本实用新型专利技术公开了一种可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，属于钢丝压辊技术领域。本实用新型专利技术包括压辊轴，压辊轴的光轴上装有能转动的压辊轮，压辊轮的外侧圆柱面上有压型槽，压辊轮的两侧的压辊轴上有挡块和止退螺母，止退螺母安装在所述的螺纹轴上，压辊轮包括压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ两部分，压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ之间通过轴向滑动机构连接在一起，形成压辊轮组件，压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ的外壁之间留有间隙形成所述的压型槽，压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ对接后内部形成中空结构，中空结构内装有提供轴向弹力的弹簧。本实用新型专利技术是一种不需拆卸的钢丝压辊，只需通过对压型槽宽度进行调节，即可达到不同宽度的钢丝带要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢丝压辊装置，属于橡胶加工
技术介绍
目前，在橡胶加工领域，在生产钢丝圈时，所需钢丝带宽度不同，就要更换不同的钢丝压辊，在生产过程中往往会因更换钢丝压辊浪费很多时间，且更换时易发生更换压辊不符合工艺要求等现象。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，减少钢丝压辊更换次数，避免钢丝带宽度出现误差，提高钢丝带压出质量。本技术是通过如下技术方案实现的:一种可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，它包括压辊轴，压辊轴分成光轴和螺纹轴两部分，压辊轴的光轴上装有能转动的压辊轮，压辊轮的外侧圆柱面上制作有一圈压型槽，压辊轮的两侧的压辊轴上有挡块和止退螺母，止退螺母安装在所述的螺纹轴上，所述的压辊轮包括压辊半轮I和压辊半轮II两部分，压辊半轮I和压辊半轮II之间通过轴向滑动机构连接在一起，形成压辊轮组件，压辊半轮I和压辊半轮II的外壁之间留有间隙形成所述的压型槽，压辊半轮I和压辊半轮II对接后内部形成中空结构，中空结构内装有提供轴向弹力的弹簧。所述的轴向滑动机构包括压辊半轮I上的环形凸起和压辊半轮II上的环形凹槽，压辊半轮I和压辊半轮II对接后，所述的环形凸起插入所述的环形凹槽内。所述的压辊轮的两侧通过轴承安装在所述的压辊轴上。所述的止退螺母与压辊轮之间装有垫圈，垫圈抵在轴承上。所述的压型槽的宽度调节范围是3 mm-25mm。本技术的有益效果是:本技术在使用中，无需更换钢丝压辊，调节止退螺母在压辊轴上进或退，压辊压型槽的宽度调节范围改变，宽度范围为3 mm-25mm，完全满足各种不同钢丝带的生产要求。不仅节约了加工各类压辊的费用，而且节约了操作时间。【附图说明】下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术改进之前的现有钢丝压辊结构示意图；图2是本技术钢丝压辊结构示意图。图中，1、压辊轮，2、压型槽，3、止退螺母，4、压辊轴，4-1、光轴，4-2、螺纹轴，5、挡块，6、轴承，7、压辊半轮I，7-1、环形凸起，8、压辊半轮11，8-1、环形凹槽，9、弹簧，10、垫圈。【具体实施方式】如图2所示的一种可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，它包括压辊轴4，压辊轴4分成光轴4-1和螺纹轴4-2两部分，压辊轴4的光轴4-1上装有能转动的压辊轮1，压辊轮I的外侧圆柱面上制作有一圈压型槽2，压辊轮I的两侧的压辊轴4上有挡块5和止退螺母3，止退螺母3安装在所述的螺纹轴4-2上，所述的压辊轮I包括压辊半轮I 7和压辊半轮II 8两部分，压辊半轮I 7和压辊半轮II 8之间通过轴向滑动机构连接在一起，形成压辊轮组件，压辊半轮I 7和压辊半轮II 8的外壁之间留有间隙形成所述的压型槽2，压辊半轮I 7和压辊半轮II 8对接后内部形成中空结构，中空结构内装有提供轴向弹力的弹簧9。所述的轴向滑动机构包括压辊半轮I 7上的环形凸起7-1和压辊半轮II 8上的环形凹槽8-1，压辊半轮I 7和压辊半轮II 8对接后，所述的环形凸起7-1插入所述的环形凹槽8-1内。所述的压辊轮I的两侧通过轴承6安装在所述的压辊轴4上。所述的止退螺母3与压辊轮I之间装有垫圈10，垫圈10抵在轴承6上。所述的压型槽2的宽度调节范围是3 mm-25mm。本技术是一种不需拆卸的钢丝压辊，只需通过对压型槽宽度进行调节，即可达到不同宽度的钢丝带要求。