(2); 在所述板体(I)的底部表面还设有多个内凹状、且等间距分布的空气导流槽(11),在所述空气导流槽(11)的表面也依次覆盖有所述防腐层b (4')与所述干燥层(3)。2.根据权利要求1所述的新型耐磨防腐复合地板,其特征在于,在所述板体(I)的顶部表面还设有防滑结构(12),所述防滑结构(12)由多个条形槽与多个V形槽(122)构成,所述V形槽(122)分别与相邻的两个所述条形槽(121)相连接。3.根据权利要求2所述的新型耐磨防腐复合地板,其特征在于,所述防腐层a(4)与所述耐磨层(5)也依次覆盖在所述条形槽(121)与所述V形槽(122)上。4.根据权利要求1所述的新型耐磨防腐复合地板,其特征在于,所述空气导流槽(11)的内凹状的圆弧状结构。5.根据权利要求2所述的新型耐磨防腐复合地板,其特征在于,相邻两个所述空气导流槽(11)之间的间距为20?40mmo6.根据权利要求1所述的新型耐磨防腐复合地板,其特征在于,所述防腐层a(4)与所述防腐层b (4')均为碳化层。7.根据权利要求1所述的新型耐磨防腐复合地板,其特征在于,所述密封层(2)为渗蜡层O8.根据权利要求1至7中任一所述的新型耐磨防腐复合地板,其特征在于,所述板体(I)由多层薄实木地板片(13)组成,相邻的两个所述薄实木地板片(13)之间通过胶水粘入口 ο【专利摘要】本技术提供一种新型耐磨防腐复合地板,包括板体,在板体的顶部表面依次覆盖有防腐层a与耐磨层,在板体的底部表面依次覆盖有防腐层b与干燥层,在板体的侧壁表面还覆盖有密封层;在板体的底部表面还设有多个内凹状、且等间距分布的空气导流槽,在空气导流槽的表面也依次覆盖有防腐层b与干燥层。本技术可以有效防止地板中的有害气体向外挥发,有效地吸收板体底部与地面之间的潮湿气体,并且可将板体底部的干燥层不能及时吸收的潮湿气体导出。【IPC分类】E04F15-02【公开号】CN204510712【申请号】CN201520065140【专利技术人】袁竟辉 【申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型耐磨防腐复合地板,包括板体(1),其特征在于,在所述板体(1)的顶部表面依次覆盖有防腐层a(4)与耐磨层(5),在所述板体(1)的底部表面依次覆盖有防腐层b(4`)与干燥层(3),在所述板体(1)的侧壁表面还覆盖有密封层(2);在所述板体(1)的底部表面还设有多个内凹状、且等间距分布的空气导流槽(11),在所述空气导流槽(11)的表面也依次覆盖有所述防腐层b(4`)与所述干燥层(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁竟辉
申请(专利权)人:袁竟辉
类型:新型
国别省市:湖北;42

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