自升式平台及其水平锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种水平锁紧装置，包括容置槽、锁止楔块、下楔块以及主轴；容置槽由一顶壁、两端壁及两侧壁围合而成，两侧壁下端分别设有导板，导板具有位于导轨下方的水平部；锁止楔块设于容置槽内，其长度小于容置槽的长度，锁止楔块上表面抵顶于容置槽的顶壁，其下表面为楔形面且沿纵向倾斜，锁止楔块能沿主轴方向移动；下楔块设于容置槽内，其上表面为楔形面且贴合于锁止楔块下表面，其下表面抵顶于导轨；主轴沿纵向设置，其一端连接于钻台支腿，另一端穿过两端壁并与锁止楔块固定，主轴上螺接有两锁块，两锁块分别位于两端壁相对外侧，以锁紧定位主轴于容置槽。

【技术实现步骤摘要】
自升式平台及其水平锁紧装置
本专利技术涉及海洋平台设备
，尤其涉及一种自升式平台及其水平锁紧装置。
技术介绍
自升式平台在进行钻井作业的过程中，需要在其悬臂梁结构上移动钻台的位置，以便实现在同一地点钻探多口油井的功能。钻台在移动到新的位置进行钻井作业时，需要根据钻探情况对钻台与悬臂梁结构的结合部位进行对应的锁紧和放开，以便钻台在作业过程中能完成位置的调整并安全的进行钻井作业。现有的锁紧和放开的方式通常为，使用螺栓和夹具在钻台支腿上的安装和拆卸来完成对钻台的锁紧和放开。其中需要人工拆装大量的夹具和螺栓，这种锁紧和放开的操作步骤繁琐，作业时间长，劳动强度大，操作人员安全风险大。并且螺栓和夹具的夹持力分布不均匀，极易超出材料的屈服强度，对于海上钻井平台的安全生产不利。综上所述，提出一种操作简便、锁紧受力均匀且安全风险较低的锁紧装置，已成为本领域内亟待解决的一大技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种水平锁紧装置，以解决现有技术中钻台的锁紧装置操作繁琐及锁紧效果不佳的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提出的一种水平锁紧装置，能将钻台锁紧定位于自升式平台的导轨，其中，所述水平锁紧装置包括：容置槽、锁止楔块、下楔块以及主轴；所述容置槽由一顶壁、两端壁及两侧壁围合而成，所述两侧壁下端分别设有导板，所述导板具有位于所述导轨下方的水平部；所述锁止楔块设于所述容置槽内，其长度小于所述容置槽的长度，所述锁止楔块上表面抵顶于所述容置槽的顶壁，其下表面为楔形面且沿纵向倾斜，所述锁止楔块能沿所述主轴方向移动；所述下楔块设于所述容置槽内，其上表面为楔形面且贴合于所述锁止楔块下表面，其下表面抵顶于所述导轨；所述主轴沿纵向设置，其一端连接于所述钻台支腿，另一端穿过所述两端壁并与所述锁止楔块固定，所述主轴上螺接有两锁块，所述两锁块分别位于所述两端壁相对外侧，以锁紧定位所述主轴于所述容置槽；所述锁止楔块在所述容置槽内沿纵向移动时，所述锁止楔块沿其楔形面上升并顶推所述容置槽抬升，且带动所述导板抬升，所述导板的水平部抵顶于所述导轨下表面，以锁紧定位所述容置槽。根据本专利技术的一实施方式，所述顶壁可拆卸地固定于所述两端壁及两侧壁的上端。根据另一实施方式，所述两侧壁的上端分别向外弯折延伸形成上翼板，所述顶壁螺接固定于所述两上翼板。根据另一实施方式，所述两导板分别可拆卸地固定于所述两侧壁下端。根据另一实施方式，所述两侧壁的下端分别向外弯折延伸形成下翼板，所述两导板分别螺接固定于所述两下翼板。根据另一实施方式，所述两端壁上分别开设有对应的轴孔，以供所述主轴穿过，所述两端壁的外表面环绕所述两轴孔的位置上分别设有环形凸台。根据另一实施方式，所述锁止楔块沿纵向开设有螺孔，且所述锁止楔块通过所述螺孔与所述主轴螺接。根据另一实施方式，所述水平锁紧装置还包括上楔块，所述上楔块相对固定地设于所述容置槽内，所述上楔块上表面为平面且抵顶于所述容置槽的顶壁，其下表面为平面且抵顶于所述锁止楔块的上表面。根据另一实施方式，所述上楔块固定于所述顶壁的下表面。根据另一实施方式，每个所述锁块的外周上开设有旋转销孔。