一种新型滚花阶梯微型轴制造技术

技术编号:11814725 阅读:52 留言:0更新日期:2015-08-02 17:28
本实用新型专利技术公开了一种新型滚花阶梯微型轴,包括呈圆柱状的轴本体,所述轴本体左端面轴向设置有调节螺孔,所述调节螺孔内设置有调节螺杆,所述调节螺杆左端面焊接有延长轴,调节螺杆右端面与调节螺孔的右端面之间设置有复位弹簧,所述延长轴外表面设置有第一滚花部,所述轴本体右端外表面设置有第二滚花部,所述第一滚花部和第二滚花部的外表面上均设置有若干滚花齿,相邻滚花齿之间构成蓄油腔,所述轴本体右端面上一体设置有定位块,所述定位块右端面上轴向设置有定位孔,所述定位块的侧壁上径向设置有连接螺孔。上述技术方案,结构设计合理、结构简单、润滑效果较好、长度可调且能蓄油,方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微型轴
,具体涉及一种新型滚花阶梯微型轴
技术介绍
微型轴是相对较小、精度高的轴类零件,微型轴又可称为精密轴,小轴,轴芯,转子轴,销子,铆钉,导杆等。微型轴的主要材料为各材质的碳钢、不锈钢、铜、铝等,表面处理主要有镀锌、镍、发黑、渗碳等。根据微型轴的承载情况,微型轴又可分为:1、转轴,工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中最常见的轴,如各种减速器中的轴等。2、心轴,用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩,有些心轴转动,如铁路车辆的轴等,有些心轴则不转动,如支承滑轮的轴等。3、传动轴,主要用来传递扭矩而不承受弯矩,如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢,也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度,转速高时还取决于振动稳定性。现有的微型轴在工作时的润滑主要依靠在轴上开设油槽,储存润滑油来实现。但是,这种油槽润滑的方式润滑效果不是很理想,且微型轴上的润滑油易于流失。且微型轴长度都是固定,不可调节,导致适用范围小。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、润滑效果较好、长度可调且能蓄油的新型滚花阶梯微型轴。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种新型滚花阶梯微型轴,包括呈圆柱状的轴本体,所述轴本体左端面轴向设置有调节螺孔,所述调节螺孔内设置有调节螺杆,所述调节螺杆左端面焊接有延长轴,调节螺杆右端面与调节螺孔的右端面之间设置有复位弹簧,所述延长轴外表面设置有第一滚花部,所述轴本体右端外表面设置有第二滚花部,所述第一滚花部和第二滚花部的外表面上均设置有若干滚花齿,相邻滚花齿之间构成蓄油腔,所述轴本体右端面上一体设置有定位块,所述定位块右端面上轴向设置有定位孔,所述定位块的侧壁上径向设置有连接螺孔。通过采用上述技术方案,通过旋转延长轴可带动调节螺杆旋转,从而调节微型轴长度,适用范围广;复位弹簧具有弹性,使得调节螺杆长度调节完成后调节螺杆与调节螺孔连接更加紧凑,固定可靠;滚花齿之间构成的蓄油腔有效的将润滑油吸附实现蓄油,微型轴上的润滑油不易流失,保证了微型轴外壁的润滑油量,提高了微型轴的润滑效果;且定位孔使得定位操作方便,连接螺孔使得连接方便,结构设计合理、结构简单、方便实用。本技术进一步设置为:所述轴本体左端径向设置有集油槽,该集油槽的底面上径向设置有润滑油孔,且润滑油孔与调节螺孔连通。通过本设置,集油槽使得收集润滑油方便,润滑油通过润滑油孔流入调节螺孔内,使得调节螺杆润滑效果好,调节长度操作容易O本技术还进一步设置为:所述轴本体位于集油槽左右两端位置开设有若干条导油通道,且每条导油通道均朝向集油槽倾斜设置,倾斜角度为15-30°。通过本设置,导油通道设置合理,导油效果好,使得集油槽收集润滑油更加方便。本技术还进一步设置为:所述延长轴的直径与轴本体的直径相等。通过本设置,使用更加方便。本技术还进一步设置为:所述调节螺杆由不锈钢材料制成。通过本设置,调节螺杆不易生锈,工作更加可靠。本技术的优点是:本技术结构设置合理,与现有技术相比,通过旋转延长轴可带动调节螺杆旋转,从而调节微型轴长度,适用范围广;复位弹簧具有弹性,使得调节螺杆长度调节完成后调节螺杆与调节螺孔连接更加紧凑,固定可靠;滚花齿之间构成的蓄油腔有效的将润滑油吸附实现蓄油,微型轴上的润滑油不易流失,保证了微型轴外壁的润滑油量,提高了微型轴的润滑效果;且定位孔使得定位操作方便,连接螺孔使得连接方便,结构设计合理、结构简单、方便实用。