石墨电刷及其制备方法技术

技术编号:11788497 阅读:64 留言:0更新日期:2015-07-29 12:54
本发明专利技术公开了一种石墨电刷的制备方法,所述方法包括:1)将苯酚、甲醛、碳酸钠和硼酸进行接触反应以制备硼改性酚醛树脂的工序;2)将所述硼改性酚醛树脂、石墨粉、滑石粉、稀土氟化物和金属氧化物进行混合以制备混合物的工序;3)在保护气的存在下,将所述混合物进行冷压并热处理以制备所述石墨电刷的工序。该石墨电刷具有优异的摩擦系数、电阻率低、密度和折弯强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电刷领域,具体地,涉及一种。
技术介绍
石墨电刷是石墨中加入沥青、煤焦油和树脂等粘合剂混合压制而成。石墨电刷具 有质地软、电阻率低和摩擦系数低的优点,但因含杂质较多而易使石墨电刷具有较低的折 弯强度,严重影响了石墨电刷的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种石墨电刷,该石墨电刷具有优异的摩擦系数、电阻率 低、密度和折弯强度,同时制备该石墨电刷的方法步骤简单,原料易得。 为了实现上述目的,本专利技术提供一种石墨电刷的制备方法,该方法包括: 1)将苯酚、甲醛、碳酸钠和硼酸进行接触反应以制备硼改性酚醛树脂的工序; 2)将硼改性酚醛树脂、石墨粉、滑石粉、稀土氟化物和金属氧化物进行混合以制备 混合物的工序; 3)在保护气的存在下,将混合物进行冷压并热处理以制备石墨电刷的工序。 本专利技术还提供一种石墨电刷,该石墨电刷通过上述的制备方法而制得。 通过上述技术方案,本专利技术提供的石墨电刷是通过将硼改性酚醛树脂、石墨粉、滑 石粉、稀土氟化物和金属氧化物进行混合、冷压和热处理制备而成。硼改性酚醛树脂为粘合 剂,滑石粉为固体润滑剂,通过硼改性酚醛树脂、滑石粉、稀土氟化物和金属氧化物的协同 作用使得该石墨电刷具有优异的摩擦系数、电阻率低、密度和折弯强度,同时制备该石墨电 刷的方法步骤简单,原料易得。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】 以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。 本专利技术提供了一种石墨电刷的制备方法,该方法包括: 1)将苯酚、甲醛、碳酸钠和硼酸进行接触反应以制备硼改性酚醛树脂的工序; 2)将硼改性酚醛树脂、石墨粉、滑石粉、稀土氟化物和金属氧化物进行混合以制备 混合物的工序; 3)在保护气的存在下,将混合物进行冷压并热处理以制备石墨电刷的工序。 在本专利技术中,在制备硼改性酚醛树脂的工序中,苯酚、甲醛、碳酸钠和硼酸的用量 可以在宽的范围内选择,为了使得制得硼改性酚醛树脂能够更好地与石墨粉、滑石粉、稀土 氟化物和金属氧化物相兼容,优选地,相对于1重量份的苯酚,甲醛的用量为0. 8-1. 2重量 份,碳酸钠的用量为〇. 1_〇. 2重量份,硼酸的用量为0. 05-0. 15重量份。 在本专利技术中,在制备硼改性酚醛树脂的工序中,为了使得硼改性酚醛树脂具有优 异的聚合度,优选地,接触反应的温度为70-100°C,接触反应的时间为4-8h。 在本专利技术中,在制备硼改性酚醛树脂的工序中,为了使得硼酸能够对酚醛树脂的 改性效果更佳,优选地,先将苯酚、甲醛和碳酸钠在70-80°C下反应l_3h,再添加硼酸后在 90-100°C下反应 3-5h。 在本专利技术中,在制备制备混合物的工序中,为了使得制备的石墨电刷具有优异的 摩擦系数、电阻率低、密度和折弯强度,优选地,稀土氟化物为氟化铈和/或氟化镧,金属氧 化物为三氧化锑和/或氧化铅。 