一种可回转式表头连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回转式表头连接结构；包括流量计显示部分壳体、设置在流量计显示部分壳体下方的轴塞、用于安装轴塞的套筒以及设置在套筒下空腔内的传感器连杆；轴塞的中部设有供信号电线通过的中部通孔，轴塞的四周均布有至少两个侧边通孔；套筒内部包括上空腔和下空腔，轴塞安装在上空腔内，且可在上空腔内自由转动；轴塞的底部位于下空腔内，套筒下空腔的内壁上设有内壁限位凸起；轴塞旋转时，轴塞底部的底部限位凸起与套筒下空腔内壁上的内壁限位凸起接触限位，此时轴塞可自由旋转0-340°。本实用新型专利技术可实现流量计显示部分与流量传感器间的可靠密封连接，实现显示部分与传感器间0-340°回转，提高流量计在现场的安装的适应性，方便用户。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流量计领域，特别涉及一种用于各种流量计表头与传感器可回转式表头连接结构。
技术介绍
参见图1和图2，目前流量计显示器与流量传感器的连接方式为固定连接，即表头显示部分表体与传感器连杆之间是“硬”连接，用螺钉或锁紧螺母连接的结构；表头与传感器之间不能旋转或者转动；在用户安装时，由于安装位置、安装环境、流体流动方向有所限制；使得有些表的安装位置不理想，不能进行现场读取数字，甚至无法安装(用户要求必须现场读数)；如果一定要按用户要求，则要进行管路改造，要产生一定的改造费用，给用户造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可实现流量计显示部分与流量传感器间的可靠密封连接，实现显示部分与传感器间0-340°回转的可回转式表头连接结构。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种可回转式表头连接结构；所述可回转式表头连接结构包括:一流量计显示部分壳体，所述流量计显示部分壳体上设有至少两个对称设置的螺钉安装孔；一设置在流量计显示部分壳体下方的轴塞，所述轴塞的中部设有供信号电线通过的中部通孔，所述轴塞的四周均布有至少两个侧边通孔；安装时，螺钉穿过侧边通孔并伸入到流量计显示部分壳体上的螺钉安装孔内；所述轴塞的底部侧面上设有底部限位凸起；一套筒，所述套筒的内部为中空结构，其包括上空腔和下空腔，所述轴塞安装在套筒的上空腔内，且可在上空腔内自由转动；所述轴塞的底部位于下空腔内，所述套筒下空腔的内壁上设有内壁限位凸起；所述轴塞旋转时，轴塞底部的底部限位凸起与套筒下空腔内壁上的内壁限位凸起接触限位，此时轴塞可自由旋转0-340° ；一设置在套筒下空腔内的传感器连杆。在本技术的一个实施例中，所述轴塞的外侧面上设有O型圈槽，所述O型圈槽内设有O型密封圈。 在本技术的一个实施例中，所述传感器连杆与套筒下空腔内壁之间通过O型密封圈进行密封。在本技术的一个实施例中，所述螺钉安装孔和侧边通孔的个数均为4个。在本技术的一个实施例中，所述传感器连杆与套筒下空腔之间通过螺钉进行连接。在本技术的一个实施例中，所述传感器连杆与套筒下空腔之间为螺纹连接。在本技术的一个实施例中，所述传感器连杆与套筒下空腔为一体成型结构。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术可实现流量计显示部分与流量传感器间的可靠密封连接，实现显示部分与传感器间0-340°回转及良好的密封，可用于智能涡轮流量计、智能腰轮流量计、智能电磁流量计、智能涡街流量计等要实现表头(显示部分)与传感器之间的回转的连接结构上，使得流量计的安装更灵活、方便，降低流量计安装费用，方便使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有表头与传感器的连接结构示意图1 ;图2为现有表头与传感器的连接结构示意图2 ;图3为本技术结构示意图；图4为轴塞的结构示意图；图5为轴塞的俯视图；图6为套筒的结构示意图；图7为图6中的A向视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、表头显示部分表体2、传感器连杆3、螺钉4、锁紧螺母10、流量计显示部分壳体11、螺钉安装孔20、轴塞21、中部通孔22、侧边通孔23、螺钉24、底部限位凸起25、0型圈槽30、套筒31、上空腔32、下空腔33、内壁限位凸起40、传感器连杆50、O型密封圈。