本发明专利技术公开了用于在熔化过程的初始阶段调节电弧炉(10)的装置和方法。在电弧炉(10)的每个线路(7)中设有用于测量当前电压的传感器(16)和用于测量当前流过的电流的传感器(15)。利用控制和调节单元(30)与时间相关地计算实际阻抗(Zist)。作为半导体分接开关构成的有载分接开关(20)配置给具有初级侧(6P)和次级侧(6S)的炉变压器(6)。半导体分接开关(20)实现几毫秒的周期时间。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在熔化过程的初始阶段调节电弧炉的装置。特别是为此该装置设置三个分别包括一个电极和一个配设的用于供应能量的外导线的线路。在每个线路中设有用于测量当前的电压的传感器和用于测量当前流过的电流的传感器。利用控制和调节单元对于每个线路计算与时间相关的实际电气参数。此外设置包括初级侧和次级侧的至少一个炉变压器。有载分接开关切换初级侧的绕组抽头并且三个电极与所述至少一个炉变压器的次级侧电连接。此外，本专利技术涉及一种用于在熔化过程的初始阶段调节电弧炉的方法。
技术介绍
德国专利文献DE 35 12 189 Cl公开了用于调节电弧炉的方法和装置。在此可运行精确地、经济地且在技术上可没有很大耗费地调整电弧电压和电极高度位置。变压器电压的调整环节总是由电流调节电路操控，在功率调节的情况下功率调节电路与所述电流调节电路叠加。叠加于电流调节器的功率调节器这时提供用于电流调节器的参考参数。在所有情况中仅电弧炉的电压调节器直接作用于电极调节。因此对于变压器的所使用的分接开关驱动装置得出如下方案，即:直接通过规定理论值供应变压器电压或通过分接开关借助所述电流调节器调整变压器电压，其中必要时功率调节器叠加于所述电流调节器。升降驱动装置通过电压调节器操纵，其中相关的控制电压由电流调节器或磨损调节器或直接作为预设的理论参数提供。欧洲专利申请EP 2 362 710 Al公开了一种电弧炉和一种用于运行电弧炉的方法。配设给至少一个电极的电弧具有基于受调整的第一运行参数组产生的第一辐射功率。电弧炉按照预设的运行程序运行，该运行程序以预期的过程变化为基础。监控在实际的过程变化与预期的过程变化之间是否存在不希望的偏差。在存在偏差时，预设变化的第二辐射功率。借助变化的第二辐射功率确定变化的第二运行参数组。该方法允许在保护运行设备、尤其是电弧炉冷却装置时实现尽可能小的熔化持续时间。德国公开文献DE 35 43 773 Al说明一种用于运行电弧炉的方法，从而在原材料强烈波动时可以以最小值的相关电能量消耗熔化材料。炉变压器设有负荷开关并且因此可调整在变压器的次级侧上的输出电压。控制通过改变炉变压器的抽头或通过借助电弧炉的电极升降装置升起和降低电弧电极进行，以便改变电弧长度。同时测量从炉变压器的次级侧流至电弧极的电流的强度。如果电弧炉以用这种方式控制的电流运行，则在熔化过程中的电能消耗降低并且相关的电能消耗可以保持最小。德国专利申请DE 10 2009 017 196 Al公开了一种分接开关，所述分接开关包括用于在固定的分接开关触点之间进行无中断地转换的半导体开关元件，所述分接开关触点与可调式变压器的绕组抽头电连接。在此每个所述固定的分接开关触点可直接地或在转换期间通过中间连接的半导体开关元件与负载导出线连接。负载导出线具有固定的、分开的导出接触件，借此半导体开关元件在静态运行中与变压器绕组电分离。然而对于包括半导体开关元件的分接开关产生不同的缺点。由于持久存在的运行电压和因雷电冲击电压引起的电力电子负荷，需要高的绝缘距离，这是不希望的。如由现有技术已知的，用于控制或调节电弧炉运行的电气元件是炉变压器、扼流线圈和电极支承臂系统。用于三相电弧炉的能量提供通过包括集成的分接开关的炉变压器进行。通过变压器级可以调整对应的能量输入。连接于变压器上游的可在负载下切换的扼流线圈用于调节电路的电抗并且能够由此实现具有稳定电弧的炉运行以及限制短路电流。根据过程步骤，不仅在变压器中而且在串联扼流圈中选择合适的级。这可以通过炉操作者的手动干涉或通过集成的控制装置或调节装置进行。在手动控制时，有经验的炉操作者可以借助炉箱和其内容物的颜色确定当前的能量输入。这样可以主观观察出炉状态和熔化过程。在关键情况中(例如防火部损坏)使变压器级适配。在自动控制时，根据当前的能量输入使变压器级适配且必要时使扼流圈级适配。原则上在初始阶段“钻孔阶段”中需要高的电感，以便尽可能稳定地保持电弧(0LTC扼流圈==最高的级)。在最后的阶段“液池”中断开串联扼流圈，以便减少无功功率。