根据另一实施方式，所述主轴一端可转动地连接于所述钻台支腿。根据另一实施方式，所述钻台支腿设有沿纵向朝所述容置槽延伸的两连接肘板，所述主轴一端设有沿纵向朝所述钻台支腿延伸的两耳板，所述水平锁紧装置还包括连接板，所述连接板通过两连接销分别铰接于所述两连接肘板与两耳板。根据另一实施方式，所述两连接销末端开设有止退槽，每个所述连接销还包括一与所述止退槽卡合的止退板，所述两止退板分别通过螺栓固定于所述连接肘板与所述耳板。为了解决上述技术问题，本专利技术的另一目的在于提出一种自升式平台，包括平台主体、多根桩腿、升降装置、悬臂梁以及钻台，所述悬臂梁上设有沿所述平台主体舯线横向延伸的导轨，所述钻台通过钻台支腿可移动地设于所述导轨上，其中，所述钻台通过所述的水平锁紧装置锁紧定位于所述悬臂梁。由上述技术方案可知，本专利技术自升式平台及其水平锁紧装置的有益效果在于：本专利技术提出的水平锁紧装置利用锁止楔块与主轴固定的结构，当主轴相对于容置槽移动时，锁止楔块通过与下楔块之间的楔形面，将水平移动转换为竖直的压紧与松开，实现了对容置槽与导轨之间的锁紧与放开。利用上述水平锁紧装置，本专利技术提出的自升式平台在钻探过程中，当对同一工位的多个钻探位置进行钻探时，可以通过调节水平锁紧装置实现钻台与悬臂梁的锁紧与放开。本专利技术操作简便、锁紧受力均匀且安全风险较低，具有良好的经济效益。附图说明图1是本专利技术水平锁紧装置安装于本专利技术自升式平台时的立体结构示意图；图2是本专利技术水平锁紧装置的立体爆炸图；图3是本专利技术水平锁紧装置的容置槽安装于导轨时的局部剖视图；图4是图3的B向局部剖视图；图5是图4的A部放大示意图。其中，附图标记说明如下：111.顶壁；112.端壁；1121.轴孔；1122.环形凸台；113.侧壁；1131.上翼板；1132.下翼板；114.导板；12.锁止楔块；121.螺孔；13.下楔块；14.主轴；141.锁块；1411.旋转销孔；142.耳板；15.上楔块；16.连接板；161.连接销；1611.止退槽；1612.止退板；21.钻台支腿；211.连接肘板；31.导轨。具体实施方式体现本专利技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是作说明之用，而非用以限制本专利技术。水平锁紧装置实施方式如图1～图3所示，本专利技术提出的水平锁紧装置的一实施方式。该水平锁紧装置可用于在例如自升式平台进行多点钻探时，将其钻台的位置锁紧定位。其中，钻台可水平移动地安装于自升式平台的悬臂梁上，具体来说，悬臂梁上设有导轨31，钻台下方设有钻台支腿21，且该钻台支腿21与导轨31滑动配合，该水平锁紧装置即为锁紧定位钻台支腿21在导轨31上的位置之用。但并不以此为限，本专利技术提出的水平锁紧装置在其他实施方式中，亦可应用于其他领域的多种设备，均可实现便捷、牢固的锁紧定位功能。在本实施方式中，该水平锁紧装置主要包括容置槽、锁止楔块12、下楔块13、上楔块15以及主轴14，以用于将钻台锁紧定位于自升式平台的悬臂梁。其中，悬臂梁上设导轨31，钻台通过钻台支腿21可移动地设于导轨31上。需要说明的是，为了在本实施方式中便于描述该水平锁紧装置的具体结构，以下定义导轨31的延伸方向为纵向，与其在水平面上竖直的方向为横向。如图1和图2所示，容置槽主要由一顶壁111、两端壁112及两侧壁113围合而成，且上述各壁共同界定有一开口向下的容置槽。在本实施方式中，顶壁111、端壁112及侧壁113均为平板结构，即各壁围合而成的容置槽唯一长方体槽型结构，但在其他实施方式中，亦可选择其他槽型，并不以此为限。另外，两侧壁113与两端壁112的连接方式可以为一体成型或焊接固定等，并不以此为限。顶壁111于其他各壁的连接方式可以为螺接固定，即可拆卸的连接方式，以便在容置槽内安装其他结构以及在使用过程中进行维护调试等操作，并不以此为限。