本实用新型专利技术公开了一种用于水井钻机的简易高效除尘装置，包括集气罩、一级除尘装置、二级除尘装置、负压装置、清灰装置和自动卸灰装置，一级除尘装置包括一级除尘仓，一级除尘仓侧面设有的进气管，集气罩通过第一风管连接进气管，二级除尘装置包括二级除尘仓和滤袋，滤袋安装于二级除尘仓内，二级除尘仓与一级除尘仓之间通过第二风管连接，二级除尘仓内设有气流分布板，清灰装置包括气包和喷吹管，气包和喷吹管密封连接，喷吹管下部位于滤袋内，负压装置包括负压风机和抽风管，抽风管与二级除尘仓连接，自动卸灰装置共2个，分别设在一级除尘仓和二级除尘仓底部；该除尘装置结构简单，可以有效解决钻机工作时产生的粉尘污染问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水井钻机
，具体是一种用于水井钻机的简易高效除尘装置。
技术介绍
近年来，随着国家经济的快速发展，对水资源的需求越来越大，大规模的水井钻探将成为必然。目前，钻机在工作时，不仅会产生很大的噪音，还有令人无法呼吸的粉尘，轻则咳嗽，重则对肺有极大地损伤，可见，钻机工作的过程中不仅有噪音污染，还有严重的粉尘污染，而且粉尘污染的程度已经到了迫切需要处理的程度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水井钻机的简易高效除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于水井钻机的简易高效除尘装置，包括集气罩、一级除尘装置、二级除尘装置、负压装置、清灰装置和自动卸灰装置，所述集气罩安装于钻机钻杆的支撑臂上且位于钻头的上方，所述一级除尘装置包括一级除尘仓，一级除尘仓侧面设有与其垂直的进气管，集气罩通过第一风管连接进气管，一级除尘仓内设有挡尘板，挡尘板倾斜设置，且位于进气管对面，二级除尘装置包括二级除尘仓和滤袋，所述滤袋安装于二级除尘仓内，二级除尘仓与一级除尘仓之间通过第二风管连接，二级除尘仓内设有气流分布板，气流分布板位于第二风管与二级除尘仓接口的上方，所述清灰装置包括气包和喷吹管，气包和喷吹管密封连接，喷吹管下部位于滤袋内，所述负压装置包括负压风机和抽风管，抽风管与二级除尘仓连接；所述自动卸灰装置共2个，分别设在一级除尘仓和二级除尘仓底部。作为本技术进一步的方案:所述二级除尘仓上开设有便于维护和更换滤袋的检修门，二级除尘仓内安装有卡环，滤袋与卡环卡扣连接。作为本技术再进一步的方案:所述清灰装置为脉冲清灰装置，所述抽风管上安装有电磁阀；所述喷吹管的下部有若干分喷吹管，各分喷吹管与喷吹管垂直设置。作为本技术再进一步的方案:所述挡尘板与竖直面的夹角为10°?50°。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、该用于水井钻机的简易高效除尘装置结构简单、方便操作，可以有效解决钻机工作时产生的粉尘污染问题；2、该用于水井钻机的简易高效除尘装置的二级除尘仓内设有气流分布板，气流分布板能够将进气均匀分布在二级除尘仓内，避免风量分配不均而造成的滤袋摆动，延长滤袋使用寿命；3、该用于水井钻机的简易高效除尘装置设有自动卸灰装置，通过自动卸灰装置定期卸出一级除尘仓和二级除尘仓内沉积的灰尘，防止一级除尘仓和二级除尘仓内部灰尘过多，影响其除尘效果。【附图说明】图1为用于水井钻机的简易高效除尘装置的结构示意图。图中:1-集气罩、2-第一风管、3-进气管、4-一级除尘仓、41-挡尘板、5-第二风管、6- 二级除尘仓、61-气流分布板、7-检修门、8-负压风机、9-喷吹管、10-脉冲阀、11-气包、12-自动卸灰装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种用于水井钻机的简易高效除尘装置，包括集气罩1、一级除尘装置、二级除尘装置、负压装置、清灰装置和自动卸灰装置12，所述集气罩I安装于钻机钻杆的支撑臂上且位于钻头的上方，所述一级除尘装置包括一级除尘仓4，一级除尘仓4侧面设有与其垂直的进气管3，集气罩I通过第一风管2连接进气管3，一级除尘仓4内设有挡尘板41，挡尘板41倾斜设置，且位于进气管3对面，优选的，所述挡尘板41与竖直面的夹角为10°?50°，当含尘空气从进气管3进入一级除尘仓4内，会直接冲击挡尘板41，挡尘板41不但有利于含尘空气在一级除尘仓4内形成旋风，而且当灰尘撞击到挡尘板41上，其动能大大降低，有利于灰尘降落在一级除尘仓4内，大大增强