本实用新型专利技术涉及一种高效率搅拌设备，包括两端封闭的桶状搅拌腔，在所述搅拌腔内设置有搅拌器，所述搅拌器设置在搅拌腔的底部封闭端，所述搅拌器包括一个半封闭的喷流桶；所述喷流桶的开口端朝向搅拌腔的底部封闭端，所述喷流桶的开口端外壁面与搅拌腔底部封闭端转动连接，喷流桶的封闭端为朝向搅拌腔内部凸起的锥形，喷流桶的封闭端上设置有若干射流桶，所述射流桶为两端开口的圆筒状，所述射流桶的其中一端与喷流桶连通，所述若干射流桶之间的轴线公切圆圆心位于喷流桶的轴线上；在所述喷流通的开口端内壁上转动连接有一个进流管；在所述搅拌腔的顶部设置有一个排气口，通过一个自转动的兼搅拌和喷流功能为一体的搅拌器，提高了搅拌的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效率搅拌设备，属于节能设备领域。
技术介绍
在农药等产品的制造过程中，经常需要进行搅拌使得溶剂与溶质充分混合，同时也通过加快固体、液体、气体之间的相互流动，提高反应速率；而传统的搅拌设备一般通过电机驱动一个搅拌棍对搅拌桶内的物质进行搅拌，搅拌效率低，工作噪音大；同时对于体积较大的搅拌罐，内部填充的反应物比较多，规格较大的搅拌棍在搅动时，收到的液体阻力也比较大，对搅拌电机的扭矩要求比较高，能耗也比较大；因为搅拌棒需要一定的转动空间，所以搅拌棒很难做到与搅拌桶内部空腔等体积，所以传统的搅拌罐内很容易存在一定的搅拌死角，物料容易在搅拌死角内堆积，影响产品质量和反应效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中搅拌器搅拌效率低，噪音大等技术问题，提供一种噪音低，搅拌效率高的搅拌设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效率搅拌设备，包括两端封闭的桶状搅拌腔，在所述搅拌腔内设置有搅拌器，所述搅拌器设置在搅拌腔的底部封闭端，所述搅拌器包括一个半封闭的喷流桶；所述喷流桶的开口端朝向搅拌腔的底部封闭端，所述喷流桶的开口端外壁面与搅拌腔底部封闭端转动连接，喷流桶的封闭端为朝向搅拌腔内部凸起的锥形，喷流桶的封闭端上设置有若干射流桶，所述射流桶为两端开口的圆筒状，所述射流桶的其中一端与喷流桶连通，所述若干射流桶之间轴线在喷流桶底部的投影公切于以喷流桶底部中心为圆心的公切圆上；在所述喷流通的开口端内壁上转动连接有一个进流管；在所述搅拌腔的顶部设置有一个排气口。作为本技术的进一步创新，在所述射流桶朝向搅拌腔内部的开口端上设置有一个鼓泡器，所述鼓泡器包括一个设置在射流桶开口端的扰流板，所述扰流板上密布有若干通孔。作为本技术的进一步创新，在所述搅拌腔的顶部还设置有一个除泡器，所述除泡器包括一个设置搅拌腔内壁面上的多孔板。作为本技术的进一步创新，在所述除泡器的上部还设置有一个导流板，所述导流板上设置有若干导流通孔。作为本技术的进一步创新，所述排气口设置在搅拌腔的顶部封闭端与导流板之间。作为本技术的进一步创新，在排气口上还连接有一个过滤器，所述过滤器包括一个过滤池，在排气口上连接有一根伸入到过滤池底部的排气管，在所述过滤池内灌注有中和液体。作为本技术的进一步创新，在所述搅拌腔顶部上还设置有一个辅助排气口，所述辅助排气口通过一个空压机与排气管连接。作为本技术的进一步创新，所述搅拌腔的底部封闭端外侧设置一个密封盖，所述密封盖的中部设置有一个转动孔，所述进流管的外壁与转动孔转动连接。本技术的有益效果是:1、本技术通过一个自转动的兼搅拌和喷流功能为一体的搅拌器，通过射流搅拌，提高了搅拌的效率，同时本设备可以在搅拌的同时，可以方便的加入各种反应液体，此夕卜，本技术的搅拌器采用气流进行推动，相比于传统的旋转式搅拌机构，噪音更低，更加环保。2、扰流板可以产生大量的鼓泡，提高混合效率，降低搅拌器产生的射流流速，提高设备的稳定性。3、除泡器可以防止鼓泡化的液体发生溢出，造成反应物的浪费，同时也可以降低环境的污染。4、导流板可以对在搅拌器内通入的混合气体就行收集和排出，提高气体流动的均匀性，防止气体局部流速过大，给搅拌设备带来不稳定。5、过滤器通过一个传统的排液结构实现对废气的吸收过滤，不仅可以防止搅拌设备内部气压过大，产生泄漏，同时也可以防止有毒废气的排出对人体造成影响。6、辅助排气口可以在搅拌腔内压力过大或者搅拌器内气体流量过高、无法及时反应的情况下，进行辅助性的强制排气。7、本技术的密封盖结构可以提高搅拌空腔的密封性能，防止液体从搅拌器的旋转位置渗出。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中包括:搅拌腔1、喷流桶2、射流桶3、鼓泡器4、除泡器5、导流板6、排气管7、过滤池8、辅助排气口 9、进流管10、密封盖11。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术为一种高效率搅拌设备，包括两端封闭的桶状搅拌腔1，在所述搅拌腔I内设置有搅拌器，所述搅拌器设置在搅拌腔I的底部封闭端，所述搅拌器包括一个半封闭的喷流桶2 ；所述喷流桶2的开口端朝向搅拌腔I的底部封闭端，所述喷流桶2的开口端外壁面与搅拌腔I底部封闭端转动连接，在所述喷流通的开口端内壁上转动连接有一个进流管10，所述搅拌腔I的底部封闭端外侧设置一个密封盖11，所述密封盖11的中部设置有一个转动孔，所述进流管10的外壁与转动孔转动连接，喷流桶2的封闭端为朝向搅拌腔I内部凸起的锥形，喷流桶2的封闭端上设置有若干射流桶3，所述射流桶3为两端开口的圆筒状，所述射流桶3的其中一端与喷流桶2连通，所述若干射流桶3之间的轴线在喷流桶2底部投影的公切圆圆心位于喷流桶2的轴线上，在所述射流桶3朝向搅拌腔I内部的开口端上设置有一个鼓泡器4，所述鼓泡器4包括一个设置在射流桶3开口端的扰流板，所述扰流板上密布有若干通孔；在所述搅拌腔I的顶部还设置有一个除泡器5，所述除泡器5包括一个设置搅当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效率搅拌设备，其特征是：包括两端封闭的桶状搅拌腔，在所述搅拌腔内设置有搅拌器，所述搅拌器设置在搅拌腔的底部封闭端，所述搅拌器包括一个半封闭的喷流桶；所述喷流桶的开口端朝向搅拌腔的底部封闭端，所述喷流桶的开口端外壁面与搅拌腔底部封闭端转动连接，喷流桶的封闭端为朝向搅拌腔内部凸起的锥形，喷流桶的封闭端上设置有若干射流桶，所述射流桶为两端开口的圆筒状，所述射流桶的其中一端与喷流桶连通，所述若干射流桶之间轴线在喷流桶底部的投影公切于以喷流桶底部中心为圆心的公切圆上；在所述喷流通的开口端内壁上转动连接有一个进流管；在所述搅拌腔的顶部设置有一个排气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓荣，俞娟，胡瑜，
申请(专利权)人：无锡昊瑜节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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