本发明专利技术涉及液体排出装置及液体排出状态检测方法。通过具备能够进一步准确地检测液体的排出状态的检测手段，提供可以稳定工作的液体排出装置。喷墨打印机(100)具备通过腔室(70)的容积相应于压电元件(76)使之振动的振动板(75)的振动而变化来使填充于腔室(70)的墨液从连通于腔室(70)的喷嘴(71)排出的排出头(11)、对压电元件(76)进行驱动的头驱动器(11d)和对排出头(11)的状态进行检测的检测部(40)，检测部(40)在压电元件(76)停止驱动之后的预定的时间以内对排出头(11)的状态进行检测。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
作为记录装置的喷墨式打印机其技术革新在进展，可以对于各种记录（印刷）介 质进行各种形式的记录（印刷）。其结果，盛行用于对应于广告宣传画、广告牌、促销物、包 装纸等的制作的面向商业用途的中型打印机和/或组装于产品的生产线的面向工业用途 的大型打印机等。伴随于此，在这些打印机，要求能够长时间稳定地进行高质量记录（印 刷）的更高的可靠性。 相对于此，例如，在专利文献1，记载如下喷墨记录装置：以能够更有效地维持墨 液排出特性为目的，对从记录头进行墨液排出工作起的经过时间进行测定，并在经过时间 超过阈值时间间隔的情况下，通过检测单元对记录头的排出状态进行检测，并在检测到排 出状态为不良时，通过恢复单元进行记录头的恢复工作。 专利文献1 :日本特开2008-188840号公报
技术实现思路
可是，在专利文献1记载的喷墨记录装置中，在经过时间超过阈值时间间隔的情 况下进行的排出状态的检查中，存在如下问题：有时由于实施检查的定时，无法对排出异常 进行检测。具体地，例如存在如下情况等：尽管因包括于排出头（腔室）内的气泡而产生排 出异常，但是在直到检查单元进行检查的定时为止的短暂的时间，成为原因的气泡消失，或 者成为检测极限以下的大小，检测不到排出异常。即，若从停止印刷起直到开始检查为止的 时间长，则无法对排出头的状态准确地进行检测。 本专利技术用于解决所述的问题而做出，可以作为以下的应用例或方式而实现。 (应用例1)本应用例涉及的液体排出装置特征为：具备排出部、驱动部和检测 部，其中，所述排出部通过腔室的容积相应于压电元件使之振动的振动板的振动而变化，使 填充于所述腔室的液体从连通于所述腔室的喷嘴排出，所述驱动部对所述压电元件进行驱 动，所述检测部对所述排出部的状态进行检测；所述检测部在所述压电元件停止驱动之后 的预定的时间以内对所述排出部的状态进行检测。 根据本应用例，因为在压电元件停止驱动之后的预定的时间以内对排出部的状态 进行检测，所以例如在压电元件进行驱动期间在排出部中产生某些不良的情况下，能够在 该不良状况变化的一定的范围内对状态进行检测。其结果，可以进一步准确地对排出部的 状态进行检测。 (应用例2)在所述应用例涉及的液体排出装置中，特征为：所述预定的时间为在 所述驱动部对所述压电元件进行驱动的期间包括于所述腔室的气泡的体积在所述压电元 件停止驱动之后减半的时间。 根据本应用例，能够对产生于排出部的异常在该状态消失以前准确地进行检测。 (应用例3)本应用例涉及的液体排出装置特征为：具备排出部、驱动部和检测 部，其中，所述排出部通过腔室的容积相应于压电元件使之振动的振动板的振动而变化，使 填充于所述腔室的液体从连通于所述腔室的喷嘴排出，所述驱动部对所述压电元件进行驱 动，所述检测部对所述排出部的状态进行检测；所述检测部在所述排出部排出所述液体之 后的预定的时间以内对所述排出部的状态进行检测。 根据本应用例，因为在排出部排出液体之后的预定的时间以内对排出部的状态进 行检测，所以例如在排出部排出液体期间在排出部中产生某些不良的情况下，能够在该不 良状况变化的一定的范围内对状态进行检测。其结果，可以进一步准确地对排出部的状态 进行检测。 (应用例4)在所述应用例涉及的液体排出装置中，特征为：所述预定的时间为在 所述排出部排出所述液体期间包括于所述腔室的气泡的体积在所述排出部排出所述液体 之后减半的时间。 根据本应用例，能够对产生于排出部的异常在该状态消失以前准确地进行检测。 (应用例5)在所述应用例涉及的液体排出装置中，优选：所述预定的时间为30 秒。 如本应用例地，因为通过检测部在压电元件停止驱动之后或者排出部排出液体之 后的30秒以内对排出部的状态进行检测，容易在产生于排出部的异常消失之前对其状态 进行检测，所以能够更准确地对排出部的状态进行检测。 (应用例6)在所述应用例涉及的液体排出装置中，特征为：所述检测部基于所述 振动板的残留振动对所述排出部的状态进行检测。 根据本应用例，通过对振动板的残留振动进行观测，能够简便地对包括于腔室内 的气泡的程度进行推测。通过对振动板的残留振动进行观测，能够更加简便地进行压电元 件停止驱动之后或者排出部排出液体之后的预定的时间以内的排出部的状态（尤其是因 气泡的影响产生的状态）的检测。 (应用例7)在所述应用例涉及的液体排出装置中，特征为：具备使记录介质移动 的记录介质移动部；所述检测部在所述记录介质移动部使所述记录介质移动期间开始进行 所述排出部的状态的检测。 根据本应用例，因为液体排出装置在记录介质的移动完毕之前开始进行排出部的 状态的检测，所以能够在产生于排出部的异常消失之前容易地对其状态进行检测。 (应用例8)在所述应用例涉及的液体排出装置中，特征为：所述排出部能在对被 排出所述液体的记录介质排出所述液体的第1区域与不对所述记录介质排出所述液体的 第2区域之间移动；所述检测部在所述排出部位于所述第1区域期间开始进行所述排出部 的状态的检测。 根据本应用例，因为在排出部在第1区域排出液体之后，在第1区域开始进行排出 部的状态的检测，所以能够在产生于排出部的异常消失之前容易地对其状态进行检测。 (应用例9)在所述应用例涉及的液体排出装置中，特征为：具备使所述排出部移 动的排出部移动部；所述检测部在所述排出部移动部使所述排出部移动期间开始进行所述 排出部的状态的检测。 根据本应用例，因为在排出部的移动完毕之前开始进行排出部的状态的检测，所 以能够在产生于排出部的异常消失之前容易地对其状态进行检测。 (应用例10)本应用例涉及的液体排出状态检测方法特征为：对具备排出部和驱 动部的液体排出装置的所述排出部的状态进行检测，所述排出部通过腔室的容积相应于压 电元件使之振动的振动板的振动而变化，使填充于所述腔室的液体从连通于所述腔室的喷 嘴排出，所述驱动部对所述压电元件进行驱动；该方法中，在所述压电元件停止驱动之后的 预定的时间以内对所述排出部的状态进行检测。 在本应用例的液体排出状态检测方法中，因为在压电元件停止驱动之后的预定的 时间以内对排出部的状态进行检测，所以例如，在压电元件进行驱动期间在排出部产生某 种不良的情况下，能够在该不良状况进行变化的一定的范围内对状态进行检测。其结果，可 以更准确地对排出部的状态进行检测。 (应用例11)本应用例涉及的液体排出状态检测方法特征为：对具备排出部和驱 动部的液体排出装置的所述排出部的状态进行检测，所述排出部通过腔室的容积相应于压 电元件使之振动的振动板的当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体排出装置，其特征在于，具备：排出部，其通过腔室的容积相应于振动板的振动而变化，来使填充于所述腔室的液体从连通于所述腔室的喷嘴排出，其中，压电元件使所述振动板振动，驱动部，其对所述压电元件进行驱动，和检测部，其对所述排出部的状态进行检测；所述检测部，在所述压电元件停止驱动之后的预定的时间以内，对所述排出部的状态进行检测。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：小松伸也，音喜多贤二，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。