在本专利技术中,在制备混合物的工序中,硼改性酚醛树脂、石墨粉、滑石粉、稀土氟化 物和金属氧化物的用量可以在宽的范围内选择,为了使得石墨电刷具有优异的摩擦系数、 电阻率低、密度和折弯强度,优选地,相对于100重量份的硼改性酚醛树脂,石墨粉的用量 为70-90重量份,滑石粉的用量为10-15重量份,稀土氟化物的用量为5-8重量份,金属氧 化物的用量为8-12重量份。 在本专利技术中,在制备石墨电刷的工序中,冷压的压力和冷压的时间可以在宽的范 围内选择,为了使得硼改性酚醛树脂、石墨粉、滑石粉、稀土氟化物和金属氧化物结合的更 加紧密,优选地,冷压的压力为20-25Mpa,冷压的时间为15-30min。 在本专利技术中,在制备石墨电刷的工序中,热处理的温度和时间可以在宽的范围内 选择,为了使得硼改性酚醛树脂、石墨粉、滑石粉、稀土氟化物和金属氧化物之间充分粘合, 优选地,热处理的温度为600-850°C,热处理的时间为l_2h。 在本专利技术中,为了使得硼改性酚醛树脂、石墨粉、滑石粉、稀土氟化物和金属氧化 物的颗粒更加细,优选地,在制备石墨电刷的工序之前,该方法还包括将混合物研磨并过筛 的工序,这样由于制备石墨电刷的原料颗粒更加细腻,从而使得各原料之间结合的更加紧 密,进一步使得石墨电刷具有优异的摩擦系数、电阻率低、密度和折弯强度。更优选地,过筛 的工序中,筛网为60-100目。 在本专利技术中,为了防止在冷压和热处理的过程中,空气对的成分对石墨电刷性能 的影响,冷压成型并热处理以制备石墨电刷的工序是在保护器的存在下进行的,从保护效 果上考虑,优选地,保护气为氩气。 本专利技术还一种石墨电刷,该石墨电刷通过上述的制备方法而制得。该石墨电刷具 有优异的摩擦系数、电阻率低、密度和折弯强度。 以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中,摩擦系数参数是通过 JB/T8155-2001的方法测得,电阻率参数是通过JB/T6773-2011的方法测得,密度参数是通 过厦门群隆仪器有限公司的石墨电极碳刷专用密度测试仪测得,折弯强度参数是通过济南 菱悦精密仪器有限公司的弹性元件抗拉强度测试仪测得。 以下实施例中,苯酚是淄博淄大化工贸易有限公司,甲醛是东莞市启明化工有限 公司的产品,碳酸钠是河北祥盛化工有限公司的产品,硼酸上海禹本化工科技有限公司的 产品,石墨粉是青岛富润达石墨有限公司的产品,滑石粉是灵寿县中天矿物粉体厂的产品, 氟化铈是陕西蓝鑫化工有限公司的产品,氟化镧是乐山沃耐稀电子材料有限公司的产品, 三氧化锑是天津市化学试剂供销公司的产品,氧化铅是启东市名成化工有限公司的产品。 实施例1 1)在85°C下,将IOkg的苯酷,IOkg的甲醛,I. 5kg的碳酸钠和Ikg的硼酸反应6h 制得硼改性酚醛树脂; 2)将IOkg的硼改性酚醛树脂,8kg的石墨粉,I. 2kg的滑石粉,0. 7kg的氟化铈, Ikg的三氧化锑进行混合制得混合物; 3)将上述混合物在22Mpa下冷压25min并在700°C下热处理I. 5h当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨电刷的制备方法,其特征在于,所述方法包括:1)将苯酚、甲醛、碳酸钠和硼酸进行接触反应以制备硼改性酚醛树脂的工序;2)将所述硼改性酚醛树脂、石墨粉、滑石粉、稀土氟化物和金属氧化物进行混合以制备混合物的工序;3)在保护气的存在下,将所述混合物进行冷压并热处理以制备所述石墨电刷的工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伍克军
申请(专利权)人:芜湖中源赛特管业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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