一种提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤气化用反吹气领域，尤其是提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，将压缩机压缩处理的反吹气体分为两股气流，一股气体升温升压处理作为飞灰过滤器反吹气，并设置高压单元和超高压单元两组，超高压单元尾端设置有压力阀组，高压单元尾端设置有排空口和储气罐；排空口和储气罐之间的管路上设置有分支，分支通过止流阀与压力阀组管路连接而成，实现将热高压单元多余反吹气进行减压处理代替热高压气，在增大反吹气量或吹气频率，满足飞灰过滤器需求，提高飞灰过滤器反吹质量，实现将多余超高压单元中的反吹气减压处理替代部分热高压气体，降低能耗，加快过滤器反吹处理的启动时间，降低过滤器损伤率，延长使用寿命。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤气化用反吹气
，尤其是一种提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置。
技术介绍
现代大型煤气化工艺中除灰方法分为两种，一种是以水煤浆技术为代表的湿法除灰，一种是以粉煤加压技术为代表的干法除灰。干法除灰可以将绝大部分飞灰在湿洗以前从合成气中分离出来，有效的减轻了湿洗除灰和灰水处理部分的压力，这使得干法除灰技术在处理高灰含量的煤种方面得到了较大范围的应用。现有技术中最优的粉煤加压气化技术就是采用高温高压飞灰过滤器进行干法除灰，其过滤器采用陶瓷滤棒对带灰合成气进行微滤，该合成气为来自气化炉合成气冷却器中的气体，其压力为3.96Mpa，温度为340°C，含灰量为1.64% (wt% )，在通过过滤器过滤后，其合成气的尘含量降至10mg/m3，再将其送往下游湿洗系统进行合成气的洗涤，即可完成合成气的制备。但是，在此过程有，高温高压飞灰过滤器上会吸收沉积大量的灰尘，进而使得过滤棒的质量受到影响；传统的技术均是将其采用热超高压N2/C02(8.05Mpa，225°C )作为反吹气来对过滤器设备进行反吹处理，具体的是在开车期间使用N2，后续生产单元产生CO2后使用CO 2进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升煤气化飞灰过滤器用反吹气温度装置，其特征在于，由压缩机(1)、通过管道连接在压缩机(1)的出气口上的超高压单元和高压单元；在超高压单元尾端设置有压力阀组，在高压单元尾端设置有排空口(10)和储气罐(9)；在排空口(10)和储气罐(9)之间的管路上设置有分支，所述的分支通过止流阀(18)与压力阀组管路连接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小伟，王波，
申请(专利权)人：贵州天福化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52