本技术将压辊分成两半，内部中空，两半配合在一起，中间形成钢丝带压型槽，压型槽的宽度可调节，为保证压型槽宽度的稳定，在中空部分加一弹簧，撑开，压辊轴4即芯轴上配一止退螺母，用于调节压型槽宽度和保证调节后压型槽稳定。【主权项】1.一种可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，它包括压辊轴(4)，压辊轴(4)分成光轴(4-1)和螺纹轴(4-2)两部分，压辊轴(4)的光轴(4-1)上装有能转动的压辊轮(1)，压辊轮(I)的外侧圆柱面上制作有一圈压型槽(2)，压辊轮(I)的两侧的压辊轴(4)上有挡块(5)和止退螺母(3)，止退螺母(3)安装在所述的螺纹轴(4-2)上，其特征在于:所述的压辊轮(I)包括压辊半轮I (7)和压辊半轮II (8)两部分，压辊半轮I (7)和压辊半轮II (8)之间通过轴向滑动机构连接在一起，形成压辊轮组件，压辊半轮I (7)和压辊半轮II (8)的外壁之间留有间隙形成所述的压型槽(2)，压辊半轮I (7)和压辊半轮II (8)对接后内部形成中空结构，中空结构内装有提供轴向弹力的弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，其特征在于:所述的轴向滑动机构包括压辊半轮I (7)上的环形凸起(7-1)和压辊半轮II (8)上的环形凹槽(8-1)，压辊半轮I (7)和压辊半轮II (8)对接后，所述的环形凸起(7-1)插入所述的环形凹槽(8-1)内。3.根据权利要求1所述的可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，其特征在于:所述的压辊轮(I)的两侧通过轴承(6)安装在所述的压辊轴(4)上。4.根据权利要求3所述的可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，其特征在于:所述的止退螺母(3)与压辊轮(I)之间装有垫圈(10)，垫圈(10)抵在轴承(6)上。5.根据权利要求1所述的可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，其特征在于:所述的压型槽(2)的宽度调节范围是3 mm-25mm。【专利摘要】本技术公开了一种可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，属于钢丝压辊
本技术包括压辊轴，压辊轴的光轴上装有能转动的压辊轮，压辊轮的外侧圆柱面上有压型槽，压辊轮的两侧的压辊轴上有挡块和止退螺母，止退螺母安装在所述的螺纹轴上，压辊轮包括压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ两部分，压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ之间通过轴向滑动机构连接在一起，形成压辊轮组件，压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ的外壁之间留有间隙形成所述的压型槽，压辊半轮Ⅰ和压辊半轮Ⅱ对接后内部形成中空结构，中空结构内装有提供轴向弹力的弹簧。本技术是一种不需拆卸的钢丝压辊，只需通过对压型槽宽度进行调节，即可达到不同宽度的钢丝带要求。【IPC分类】B21F43-00【公开号】CN204486674【申请号】CN201520166279【专利技术人】郭华林, 佟兰, 张迎秋, 徐力新, 郭文杰, 梁小龙 【申请人】徐州徐轮橡胶有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节压型槽宽度的钢丝压辊装置，它包括压辊轴（4），压辊轴（4）分成光轴（4‑1）和螺纹轴（4‑2）两部分，压辊轴（4）的光轴（4‑1）上装有能转动的压辊轮（1），压辊轮（1）的外侧圆柱面上制作有一圈压型槽（2），压辊轮（1）的两侧的压辊轴（4）上有挡块（5）和止退螺母（3），止退螺母（3）安装在所述的螺纹轴（4‑2）上，其特征在于：所述的压辊轮（1）包括压辊半轮Ⅰ（7）和压辊半轮Ⅱ（8）两部分，压辊半轮Ⅰ（7）和压辊半轮Ⅱ（8）之间通过轴向滑动机构连接在一起，形成压辊轮组件，压辊半轮Ⅰ（7）和压辊半轮Ⅱ（8）的外壁之间留有间隙形成所述的压型槽（2），压辊半轮Ⅰ（7）和压辊半轮Ⅱ（8）对接后内部形成中空结构，中空结构内装有提供轴向弹力的弹簧（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭华林，佟兰，张迎秋，徐力新，郭文杰，梁小龙，
申请(专利权)人：徐州徐轮橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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