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图3至图7所示，本技术公开了一种可回转式表头连接结构；可回转式表头连接结构包括流量计显示部分壳体10、设置在流量计显示部分壳体10下方的轴塞20、用于安装轴塞20的套筒30以及设置在套筒30下空腔内的传感器连杆40。流量计显示部分壳体10上设有至少两个对称设置的螺钉安装孔11，本技术优选为4个。轴塞20的中部设有供信号电线通过的中部通孔21，轴塞20的外侧面上设有O型圈槽25，轴塞20的四周均布有至少两个侧边通孔22，本技术优选为4个，其与流量计显示部分壳体10上的螺钉安装孔11相匹配；安装时，螺钉23穿过侧边通孔22并伸入到流量计显示部分壳体10上的螺钉安装孔11内进行安装固定；在轴塞20的底部侧面上设有底部限位凸起24，底部限位凸起24设置在轴塞20底部最大外圆侧面上。套筒30的内部为中空结构，其包括上空腔31和下空腔32，下空腔32的直径大于上空腔31的直径，轴塞20安装在套筒30的上空腔31内，且可在上空腔31内自由转动；轴塞20的底部位于下空腔32内，套筒下空腔32的内壁上设有内壁限位凸起33 ;轴塞20旋转时，轴塞20底部的底部限位凸起24与套筒下空腔32内壁上的内壁限位凸起33接触限位，此时轴塞20可自由旋转0-340°。在套筒30和轴塞20连接前，先将O型密封圈50装入轴塞外侧面上的O型圈槽25内，在将轴塞20装入套筒30中，注意轴塞20的底部限位凸起24与套筒30的内壁限位凸起33错开即可，而后把感应器连杆40装好O形密封圈50后再装入套筒下空腔32中，用螺钉23固定连接即可完成安装；在需要流量计显示部分壳体回转时，只需扳住流量计显示部分壳体转动即可；在轴塞转至其底部限位凸起与套筒的内壁限位凸起相接触时，该方向就转到了极限；只能反方向转动，转至两限位凸起接触时，反方向也转到了极限；从而实现流量计显示部分与流量计传感器间O?340°的回转；实现在流量计O?340°范围内都要可正面读取流量参数或进行流量计界面的操作；使得流量计的安装更灵活、方便，降低流量计安装费用，方便使用。本技术传感器连杆与套筒下空腔之间除了通过螺钉进行连接之外还可以为螺纹连接或一体成型结构。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种可回转式表头连接结构；其特征在于:所述可回转式表头连接结构包括: 一流量计显示部分壳体，所述流量计显示部分壳体上设有至少两个对称设置的螺钉安装孔； 一设置在流量计显示部分壳体下方的轴塞，所述轴塞的中部设有供信号电线通过的中部通孔，所述轴塞的四周均布有至少两个侧边通孔；安装时，螺钉穿过侧边通孔并伸入到流量计显示部分壳体上的螺钉安装孔内；所述轴塞的底部侧面上设有底部限位凸起； 一套筒，所述套筒的内部为中空结构，其包括上空腔和下空腔，所述轴塞的上部安装在套筒的上空腔内，且可在上空腔内自由转动；所述轴塞的底部位于下空腔内，所述套筒下空腔的内壁上设有内壁限位凸起；所述轴塞旋转时，轴塞底部的底部限位凸起与套筒下空腔内壁上的内壁限位凸起接触限位，此时轴塞可自由旋转0-340° ； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可回转式表头连接结构；其特征在于：所述可回转式表头连接结构包括：一流量计显示部分壳体，所述流量计显示部分壳体上设有至少两个对称设置的螺钉安装孔；一设置在流量计显示部分壳体下方的轴塞，所述轴塞的中部设有供信号电线通过的中部通孔，所述轴塞的四周均布有至少两个侧边通孔；安装时，螺钉穿过侧边通孔并伸入到流量计显示部分壳体上的螺钉安装孔内；所述轴塞的底部侧面上设有底部限位凸起；一套筒，所述套筒的内部为中空结构，其包括上空腔和下空腔，所述轴塞的上部安装在套筒的上空腔内，且可在上空腔内自由转动；所述轴塞的底部位于下空腔内，所述套筒下空腔的内壁上设有内壁限位凸起；所述轴塞旋转时，轴塞底部的底部限位凸起与套筒下空腔内壁上的内壁限位凸起接触限位，此时轴塞可自由旋转0‑340°；一设置在套筒下空腔内的传感器连杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振浩，陈宝荣，
申请(专利权)人：上海星空自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31