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一种管道三通自动排气阀制造技术

技术编号:11780894 阅读:126 留言:0更新日期:2015-07-27 15:31
本实用新型专利技术提供的一种管道三通自动排气阀,它与矿浆输送管道串联,当管道输送带有气体的矿浆进入三通管(1)时,气体在矿浆的压力下优先进入排气阀体(2)内,经排气管(3)排出;在矿浆进入排气阀体(2)时,浮球(8)及排气阀塞(7)的组合体被浮起并带动弹性密封环(6)上向堵死排气管(3),滞留的气体被压缩在排气阀体(2)内的上部阻止矿浆继续进入;当有更多的气体汇入排气阀体(2)时,矿浆被气体压出,此时浮球(8)失去矿浆的浮力,在自身重力和弹性密封环(6)的弹力下与其组合体同步下落,则排气管(3)被打开排气;在此排气过程,矿浆又会即时进入排气阀体(2)将浮球(8)组合体浮起堵塞排气管(3),从而为矿浆管道输送提供了保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿物加工矿浆输送过程的气体排放装置,尤其是一种能把矿浆在管道输送过程中混入的气体随机排出而不影响矿浆被正常输送的管道三通自动排气阀
技术介绍
目前,公知的矿物加工过程在矿浆管道输送时,都会混入一部分气体,这部分混入的气体在输送管道内极易析出富集,使管道输送呈气、浆断续同步运行或气、浆不同步层流运行,当气体富集过多时就会出现管道震动、堵塞、或管道爆裂事故。为排除这部分混入的气体,人们大都在输送管道的最高点安装排气装置来解决,常用的排气装置为浮球式自动排气阀、双筒式自动排气阀、阀体式自动排气阀等。由于现在常用的各类自动排气阀的环境适应能力及结构构造的合理性方面存有不足,以致在应用于矿浆管道输送过程遇到了困难。因为矿浆输送较为复杂,具体的矿浆浓度、输送距离、输送压力、管道流速、管道铺设方式等技术参数各不相同,常用的自动排气阀都会因为管道输送的矿浆浓度高、流速快、压力大等原因导致排气效率低、阀体堵塞、跑矿浆、甚至排放失效,所以在矿物加工领域被认为这是一项不易解决的难题。
技术实现思路
为解决矿浆管道输送过程混入的气体导致管道震动、堵塞、或管道爆裂事故发生的问题,本技术提供了一种管道三通自动排气阀。该管道三通自动排气阀能够在管道输送矿浆浓度高、流速快、压力大的情况下,使气体快速排出,不影响矿浆正常输送;排气阀可随机开关,不跑浆,不失效;排气阀体不堵塞,可应用于各种工作环境。本技术提供的这种管道三通自动排气阀,它与矿浆输送管道串联连接,由三通管、排气阀体、排气管、排气阀塞、浮球、浮球定位盘、浮球定位栓、弹性密封环,共八个部分组成。其工作原理是:当管道输送的矿浆以气、浆断续同步运行或气、浆不同步层流运行的方式进入三通管时,气体将会在矿浆压力的作用下优先进入三通管顶部直通连接的排气阀体内,再经排气管排出。在气体即将排尽时,矿浆即在充满三通管之后进入其顶部直通的排气阀体内,同时将置于阀体内的浮球、排气阀塞、浮球定位栓、弹性密封环一同浮起并堵塞排气管,这时矿浆的压力越大其浮力就越大,排气阀塞就堵塞的越紧,使矿浆不得从排气管中跑出。当矿浆中混入的气体再次进入三通管时将会即时与进入排气阀体内的矿浆置换,并下向挤压矿浆。随着气体的增加矿浆被压出排气阀体,其对浮球的浮力即随之减小至消失,这时浮球在自身重力和弹性密封环的弹力下带动排气阀塞下落打开排气通道排气。当气体再次排出排气阀体后,矿浆又会随即进入阀体浮起浮球等堵塞排气管,从而为矿浆管道输送的正常运行提供了保障。本技术提供的一种管道三通自动排气阀,其特征在于三通管与矿浆输送管道串联连接,三通管上管口与排气阀体直通连接;排气管位于排气阀体顶部中心,浮球定位盘固定在排气管上口内;排气阀体内置一个浮球与浮球定位栓、排气阀塞连成一体的浮球组合体;弹性密封环套装在排气阀塞上;排气管上端侧壁开设若干排气孔。本技术提供的一种管道三通自动排气阀,其特征还在于排气阀塞为钢质锥体形构造并与浮球和浮球定位栓连成一体;弹性密封环由高强弹性材料聚氨酯树脂制成;其它构件皆为钢结构。本技术的有益效果是:结构简单,容易制造;自动排气,排气率高;不跑矿浆,不堵塞失效,磨损轻,耐用,安全。【附图说明】图1是本技术管道三通自动排气阀的纵向剖视图。图中1.三通管,2.排气阀体,3.排气管,4.浮球定位盘,5.浮球定位栓,6.弹性密封环,7.排气阀塞,8.浮球。