如图2所示，在本实施方式中，两端壁112上分别开设有对应的轴孔1121，以供主轴14穿过，两个轴孔112本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平锁紧装置，能将钻台锁紧定位于自升式平台的导轨(31)，其特征在于，所述水平锁紧装置包括：容置槽，由一顶壁(111)、两端壁(112)及两侧壁(113)围合而成，所述两侧壁(113)下端分别设有导板(114)，所述导板(114)具有位于所述导轨(31)下方的水平部；锁止楔块(12)，设于所述容置槽内，其长度小于所述容置槽的长度，所述锁止楔块(12)上表面抵顶于所述容置槽的顶壁(111)，其下表面为楔形面且沿纵向倾斜，所述锁止楔块(12)能沿所述主轴(14)方向移动；下楔块(13)，设于所述容置槽内，其上表面为楔形面且贴合于所述锁止楔块(12)下表面，其下表面抵顶于所述导轨(31)；以及主轴(14)，沿纵向设置，其一端连接于所述钻台支腿(21)，另一端穿过所述两端壁(112)并与所述锁止楔块(12)固定，所述主轴(14)上螺接有两锁块(141)，所述两锁块(141)分别位于所述两端壁(112)相对外侧，以锁紧定位所述主轴(14)于所述容置槽；所述锁止楔块(12)在所述容置槽内沿纵向移动时，所述锁止楔块(12)沿其楔形面上升并顶推所述容置槽抬升，且带动所述导板(114)抬升，所述导板(114)的水平部抵顶于所述导轨(31)下表面，以锁紧定位所述容置槽。...

【技术特征摘要】
1.一种水平锁紧装置，能将钻台锁紧定位于自升式平台的导轨(31)，其特征在于，所述水平锁紧装置包括：容置槽，由一顶壁(111)、两端壁(112)及两侧壁(113)围合而成，所述两侧壁(113)下端分别设有导板(114)，所述导板(114)具有位于所述导轨(31)下方的水平部；锁止楔块(12)，设于所述容置槽内，其长度小于所述容置槽的长度，所述锁止楔块(12)上表面抵顶于所述容置槽的顶壁(111)，其下表面为楔形面且沿纵向倾斜；下楔块(13)，设于所述容置槽内，其上表面为楔形面且贴合于所述锁止楔块(12)下表面，其下表面抵顶于所述导轨(31)；以及主轴(14)，沿纵向设置，其一端连接于所述钻台的钻台支腿(21)，另一端穿过所述两端壁(112)并与所述锁止楔块(12)固定，所述主轴(14)上螺接有两锁块(141)，所述两锁块(141)分别位于所述两端壁(112)相对外侧，以锁紧定位所述主轴(14)于所述容置槽；所述锁止楔块(12)能沿所述主轴(14)方向移动，所述锁止楔块(12)在所述容置槽内沿纵向移动时，所述锁止楔块(12)沿其楔形面上升并顶推所述容置槽抬升，且带动所述导板(114)抬升，所述导板(114)的水平部抵顶于所述导轨(31)下表面，以锁紧定位所述容置槽。2.根据权利要求1所述的水平锁紧装置，其特征在于，所述顶壁(111)可拆卸地固定于所述两端壁(112)及两侧壁(113)的上端。3.根据权利要求2所述的水平锁紧装置，其特征在于，所述两侧壁(113)的上端分别向外弯折延伸形成上翼板(1131)，所述顶壁(111)螺接固定于所述两上翼板(1131)。4.根据权利要求1所述的水平锁紧装置，其特征在于，所述两导板(114)分别可拆卸地固定于所述两侧壁(113)下端。5.根据权利要求4所述的水平锁紧装置，其特征在于，所述两侧壁(113)的下端分别向外弯折延伸形成下翼板(1132)，所述两导板(114)分别螺接固定于所述两下翼板(1132)。6.根据权利要求1所述的水平锁紧装置，其特征在于，所述两端壁(112)上分别开设有对应的轴孔(1121)，以供所述主轴(14)穿过，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，于长江，王春林，王加力，
申请(专利权)人：中集海洋工程研究院有限公司，烟台中集来福士海洋工程有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37