在钻孔阶段中选择较低的电压级(短电弧)，以便保护炉的防火衬里(防火部)以及保护炉盖。在电弧由起泡沫的矿渣包裹之后，选择最高的电压级，以便达到输入到熔体中的最大能量输入。在最后的阶段中选择稍微较低的分级电压，为此调整出最高的电流，以便确保高的能量输入。以上提到的规定尤其是在手动和自动控制时仅非常不充分地模拟实际的过程状态。最新的调节装置也同样不能对系统中的快速变化以适合的时间常数(例如毫秒范围)进行反应。关于炉变压器中的分接开关和扼流线圈，高的切换频率分别按照顾客的各种不同切换策略作为技术应激因子来看待。这首先归因于在分接开关中的机械构件的触点烧损以及损耗。因为对分接开关的维修工作通常意味着高的花费以及特别是昂贵的生产中断，所以对于运营者完全值得期望的是，延长维修间隔期，以便尽可能减少分接开关的维修费用。
技术实现思路
本专利技术的任务是，提供一种用于在熔化过程的初始阶段调节电弧炉的装置，其能够实现快速的电压适配，以便避免过电流情况。该任务通过一种具有权利要求1的特征的用于在熔化过程的初始阶段调节电弧炉的装置解决。本专利技术的另一个任务是，提供一种用于在熔化过程的初始阶段调节电弧炉的方法，其能够实现快速的电压适配，以便避免过电流情况。该任务通过一种具有权利要求3的特征的用于在熔化过程的初始阶段调节电弧炉的方法解决。按照本专利技术的用于在熔化过程的初始阶段调节电弧炉的装置的特征在于，有载分接开关是能够实现几毫秒的周期时间的半导体分接开关。正是在熔化过程的初始阶段由于废料堆围绕电极的倒塌而发生短路，该短路引起高的过电流。由于用电能对电极持续适配地供电避免所述过电流或将所述过电流减少到一定程度，从而不会引起电弧炉或防火部的损坏。按照一种实施形式，控制和调节单元具有调节算法，利用所述调节算法可计算半导体分接开关的理论位置。半导体分接开关的理论位置允许调整电流界限值，其中，所述理论位置可根据每个线路的传感器的测量参数和相应引起的实际电气参数计算相应的电流界限值。然后利用所述半导体分接开关可以切换到对应于理论绕组抽头的理论位置上。 按照本专利技术的方法的特征在于:?对于炉变压器的次级侧的三个线路中的每个线路实施电流测量和线路电压测量;籲从在控制和调节单元中预设的运行参数出发利用调节算法计算合适的理论外导体电压和炉变压器的初级侧的对应配设的理论绕组抽头，借此维持电流上限；并且籲对于电弧炉的所有线路利用半导体分接开关对称地调整在炉变压器的初级侧上的要调整的理论绕组抽头并且将半导体分接开关切换到对应的理论位置上。电弧炉的预设的运行参数指的是电气参数，例如线路中电压、电流强度和阻抗并且还有在电弧炉起动时炉变压器的绕组抽头的接线。实际电气参数被这样计算，使得从线路中选择具有实际电气参数的极限的线路。随后比较实际电气参数的极限是否小于实际电气参数的界限值。实际电气参数可以是阻抗或导纳。可设想到其他的实际特征电气参数。阻抗或导纳的利用不应构成对本专利技术的限制。通常用于确定半导体分接开关的理论位置的周期时间和切换到炉变压器上的理论绕组抽头上的对应切换的周期时间在20ms的范围中。为了确定电气参数，实施与调节动态相适配的低通滤波。也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于在熔化过程的初始阶段调节电弧炉(10)的装置，该装置具有：三个线路(7)，其分别包括一个电极(4)和一个配设的用于供应电能的外导线(5)，其中在每个线路(7)中设有用于测量当前的电压的传感器(16)和用于测量当前流过的电流的传感器(15)；控制和调节单元(30)，利用所述控制和调节单元能够对于每个线路(7)与时间相关地计算实际电气参数(Eist)；至少一个包括初级侧(6P)和次级侧(6S)的炉变压器(6)；以及至少一个有载分接开关(20)，所述有载分接开关切换初级侧(6P)的绕组抽头(TS1，...，TSN)，其中，三个电极(4)与所述至少一个炉变压器(6)的次级侧(6S)电连接，其特征在于，所述有载分接开关是实现几毫秒的周期时间的半导体分接开关(20)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：K·克吕格尔，D·多纳尔，K·菲尔埃克，A·巴比斯基，
申请(专利权)人：赖茵豪森机械制造公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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