【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全喷机，特别涉及一种全喷机的进罐装置。技术背景饮料罐在生产中，采用全喷机对罐体外壁进行喷涂，防止罐体生锈，全喷机的喷涂是在转盘旋转过程中完成的，罐体喷涂完成后随即输送至下一道工序。在连续的生产线中，需要连续为转盘提供罐体，才能确保连续生产。
技术实现思路
针对上述生产需要，本技术的目的在于提供一种全喷机的进罐装置，本技术特点在于:采用槽卡拦截和螺旋输送杆方式输送，避免了因高度差导致空罐进入全喷机时被擦伤，减少了不必要的损失。为了解决上述问题，本技术所提出的技术方案为:一种全喷机的进罐装置，包括输送槽，空罐的输送方向由上往下，所述的进罐装置还包括螺旋输送杆，所述的螺旋输送杆垂直安装于输送槽末端，输送槽末端设有槽卡。所述的螺旋输送杆一侧有挡板，所述的挡板上设有安装板。本技术把空罐输送至全喷机，空罐顺着螺旋输送杆下滑至全喷机转盘处进行喷涂，输送速度与全喷机工作速度同步，确保了空罐喷涂有序稳定，槽卡关闭时用于拦截空罐，阻止空罐进入螺旋输送杆，减少空罐单个间断落入进入螺旋杆，避免了空罐之间的碰伤。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的实施例...
【技术保护点】
一种全喷机的进罐装置，包括输送槽，空罐的输送方向由上往下，其特征在于所述的进罐装置还包括螺旋输送杆，所述的螺旋输送杆垂直安装于输送槽末端，输送槽末端设有槽卡。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郁步康，
申请(专利权)人：厦门吉源企业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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