一种竹节钢管桩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竹节钢管桩，有效的解决了传统的钢管桩接触面积平滑，摩擦阻力和端承受力小，使得施工麻烦，钢管桩不牢固等问题；其解决的技术方案是包括螺旋钢管，钢管上设有多个均匀排列的环形肋板，肋板上设有多个呈圆周均布的加筋板，肋板上设有多个泄落孔；本实用新型专利技术结构巧妙，投入成本低，缩短了排水通道，改善及增大了软土边侧的摩擦力和端头的承受力，相应减少了钢管桩长，减少投入，同时由于因环形肋板的存在，提高了抗拔力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，特别是涉及一种竹节钢管粧。
技术介绍
钢管粧，由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形。打粧机械的选择要根据工程地貌、地质、配套垂的型号、外形尺寸、重量，粧的材质、规格及埋入深度、工程量大小、工期长短等而定。桥梁现浇中，部分采用少支架施工方式，尤其是在淤泥质地质中，支架处理形式困难，尤其是支架基础部分。而传统的钢管粧施工时，由于钢管粧与淤泥或者淤泥质土软土的挤压摩擦阻力小，单位长度的侧向摩擦阻力及端承受力小，使得在淤泥中施工时麻烦，钢管粧不牢固。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种竹节钢管粧，有效的解决了传统的钢管粧接触面积平滑，摩擦阻力和端承受力小，使得施工麻烦，钢管粧不牢固等问题。其解决的技术方案是，包括螺旋钢管，钢管上设有多个均匀排列的环形肋板，肋板上设有多个呈圆周均布的加筋板，肋板上设有多个泄落孔。本技术结构巧妙，投入成本低，缩短了排水通道，改善及增大了软土边侧的摩擦力和端头的承受力，相应减少了钢管粧长，减少投入，同时由于因环形肋板的存在，提高了抗拔力。【附图说明】图1为本技术立体图。图2为本技术主视图。图3为本技术俯视图。图4为本技术环形肋板与泄落孔示意图一。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1至图4给出，本技术包括螺旋钢管1，钢管I上设有多个均匀排列的环形肋板2，肋板2上设有多个呈圆周均布的加筋板3，肋板2上设有多个泄落孔4。所述的每两个环形肋板2的间距为3米。所述的肋板2焊接在钢管I上，加筋板3焊接在钢管I与肋板2连接处。所述的加筋板3呈三角形。所述的泄落孔4呈圆形或者矩形。所述的泄落孔4的一边与环形肋板2内边重叠。本技术使用时，竹节钢管粧的设计特点就是在粧身钢管I上每隔3m设置一道宽1cm左右的凸出的钢板环形肋板2，施工时用填砂等方式填充肋环形成空间，对淤泥及淤泥质土软土形成挤密及摩擦作用，用于增加侧面积，改善及增大侧摩阻力。沉粧时，扩大头及肋(翼板)形成粧侧空隙用砂填充，形成了粧头扩大侧灌砂的支撑钢管粧。在沉粧时粧侧形成空隙用砂填充，其优点是可以缩短排水通道，加快超空隙水压力的扩散和外侧淤泥质软土层的固结，提高软土侧摩擦阻力，置换原粧侧土体，填砂的侧阻力较高。由于肋板2的约束作用，填充的砂在某种程度与粧整体工作，相应增加了粧径和侧表面积，增加了粧的侧阻力。通过对普通钢管I增设环向肋板2、加筋板3、泄落孔4设备，形成类似竹节的钢管。在振动下沉施工时，在四周填充砂石，对粧周淤泥质土进行改善，提高了单位长度的侧向摩阻力及端头承受力，相应减少了钢管粧长，减少投入。本工程试验较相同地质位置减少30%粧长。同时，因竹节(环向肋板)存在，可以提高抗拔力。环形肋板2的作用是扩大粧基与粧周土的接触面积。同时，环形肋板2的存在，给砂石改良土质并提供孔道。环形肋板2宽度和环节高度根据实际需要确定。加筋板3的作用是保证肋板2在受到高阻力的时候能够带动砂石下沉。泄落孔4的作用是先形成环节的粧在过程中不断挤入粧周土，形成空隙，上层的沙土通过泄落孔4进行填充，保证整体改善。具体在制造及其使用时先在肋板2上横向增加泄落孔4，以施工时增加沙土泄落通道，然后焊接环形肋板3和加筋板4于工厂加工的钢管I粧上，初次进行大致的施工放样，后准备砂堆到位，粧基位置精确放样，把沙堆收揽成外高内低状，开动振动锤，随着钢管I下沉，周围沙土随下沉，施工中采用铁锹或者木拔等将沙土送入沉降区域。施工应注意在沉粧之前，在周边预留一定的填砂，避免填砂不足造成施工钢管粧施工中断。本技术相对于传统的普通螺旋钢管粧，通过巧妙的结构设计，增加了边侧摩擦阻力，帮助钢管粧在施工时更加稳固，施工更加方便，解决了建筑领域中普通钢管粧存在的问题。本技术结构巧妙，投入成本低，缩短了排水通道，改善及增大了软土边侧的摩擦力和端头的承受力，相应减少了钢管粧长，减少投入，同时由于因环形肋板的存在，提高了抗拔力。【主权项】1.一种竹节钢管粧，包括螺旋钢管(I )，其特征在于，钢管(I)上设有多个均匀排列的环形肋板(2)，肋板(2)上设有多个呈圆周均布的加筋板(3)，肋板(2)上设有多个泄落孔⑷。2.根据权利要求1所述的一种竹节钢管粧，其特征在于，所述的每两个环形肋板(2)的间距为3米。3.根据权利要求1所述的一种竹节钢管粧，其特征在于，所述的肋板(2)焊接在钢管(I)上，加筋板(3 )焊接在钢管(I)与肋板(2 )连接处。4.根据权利要求1所述的一种竹节钢管粧，其特征在于，所述的加筋板(3)呈三角形。5.根据权利要求1所述的一种竹节钢管粧，其特征在于，所述的泄落孔(4)呈圆形或者矩形。6.根据权利要求1所述的一种竹节钢管粧，其特征在于，所述的泄落孔(4)的一边与环形肋板(2)内边重叠。【专利摘要】本技术涉及一种竹节钢管桩，有效的解决了传统的钢管桩接触面积平滑，摩擦阻力和端承受力小，使得施工麻烦，钢管桩不牢固等问题；其解决的技术方案是包括螺旋钢管，钢管上设有多个均匀排列的环形肋板，肋板上设有多个呈圆周均布的加筋板，肋板上设有多个泄落孔；本技术结构巧妙，投入成本低，缩短了排水通道，改善及增大了软土边侧的摩擦力和端头的承受力，相应减少了钢管桩长，减少投入，同时由于因环形肋板的存在，提高了抗拔力。【IPC分类】E02D5-56, E02D5-48, E02D5-44【公开号】CN204510205【申请号】CN201420854661【专利技术人】吴靖江, 叶雨山, 赵洪智, 孙统国, 陈胜德 【申请人】中国建筑第七工程局有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹节钢管桩，包括螺旋钢管（1），其特征在于，钢管（1）上设有多个均匀排列的环形肋板（2），肋板（2）上设有多个呈圆周均布的加筋板（3），肋板（2）上设有多个泄落孔（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴靖江，叶雨山，赵洪智，孙统国，陈胜德，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41