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风力涡轮机的阻尼器制造技术

技术编号:11810911 阅读:76 留言:0更新日期:2015-08-01 20:01
本发明专利技术涉及风力涡轮机(10)的阻尼器(20),其中,所述阻尼器(20)适于衰减风力涡轮机(10)的移动。所述阻尼器(20)包括容器(40)和液体(30),其中,液体(30)位于容器(40)内部。所述阻尼器(20)包括基本上超环面的形状。容器(40)包括第一超环面区段(411)和至少第二超环面区段(412)。超环面区段(411,412)两者附接在一起,使得生成闭合的超环面,并且液体(30)被保持在容器(40)内部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适于衰减(damping)风力涡轮机的运动的风力涡轮机的阻尼器(damper)ο
技术介绍
风力涡轮机通常包括高而细的塔架。在塔架的顶部处定位有容纳发电机和转子的机舱。另外,带有转子叶片的浆毂位于塔架的顶部。因此,风力涡轮机的质心定位在地面上方较高处。因此,风力涡轮机例如由于风荷载或地震而易于运动。风荷载包括连续的风流以及极大的阵风。风力涡轮机的这些运动通常是不期望的,因为它们增加了对风力涡轮机的结构破坏。因此,衰减风力涡轮机的这些不期望的运动的系统的开发是目前的研宄领域。用于风力涡轮机塔架的阻尼器的常用设计是平坦的圆盘,其例如具有在中部的孔。平坦的圆盘可具有在内部的液体,其通过提供液体从一侧到另一侧的晃动而衰减风力涡轮机塔架的线性运动。风力涡轮机塔架的圆形或椭圆形运动的衰减由沿着阻尼器的边缘的液体波提供。在现有技术中,平坦的圆盘制造成一件并且通常由塑料制成。然而,这样的液体阻尼器具有若干缺点。首先,它不能被容易地拆卸。因此,阻尼器从制造现场到安装现场的运输以及阻尼器自身的安装是复杂而昂贵的。此外,阻尼器的更换或修理是困难的,如果还有可能的话。制造成一个单件的阻尼器的另一个缺点在于,重新设计阻尼器是复杂而昂贵的,因为必须对每种新风力涡轮机进行重新设计。换句话讲,阻尼器设计的改变是昂贵的,因为没有标准元件可以使用。作为示例,必须为阻尼器的每种新设计创造新制造模具。这些缺点和问题到目前为止已通过例如使用若干小阻尼器解决。小阻尼器更容易运输和安装在风力涡轮机中。根据现有技术的阻尼器难以更换和修理的问题到目前为止已通过接受阻尼器(特别是可能难以更换的大阻尼器)的一定程度的泄漏而解决。然而,这些解决方案是不令人满意的,因为它们实际上没有解决现有的问题和缺点。因此,本专利技术的目的是提供一种阻尼器,该阻尼器容易一体化到风力涡轮机中,并且在已结合到风力涡轮机中时也容易拆卸,例如以进行修理。
技术实现思路
本专利技术的目的由独立权利要求1实现。本专利技术的另外的特征在从属权利要求中公开。根据本专利技术,提供了一种风力涡轮机阻尼器,其中,所述阻尼器适于衰减风力涡轮机的运动。阻尼器包括容器和液体,其中液体位于容器内部。所述阻尼器包括基本上超环面(toroid)的形状。容器包括第一超环面(toroidal)区段和至少第二超环面区段。超环面区段两者附接在一起,使得生成闭合的超环面,并且液体被保持在容器内部。本专利技术的关键点在于,借助于容器的分段设计,全部或部分地显著方便了运输、组装和拆卸。因此,克服了关于阻尼器的尺寸的普通实际限制。另外,通过可能地使用标准元件作为超环面区段,也方便了对新设计要求的调适。最后,提供了阻尼器的结实而简单的几何形状。在本申请的上下文中,风力涡轮机是指将来自风的机械能(特别是旋转能)转化为电能的装置。风力涡轮机也可表示风力发电装置。所描述的阻尼器很适合衰减风力涡轮机的运动。这包括线性运动,其基本上垂直于风力涡轮机的塔架。这也包括风力涡轮机的圆形或椭圆形运动。此外,这包括在竖直方向上(即,在塔架的方向上)的运动,以及运动的任何组合。超环面非正式地也表示环形圈形物体。超环面的示例是O形环。超环面具有环形形状,并且通过使平面几何图形绕旋转轴线旋转而生成,该旋转轴线在该图形外部并且平行于图形的平面并且不与该图形相交。应当指出,通常,该平面几何图形可具有任何形状。作为第一示例,如果该几何图形为矩形,并且如果该矩形绕旋转轴线旋转,则产生中空圆柱形。作为第二示例,如果圆形绕公共旋转轴线旋转,那么超环面也称为圆环体。容器包括附接在一起的多个超环面区段。如果容器仅包括两个超环面区段,即,第一超环面区段和第二超环面区段,那么第一超环面区段的两个端部分别附接到第二超环面区段的两个端部。