一种单滑板注塑机滑板机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种单滑板注塑机滑板机构，包括定滑板、动滑板、下模板、滑板缸、滑条导轨，所述定滑板固定于所述下模板上，所述滑条导轨固定于所述动滑板两侧，所述定滑板两侧及所述滑条导轨均设有导轨面，所述滑板缸固定于所述下模板侧边，还包括滑板缸轴连接块，所述动滑板对应所述滑板缸一侧中央开有凹口，所述滑板缸轴连接块为长方体且固定于所述动滑板的凹口内，侧面设有容置所述滑板缸的滑板缸轴的容置孔，所述滑板缸的滑板缸轴通过所述滑板缸轴连接块与所述动滑板连接。本实用新型专利技术结构简单，使用寿命长，能够有效降低生产成本，适于在生产中推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种单滑板注塑机的滑板结构。
技术介绍
如图1所示，现有单滑板注塑机的滑板机构，包括动滑板01，定滑板05，滑条导轨20，滑板缸06。定滑板05固定于下模板03上，动滑板01放置于定滑板05表面，定滑板05两侧及滑条导轨20都有设计导轨面，两件滑条导轨20分别安装在动滑板01左右两侦I而且动滑板01和滑条导轨20的安装位都有加装定位销限位，防止动滑板01和滑条导轨20左右偏位，利用定滑板05的导轨面和滑条导轨20的导轨面来精确导正动滑板01前后移动时在一条直线上。滑板缸06固定于定滑板05的后面，滑板缸06的轴心以螺牙的方式直接固定于动滑板01后面，使用螺母04来防治其松动，整个滑板机构是以滑板缸06为动力源驱动动滑板01前后运动。滑板缸06的轴心以螺牙的方式直接固定于动滑板01后面，以滑板缸06为动力源，驱动动滑板01前后运动，此结构必须保证动滑板01的螺牙孔在正中心，而且滑板缸06的轴芯螺牙和动滑板01的螺牙不能有任何的偏差，稍有误差会导致滑板前后运动不顺畅，严重会出现卡死现象和滑板缸法兰漏油及滑板缸轴断裂。滑板缸06的轴芯固定于动滑板01上，需要转动滑板缸06的轴芯才能锁紧，很容易磨损滑板缸内油封，此机构不但对零件的加工精度要求很高，而且安装也是非常不合理，且移模终止位不稳定，无法满足于机台加装自动化功能。
技术实现思路
为解决上述技术单滑板注塑机滑板机构存在的技术问题，本技术公开一种单滑板注塑机滑板机构，本技术采用如下方案来解决上述技术问题:一种单滑板注塑机滑板机构，包括定滑板、动滑板、下模板、滑板缸、滑条导轨，所述定滑板固定于所述下模板上，所述滑条导轨固定于所述动滑板两侧，所述定滑板两侧及所述滑条导轨均设有导轨面，所述滑板缸固定于所述下模板侧边，还包括滑板缸轴连接块，所述动滑板对应所述滑板缸一侧中央开有凹口，所述滑板缸轴连接块为长方体且固定于所述动滑板的凹口内，侧面设有容置所述滑板缸的滑板缸轴的容置孔，所述滑板缸的滑板缸轴通过所述滑板缸轴连接块与所述动滑板连接。优选的，在上述的一种单滑板注塑机滑板机构中，还包括压块，所述滑板缸轴连接块与所述动滑板结合处通过所述压块封闭。优选的，在上述的一种单滑板注塑机滑板机构中，还包括定位缸、定位套、定位盖，所述定位缸固定于所述定滑板底部，所述定滑板与所述动滑板对应位置设有穿孔，所述动滑板的穿孔上设有与其匹配的定位套和定位盖。现有技术相比，本技术具有如下技术效果:采用本技术的技术方案，避免了滑板缸螺牙直接与动滑板连接，减少了滑板缸轴旋转时的磨损，同时对机械整体装配的精度要求不高，降低了生产成本，延长了设备的使用寿命，且性能可靠、安全性较高，在实际生产中具备良好的市场前景。【附图说明】图1为现有单滑板注塑机滑板机构结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术定位缸剖面图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开一种单滑板注塑机滑板机构，包括:动滑板17，定滑板13，滑条导轨20，滑缸19，滑缸轴连接块14，压块15，定位缸16，定滑板13固定于下模板18上，动滑板17放置于定滑板13表面，定滑板13两侧及滑条导轨20都有设计导轨面，两件滑条导轨20分别安装在动滑板17左右两侧，而且动滑板17和滑条导轨20的安装位都有加装定位销限位，防止动滑板17和滑条导轨20左右偏位，利用定滑板13的导轨面和滑条导轨20的导轨面来精确导正动滑板17前后移动时在一条直线上。