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明。在附图1中,三通管(I)进出口法兰分别与矿浆输送管道串联连接,上口法兰与圆筒状排气阀体(2)直通连接;排气阀体(2)顶盖中心为排气管(3),浮球(8)与排气阀塞(7)、浮球定位栓(5)连成一浮球组合体,套装在排气阀体(2)内;弹性密封环(6)套装在排气阀塞(7)上。当管道输送的矿浆以气、浆断续同步运行或气、浆不同步层流运行的方式进入三通管(I)时,气体将会在矿浆压力的作用下优先进入三通管(I)上口直通连接的排气阀体⑵内,再经排气管⑶排出。在气体即将排尽时,矿浆即在充满三通管⑴之后进入其顶部直通的排气阀体(2)内,同时将置于阀体内的浮球(8)、排气阀塞(7)、浮球定位栓(5)、弹性密封环(6) —同浮起并堵塞排气管(3),这时矿浆的压力越大其浮力就越大,排气阀塞(7)就堵塞的越紧,使矿浆不得从排气管(3)中跑出;当矿浆中混入的气体再次进入三通管(I)时将会即时与进入排气阀体(2)内的矿浆置换,并下向挤压矿浆;随着气体的增加矿浆被压出排气阀体(2),其矿浆对浮球的浮力即随之减小至消失,这时浮球组合体在自身重力和弹性密封环¢)的弹力下一起下落并打开排气通道排气。当气体被再次排出排气阀体(2)后,矿浆又会随即进入阀体浮起浮球组合体堵塞排气管,从而为矿浆管道输送的正常运行提供了保障。本技术提供的一种管道三通自动排气阀,浮球定位盘(4)固定在排气管(3)的上口中,确保了排气阀塞(7)能够精准地堵塞排气管(3)防止跑矿浆;出气孔设在排气管(3)上端侧壁,预防异物进入排气阀体(2)内;弹性密封环(6)为高强弹性材料制成,能抵抗排气阀塞(7)因管道高压输送所产生的撞击力,并具有反向弹开阀塞及自身弹离排气管口的功能;排气阀塞(7)为锥体形,与排气管口呈倾斜线接触,更有利于被弹开和防止因阀体内压力过大而开启失灵;排气阀体(2)为直筒型并与三通管(I)直通连接有利于气体快速进入阀体内,更能防止高浓度矿楽在阀体内派积而导致功能失效;浮球定位栓(5)通过浮球定位盘(4)的中心孔调整和限制浮球组合体的起落范围,避免浮球(8)被输送管道内高速流动的矿浆直接冲刷磨损,防止浮球(8)落入直通连接的三通管(I)内,影响矿浆正常输送。本技术提供的一种管道三通自动排气阀,其加工制造所用的原材料的特征在于:弹性密封环(8)为高强弹性材料聚氨酯树脂制成,其它皆为钢结构,普通加工器械即能够完成其加工制造。【主权项】1.一种管道三通自动排气阀,其特征在于三通管与矿浆输送管道串联连接,三通管上管口与排气阀体直通连接;排气阀体内置一个浮球与浮球定位栓、排气阀塞连成一体的浮球组合体;弹性密封环套装在排气阀塞上;浮球定位盘固定在排气管上口内。2.根据权利要求1所述的一种管道三通自动排气阀,其特征还在于排气阀塞为钢质锥体形构造并与浮球和浮球定位栓连成一体。3.根据权利要求1所述的一种管道三通自动排气阀,其特征还在于弹性密封环由高强弹性材料聚氨酯树脂制成。【专利摘要】本技术提供的一种管道三通自动排气阀,它与矿浆输送管道串联,当管道输送带有气体的矿浆进入三通管(1)时,气体在矿浆的压力下优先进入排气阀体(2)内,经排气管(3)排出;在矿浆进入排气阀体(2)时,浮球(8)及排气阀塞(7)的组合体被浮起并带动弹性密封环(6)上向堵死排气管(3),滞留的气体被压缩在排气阀体(2)内的上部阻止矿浆继续进入;当有更多的气体汇入排气阀体(2)时,矿浆被气体压出,此时浮球(8)失去矿浆的浮力,在自身重力和弹性密封环(6)的弹力下与其组合体同步下落,则排气管(3)被打开排气;在此排气过程,矿浆又会即时进入排气阀体(2)将浮球(8)组合体浮起堵塞排气管(3),从而为矿浆管道输送提供了保障。【IPC分类】F16K3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道三通自动排气阀,其特征在于三通管与矿浆输送管道串联连接,三通管上管口与排气阀体直通连接;排气阀体内置一个浮球与浮球定位栓、排气阀塞连成一体的浮球组合体;弹性密封环套装在排气阀塞上;浮球定位盘固定在排气管上口内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李朝辉吴杨水潘明友
申请(专利权)人:李朝晖
类型:新型
国别省市:江西;36

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