一级除尘仓4的除尘能力，二级除尘装置包括二级除尘仓6和滤袋，所述滤袋安装于二级除尘仓6内，二级除尘仓6与一级除尘仓4之间通过第二风管5连接，二级除尘仓6内设有气流分布板61，气流分布板61位于第二风管5与二级除尘仓6接口的上方，含尘空气从第二风管5进入二级除尘仓6，在二级除尘仓6内流经气流分布板61，气流分布板61能够将进气均匀分布在二级除尘仓6内，避免风量分配不均而造成的滤袋摆动，延长滤袋使用寿命，所述清灰装置包括气包11和喷吹管9，气包11和喷吹管9密封连接，喷吹管9下部位于滤袋内，所述负压装置包括负压风机8和抽风管，抽风管与二级除尘仓6连接；所述自动卸灰装置12共2个，分别设在一级除尘仓4和二级除尘仓6底部，通过自动卸灰装置12定期卸出一级除尘仓4和二级除尘仓6内沉积的灰尘，防止一级除尘仓4和二级除尘仓6内部灰尘过多，影响其除尘效果；所述二级除尘仓6上开设有便于维护和更换滤袋的检修门7，二级除尘仓6内安装有卡环，滤袋与卡环卡扣连接；所述清灰装置为脉冲清灰装置，所述抽风管上安装有电磁阀，当然，所述清灰装置还可以为抖动清灰装置；所述喷吹管9的下部开设有若干吹气孔，当然所述喷吹管9的下部有若干分喷吹管，各分喷吹管与喷吹管9垂直设置。本技术的工作原理是:所述用于水井钻机的简易高效除尘装置，钻机工作时，打开负压风机8，含有粉尘的空气吸入集尘罩1，经第一风管2进入一级除尘仓4内进行第一次除尘，由于集气罩I通过第一风管2连接进气管3，且进气管3与一级除尘仓4仓壁相切，因此进入一级除尘仓4内的含尘空气形成旋风，在一级除尘仓4内旋风除尘，尤其是较大颗粒的粉尘，落入一级除尘仓4，而且一级除尘仓4内设有挡尘板41，当含尘空气从进气管3进入一级除尘仓4内，会直接冲击挡尘板41，挡尘板41不但有利于含尘空气在一级除尘仓4内形成旋风，而且当灰尘撞击到挡尘板41上，其动能大大降低，有利于灰尘降落在一级除尘仓4内，大大增强一级除尘仓4的除尘能力，经过旋风除尘后的含尘空气，经第二风管5进入二级除尘仓6的滤袋内进行第二次除尘，除尘后的气体从风管排出，二级除尘仓6内设有气流分布板61，含尘空气从第二风管5进入二级除尘仓6，在二级除尘仓6内流经气流分布板61，气流分布板61能够将进气均勾分布在二级除尘仓6内，避免风量分配不均而造成的滤袋摆动，延长滤袋使用寿命，除尘一段时间后，滤袋内往往附着有大量粉尘，此时打开气包11，喷吹管9向滤袋内吹风，将滤袋内的粉尘吹落，从而达到清理滤袋的目的。除尘装置工作一段时间后，一级除尘仓4和二级除尘仓6内会有灰尘堆积，通过自动卸灰装置12定期卸出一级除尘仓4和二级除尘仓6内沉积的灰尘，防止一级除尘仓4和二级除尘仓6内部灰尘过多，影响其除尘效果。滤袋使用一段时间后容易破损，更换滤袋，打开检修门7，将滤袋从卡环拆下更换即可。该除尘装置8结构简单、方便操作，可以有效解决钻机工作时产生的粉尘污染问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于水井钻机的简易高效除尘装置，其特征在于：包括集气罩(1)、一级除尘装置、二级除尘装置、负压装置、清灰装置和自动卸灰装置(12)，所述集气罩(1)安装于钻机钻杆的支撑臂上且位于钻头的上方，所述一级除尘装置包括一级除尘仓(4)，一级除尘仓(4)侧面设有与其垂直的进气管(3)，集气罩(1)通过第一风管(2)连接进气管(3)，一级除尘仓(4)内设有挡尘板(41)，挡尘板(41)倾斜设置，且位于进气管(3)对面，二级除尘装置包括二级除尘仓(6)和滤袋，所述滤袋安装于二级除尘仓(6)内，二级除尘仓(6)与一级除尘仓(4)之间通过第二风管(5)连接，二级除尘仓(6)内设有气流分布板(61)，气流分布板(61)位于第二风管(5)与二级除尘仓(6)接口的上方，所述清灰装置包括气包(11)和喷吹管(9)，气包(11)和喷吹管(9)密封连接，喷吹管(9)下部位于滤袋内，所述负压装置包括负压风机(8)和抽风管，抽风管与二级除尘仓(6)连接；所述自动卸灰装置(12)共2个，分别设在一级除尘仓(4)和二级除尘仓(6)底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪民，
申请(专利权)人：河北国峰重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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