作为另一示例,如果容器包括第一超环面区段、第二超环面区段和第三超环面区段,那么第一超环面区段附接到第二超环面区段,第二超环面区段附接到第三超环面区段,并且第三超环面区段附接到第一超环面区段,使得最后由三个附接的超环面区段生成闭合的超环面。阻尼器的基本上超环面形状的概念必须理解成使得阻尼器的形状相对于理想超环面的小的偏差也由该描述构成。在一个有利的实施例中,超环面关于对称轴线为对称的。超环面的形状通过使椭圆(特别是圆)绕对称轴线旋转而生成。具有椭圆形(特别是圆形)横截面的超环面受益于特别高的结构强度。换句话讲,具有这样的形状的超环面可以特别好地承受作用在其上的机械力。另外,当实现到圆形塔架或风力涡轮机的其它元件时,这样的形状是有利的。相比之下,其中超环面的形状通过使矩形旋转而生成的超环面在阻尼器置于风力涡轮机的机舱(nace 11 e )内部时是例如有利的。在另一个有利的实施例中,风力涡轮机包括塔架,并且阻尼器位于塔架处。为了从风中得到最多能量,有利的是将带有转子叶片的转子置于地面以上较高处。换句话讲,有利的是将转子置于塔架上。现有技术风力涡轮机通常具有圆形横截面的塔架,该横截面取自水平面中,即,基本上平行于竖立风力涡轮机的地面。在一个有利的实施例中,阻尼器包括在其中心处的孔口,该孔口足够大,以便为塔架的升降机提供空间,其中升降机将塔架的基部与塔架的顶部相连。阻尼器位于塔架内部。换句话讲,有利的是容器具有围绕对称轴线具有一定尺寸的孔口。特别有利的是连接地面与塔架顶部的升降机配合在孔口内。同样,如果风力涡轮机包括楼梯或爬梯而不是升降机,那么有利的是孔口足够大,以便分别为楼梯或爬梯提供空间。还有利的是阻尼器位于塔架的顶部处或靠近塔架的顶部。这是有利的,因为塔架的摆动在塔架的顶部处通常最大。因此,用于衰减的系统在塔架的顶部处最有效。在另一个有利的实施例中,阻尼器延伸至塔架的内壁。因为塔架壁始终具有一定厚度,壁的内表面(也表示为内壁)以及壁的外表面(也称为外壁)可分配到塔架。可能有利的是,将阻尼器尽可能多地延伸至塔架的内壁。应当指出,由于分段设计,更多的设计可能性是可行的,并且因此延伸直到塔架的内壁的大型液体阻尼器也是可行的。作为示例,如果塔架的内壁的直径为8米,那么阻尼器可具有8米的外径和2米的内径。这意味着在中心处存在2米的孔口,并且至少在放置阻尼器的所选平面内塔架中的剩余空间由阻尼器填充。在另一个有利的实施例中,阻尼器位于塔架外部。如果例如在塔架内部没有足够的空间可用,这可能是有利的。当阻尼器仅临时安装时,外部阻尼器也可能是有利的。当阻尼器仅在风力涡轮机的安装期间需要时,临时阻尼器是例如有利的。在这种情况下,例如,外部阻尼器可能在建造塔架期间使用并且在风力涡轮机被完全组装和建造后立即移除。在另一个有利的实施例中,风力涡轮机包括机舱,并且阻尼器被置于机舱处。机舱容纳发电机、转子,并且可以另外容纳或包含用于风力涡轮机工作的另外的装置。可能有益的是将阻尼器置于机舱内。在另一个有利的实施例中,液体与粘土和/或粉土混合。换句话讲,容器包括液体和粘土和/或粉土。将液体与粘土和/或粉土混合的优点是增加质量,这可以以有利方式改变阻尼器的衰减性质。特别地,这涉及液体的质量的增加。通常,可能有利的是在阻尼器中具有重的液体。在另一个有利的实施例中,液体包括诸如二醇的冷却剂,以便防止液体结冰。在另一个有利的实施例中,容器内部的液体的填充水平在20%和8本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种风力涡轮机(10)的阻尼器(20),其中‑ 所述阻尼器(20)布置和制备用于衰减所述风力涡轮机(10)的移动,‑ 所述阻尼器(20)包括容器(40)和液体(30),所述液体(30)位于所述容器(40)内部,‑ 所述阻尼器(20)包括基本上超环面的形状,其特征在于‑ 所述容器(40)包括第一超环面区段(411)和至少第二超环面区段(412),并且‑ 所述超环面区段(41)附接在一起,使得生成闭合的超环面,并且所述液体(30)被保持在所述容器(40)内部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:I弗里登达尔
申请(专利权)人:西门子公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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