滑板缸19固定于下模板18的后面，滑板缸19的轴连接于滑缸轴连接块14，滑缸轴连接块14放置于动滑板17的凹口位，两侧使用压块15压紧滑缸轴连接块14，以滑板缸19为动力源驱动滑板缸轴连接块来带动动滑板17前后运动。作为本技术的一个优选实施例，还包括定位缸16，定位套12，定位盖11，定位缸16固定于定滑板13底部，定位套12镶嵌于动滑板17上，定位盖11盖装于定位套12表面，当动滑板17移动至合模位置时，定位缸16的轴心往上顶出，利用定位缸16推动定位轴芯21穿过定位套12来定位，保证单滑板注塑机在合模位置的准确度。采用本技术的技术方案，避免了滑板缸螺牙直接与动滑板连接，减少了滑板缸轴旋转时的磨损，同时对机械整体装配的精度要求不高，降低了生产成本，延长了设备的使用寿命，且性能可靠、安全性较高，在实际生产中具备良好的市场前景。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种单滑板注塑机滑板机构，包括定滑板、动滑板、下模板、滑板缸、滑条导轨，所述定滑板固定于所述下模板上，所述滑条导轨固定于所述动滑板两侧，所述定滑板两侧及所述滑条导轨均设有导轨面，所述滑板缸固定于所述下模板侧边，其特征在于:还包括滑板缸轴连接块，所述动滑板对应所述滑板缸一侧中央开有凹口，所述滑板缸轴连接块为长方体且固定于所述动滑板的凹口内，侧面设有容置所述滑板缸的滑板缸轴的容置孔，所述滑板缸的滑板缸轴通过所述滑板缸轴连接块与所述动滑板连接。2.根据权利要求1所述的一种单滑板注塑机滑板机构，其特征在于:还包括压块，所述滑板缸轴连接块与所述动滑板结合处通过所述压块封闭。3.根据权利要求1或2所述的一种单滑板注塑机滑板机构，其特征在于:还包括定位缸、定位套、定位盖，所述定位缸固定于所述定滑板底部，所述定滑板与所述动滑板对应位置设有穿孔，所述动滑板的穿孔上设有与其匹配的定位套和定位盖。【专利摘要】本技术公开一种单滑板注塑机滑板机构，包括定滑板、动滑板、下模板、滑板缸、滑条导轨，所述定滑板固定于所述下模板上，所述滑条导轨固定于所述动滑板两侧，所述定滑板两侧及所述滑条导轨均设有导轨面，所述滑板缸固定于所述下模板侧边，还包括滑板缸轴连接块，所述动滑板对应所述滑板缸一侧中央开有凹口，所述滑板缸轴连接块为长方体且固定于所述动滑板的凹口内，侧面设有容置所述滑板缸的滑板缸轴的容置孔，所述滑板缸的滑板缸轴通过所述滑板缸轴连接块与所述动滑板连接。本技术结构简单，使用寿命长，能够有效降低生产成本，适于在生产中推广使用。【IPC分类】B29C45-17【公开号】CN20450本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单滑板注塑机滑板机构，包括定滑板、动滑板、下模板、滑板缸、滑条导轨，所述定滑板固定于所述下模板上，所述滑条导轨固定于所述动滑板两侧，所述定滑板两侧及所述滑条导轨均设有导轨面，所述滑板缸固定于所述下模板侧边，其特征在于：还包括滑板缸轴连接块，所述动滑板对应所述滑板缸一侧中央开有凹口，所述滑板缸轴连接块为长方体且固定于所述动滑板的凹口内，侧面设有容置所述滑板缸的滑板缸轴的容置孔，所述滑板缸的滑板缸轴通过所述滑板缸轴连接块与所述动滑板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万志明，匡文传，郑文辉，陈育明，
申请(专利权)人：百科机械深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44