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】参见图1,本技术公开的一种新型滚花阶梯微型轴,包括呈圆柱状的轴本体1,所述轴本体I左端面轴向设置有调节螺孔11,所述调节螺孔11内设置有调节螺杆2,所述调节螺杆2左端面焊接有延长轴3,调节螺杆2右端面与调节螺孔11的右端面之间设置有复位弹簧4,所述延长轴3外表面设置有第一滚花部31,所述轴本体I右端外表面设置有第二滚花部12,所述第一滚花部31和第二滚花部12的外表面上均设置有若干滚花齿5,相邻滚花齿5之间构成蓄油腔,所述轴本体I右端面上一体设置有定位块13,所述定位块13右端面上轴向设置有定位孔131,所述定位块13的侧壁上径向设置有连接螺孔132。作为优选的,调节螺孔11的中心线与轴本体I的中心线重合;复位弹簧4左端与调节螺杆2右端面焊接固定,第一滚花部31和第二滚花部12呈圆柱状,故滚花齿5呈环状分布于滚花部(包括第一滚花部31及第二滚花部12外壁,滚花齿5的数量根据实际需要任意设置,相邻滚花齿5之间构成的蓄油腔有效的将润滑液吸附实现蓄油,微型轴上的润滑油不易流失,保证了微型轴外壁的润滑油量,提高了微型轴的润滑效果;定位块13呈圆柱状结构,定位孔131和连接螺孔132使得定位方便,连接方便。为使本技术结构更加合理,作为优选的,本实施例所述轴本体I左端径向设置有集油槽14,该集油槽14的底面上径向设置有润滑油孔15,且润滑油孔15与调节螺孔11连通。所述轴本体I位于集油槽14左右两端位置开设有若干条导油通道16,且每条导油通道16均朝向集油槽14倾斜设置,倾斜角度为15-30°。所述延长轴3的直径与轴本体I的直径相等。所述调节螺杆2由不锈钢材料制成。所述的滚花齿5是滚花后形成的,该技术为本领域技术人员所熟知的,本实施例就不再加以叙述。实际应用时,通过旋转延长轴可带动调节螺杆旋转,从而调节微型轴长度,适用范围广;复位弹簧具有弹性,使得调节螺杆长度调节完成后调节螺杆与调节螺孔连接更加紧凑,固定可靠;滚花齿之间构成的蓄油腔有效的将润滑油吸附实现蓄油,微型轴上的润滑油不易流失,保证了微型轴外壁的润滑油量,提高了微型轴的润滑效果;且定位孔使得定位操作方便,连接螺孔使得连接方便,结构设计合理、结构简单、方便实用。上述实施例对本技术的具体描述,只用于对本技术进行进一步说明,不能理解为对本技术保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型滚花阶梯微型轴,包括呈圆柱状的轴本体(I),其特征在于:所述轴本体(I)左端面轴向设置有调节螺孔(11),所述调节螺孔(11)内设置有调节螺杆(2),所述调节螺杆(2)左端面焊接有延长轴(3),调节螺杆(2)右端面与调节螺孔(11)的右端面之间设置有复位弹簧(4),所述延长轴(3)外表面设置有第一滚花部(31),所述轴本体(I)右端外表面设置有第二滚花部(12),所述第一滚花部(31)和第二滚花部(12)的外表面上均设置有若干滚花齿(5),相邻滚花齿(5)之间构成蓄油腔,所述轴本体(I)右端面上一体设置有定位块(13),所述定位块(13)右端面上轴向设置有定位孔(131),所述定位块(13)的侧壁上径向设置有连接螺孔(132)。2.根据权利要求1所述的一种新型滚花阶梯微型轴,其特征在于:所述轴本体(I)左端径向设置有集油槽(14),该集油槽(14)的底面上径向设置有润滑油孔(15),且润滑油孔(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型滚花阶梯微型轴,包括呈圆柱状的轴本体(1),其特征在于:所述轴本体(1)左端面轴向设置有调节螺孔(11),所述调节螺孔(11)内设置有调节螺杆(2),所述调节螺杆(2)左端面焊接有延长轴(3),调节螺杆(2)右端面与调节螺孔(11)的右端面之间设置有复位弹簧(4),所述延长轴(3)外表面设置有第一滚花部(31),所述轴本体(1)右端外表面设置有第二滚花部(12),所述第一滚花部(31)和第二滚花部(12)的外表面上均设置有若干滚花齿(5),相邻滚花齿(5)之间构成蓄油腔,所述轴本体(1)右端面上一体设置有定位块(13),所述定位块(13)右端面上轴向设置有定位孔(131),所述定位块(13)的侧壁上径向设置有连接螺孔(132)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志刚邱朋清
申请(专利权)人:温州神一微型轴有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1