一种具有泄压排污功能的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有泄压排污功能的过滤器，其包括壳体和设置在壳体内部的滤网，在壳体上设有入口和出口，在壳体底部设有加强凸台；在加强凸台中部竖直设有螺纹通孔，在螺纹通孔内螺接有丝堵；在丝堵前半部分侧壁上沿轴向设有泄压槽。本实用新型专利技术的优点：通过丝堵的旋入和旋出即可解决过滤器排污、泄压等问题；可清楚判断带压设备是否完全泄压，彻底避免了油站排空、设备停运、机组跳机等事故的发生，提高了设备可靠性，杜绝了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种过滤器，具体地说涉及一种具有泄压排污功能的过滤器。
技术介绍
:目前火力发电厂风机油站过滤器均采用切换运行方式，当切换阀不严密时，双侧过滤器内部同时进油并带有较高压力，在检修人员进行拆卸时，无法判断过滤器内部压力是否完全释放；当存在油压时拆开过滤器油压会瞬间释放，无法控制，最终造成油站排空、设备停运、机组跳机，同时会给检修人员的人身安全带来极大危险。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种具有泄压排污功能的过滤器。本技术由如下技术方案实施:一种具有泄压排污功能的过滤器，其包括壳体和设置在所述壳体内部的滤网，在所述壳体上设有入口和出口，在所述壳体底部设有加强凸台；在所述加强凸台中部竖直设有螺纹通孔，在所述螺纹通孔内螺接有丝堵；在所述丝堵前半部分侧壁上沿轴向设有泄压槽。所述壳体与所述加强凸台一体成型。在所述丝堵端面与所述加强凸台端面之间设有密封垫片。本技术的优点:通过丝堵的旋入和旋出即可解决过滤器排污、泄压等问题；可清楚判断带压设备是否完全泄压，彻底避免了油站排空、设备停运、机组跳机等事故的发生，提高了设备可靠性，杜绝了安全隐患。【附图说明】:图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的局部放大图。壳体1、滤网2，入口 3、出口 4、加强凸台5、螺纹通孔6、丝堵7、泄压槽8、密封垫片9。【具体实施方式】:如图1和图2所示，一种具有泄压排污功能的过滤器，其包括壳体I和设置在壳体I内部的滤网2，在壳体I上设有入口 3和出口 4，在壳体I底部设有加强凸台5，壳体I与加强凸台5 —体成型，加强凸台5可加强壳体I底部强度；在加强凸台5中部竖直设有螺纹通孔6，在螺纹通孔6内螺接有丝堵7，在丝堵7端面与加强凸台5端面之间设有密封垫片9 ;在丝堵7前半部分侧壁上沿轴向设有泄压槽8，丝堵7不必完全旋出即可实现过滤器的泄压和排污作用。当油站切换阀切换后，将丝堵7慢慢向外旋出直至丝堵7上的泄压槽8露出，观察泄压槽8的出油情况，如果泄压槽8内始终有油并带压排出，证明切换阀不严，不能拆卸过滤器，立即将丝堵7旋入螺纹通孔6内，防止油站跑油；如果泄压槽8短时内停止出油，证明切换器严密，可以进行过滤器检修工作。【主权项】1.一种具有泄压排污功能的过滤器，其包括壳体和设置在所述壳体内部的滤网，在所述壳体上设有入口和出口，其特征在于，在所述壳体底部设有加强凸台；在所述加强凸台中部竖直设有螺纹通孔，在所述螺纹通孔内螺接有丝堵；在所述丝堵前半部分侧壁上沿轴向设有泄压槽。2.根据权利要求1所述的一种具有泄压排污功能的过滤器，其特征在于，所述壳体与所述加强凸台一体成型。3.根据权利要求1或2任一所述的一种具有泄压排污功能的过滤器，其特征在于，在所述丝堵端面与所述加强凸台端面之间设有密封垫片。【专利摘要】本技术公开了一种具有泄压排污功能的过滤器，其包括壳体和设置在壳体内部的滤网，在壳体上设有入口和出口，在壳体底部设有加强凸台；在加强凸台中部竖直设有螺纹通孔，在螺纹通孔内螺接有丝堵；在丝堵前半部分侧壁上沿轴向设有泄压槽。本技术的优点：通过丝堵的旋入和旋出即可解决过滤器排污、泄压等问题；可清楚判断带压设备是否完全泄压，彻底避免了油站排空、设备停运、机组跳机等事故的发生，提高了设备可靠性，杜绝了安全隐患。【IPC分类】B01D35-30, B01D35-00【公开号】CN204485454【申请号】CN201420835031【专利技术人】李研辉, 付俊杰, 杨国春, 赵计平 【申请人】内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有泄压排污功能的过滤器，其包括壳体和设置在所述壳体内部的滤网，在所述壳体上设有入口和出口，其特征在于，在所述壳体底部设有加强凸台；在所述加强凸台中部竖直设有螺纹通孔，在所述螺纹通孔内螺接有丝堵；在所述丝堵前半部分侧壁上沿轴向设有泄压槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李研辉，付俊杰，杨国春，赵计平，
申请(专利权)人：内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15