有压偏心堵门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有压偏心堵门，包括管道和环绕管道的外墙，外墙上预埋有安装板，安装板在管道两侧对称设置有支撑座，支撑座之间通过旋转轴旋转固定有偏心体，偏心体的重心位于旋转轴的一侧，安装板上固定有用于驱动旋转轴转动的驱动装置，偏心体远离旋转轴的一侧连接有沿管道轴向距离可调且与管道口相对应用于封堵管道的密封板。采用可调整设计，结构简单，安装方便，可在现有的检查井内进行改造安装，灵活性高。通过油缸驱动偏心体的旋转，能迅速开启和关闭，可以封堵很高的水位，能够用来对管道进行冲洗，且冲洗效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排水
，尤其涉及一种有压偏心堵门。
技术介绍
管道内雨水和污水靠重力排放，流速低，管道中经常会有泥沙等物质沉积造成管道堵塞；沉积物也会产生有毒气体腐蚀管道，因此需要定期对管道进行冲洗；检修管道时，需要对管道进行封堵。传统的偏心堵门不能根据安装需要调节密封板与管道口的距离，使用具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有压偏心堵门，可用于检修管道时对管道的封堵，由于其封堵水位高，还能用于冲洗管道，且能够根据安装需要调节密封板与管道口的距离，灵活性好，应用更广泛。本技术的技术方案是:一种有压偏心堵门，包括管道和环绕管道的外墙，所述外墙上预埋有安装板，所述安装板在管道两侧对称设置有支撑座，所述支撑座之间通过旋转轴旋转固定有偏心体，所述偏心体的重心与旋转中心不重合，所述安装板上固定有用于驱动旋转轴转动的驱动装置，所述偏心体远离旋转轴的一侧连接有沿管道轴向距离可调且与管道口相对应用于封堵管道的密封板。进一步的，所述驱动装置包括油缸和摇臂，所述安装板上固定有油缸基座，所述油缸底部与油缸基座固定连接，所述摇臂一端与油缸活塞杆连接，另一端与偏心体的旋转轴连接。进一步的，所述偏心体远离旋转轴的一侧连接有法兰盘，所述法兰盘与密封板通过锁紧螺栓连接，所述法兰盘上设置有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有端部与密封板板面抵接的第一限位螺栓。进一步的，所述偏心体为弧形板，所述弧形板远离旋转轴的一侧通过一个管状连接部与法兰盘连接。进一步的，所述旋转轴与偏心体之间通过平键连接，所述旋转轴与摇臂之间通过平键连接。进一步的，所述密封板上设置有环形卡槽，所述环形卡槽内通过螺栓固定有环形密封圈。进一步的，所述安装板包括环绕管道设置的基座安装板和与基座安装板连接位于基座安装板外侧的油缸基座安装板，所述支撑座对称设置在基座上，所述基座中心设置有管道孔，所述基座与基座安装板固定连接。进一步的，所述法兰盘顶部设置有一个向上凸出的凸块，所述凸块上设置有一穿过凸块且与基座表面抵接的第二限位螺栓。进一步的，所述基座管道孔的孔壁为与密封圈形成密封的锥面。更进一步的，所述偏心体旋转中心的水平高度高于管道中心轴的水平高度。本技术的有益效果是:采用可调整设计，结构简单，安装方便，可在现有的检查井内进行改造安装。通过油缸驱动偏心体的旋转，能迅速开启和关闭，且偏心体与基座只在开启和关闭的瞬间接触形成摩擦，启闭力矩小，使用寿命长。利用密封圈对管道进行可调式软密封，封堵效果好，同时，由于偏心体的设计，该有压偏心堵门可以封堵很高的水位，能够用来对管道进行冲洗，且冲洗效果良好。通过第一限位螺栓可以调节法兰盘与密封板之间的距离，从而使密封板与管道口的距离可以根据安装和使用需要自由调节，使本结构具有更广泛的适用性。而通过第二限位螺栓可以限定密封板对管道口形成密封时的位置，防止其继续向下旋转影响封堵效果，使得封堵效果更加良好。【附图说明】图1为本技术主视图的剖视结构示意图；图2为图1的A部放大示意图；图3为图1的B部放大示意图；图4为本技术俯视图的剖视结构示意图；图5为本技术安装板结构示意图；图6为本技术偏心体结构示意图；图7为本技术密封板局部结构示意图；图8为本技术支撑座结构示意图；图中:I一安装板，2—基座安装板，3—油缸基座安装板，4一管道，5—外墙，6—油缸基座，7—油缸，8—摇臂，9一支撑座，10—偏心体，11 一旋转轴，12—管状连接部，13—法兰盘，14 一密封板，15—基座，16—密封圈，17—锁紧螺栓，18—第一限位螺栓，19 一第二限位螺检，20一凸块，21一环形卡槽，22一旋转轴安装孔，23一维面。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1和4所示，本技术所示的有压偏心堵门，包括管道4和环绕管道4的外墙5，其中管道4的管道口与水平面垂直。所述外墙5上预埋有一块安装板1，如图5所示，安装板I包括环绕管道4设置的环形安装板2和与环形安装板2连接位于环形安装板2外侧的油缸基座安装板3。环形安装板2上通过螺栓固定有一个环形的基座15，如图8所示，基座15的内圈为管道孔。该基座15两侧对称固定有一个支撑座9，油缸基座安装板3上固定有一个油缸基座6。油缸基座6上连接有一个油缸7，油缸7的底部与油缸基座6通过销轴活动连接，活塞杆则与摇臂8连接。在左右两个支撑座9之间旋转固定有一个偏心体10，如图6所示，该偏心体10上设置有旋转轴安装孔，偏心体10的两端通过穿过旋转轴安装孔的旋转轴11与两个支撑座9固定，其中一个旋转轴11与摇臂8的另一端连接。旋转轴11、旋转轴安装孔内、摇臂上均开有凹槽，旋转轴11与摇臂和偏心体之间均通过平键连接。偏心体10为一块从中部向两端高度逐渐降低的弧形板，偏心体重心与旋转中心不重合，旋转轴连线(即偏心体的旋转中心)与管道中心轴不在同一水平高度上。偏心体10的弧形板远离旋转轴11的一侧连接有一个管状连接部12，管状连接部12的另一端设置有一个法兰盘13，管状连接部12通过法兰盘13连接有一块圆形密封板14。如图2和3所示，法兰盘13与密封板14通过锁紧螺栓17连接，法兰盘13上设置有限位孔，限位孔内螺纹连接有端部与密封板14板面抵接的第一限位螺栓18。法兰盘13顶部还设置有一个向上凸出的凸块20，凸块20上设置有一穿过凸块20且与基座15表面抵接的第二限位螺栓19。如图7所示，圆形密封板14上设置有环形卡槽21，环形卡槽21内通过螺栓固定有环形密封圈16，该密封圈的截面为“P”形。基座15的内圈为锥面23，密封圈16与锥面23形成密封。密封板14外径大于管道的口径，密封板14上的密封圈覆盖在管道口，对管道口形成软密封。通过调节第一限位螺栓18，将密封板14与倾斜面之间的距离调整到所需位置，当需要对管道4进行封堵时，油缸7的活塞杆向回运动，带动摇臂8绕中心旋转，与摇臂8中心连接的旋转轴11随之旋转，从而带动偏心体10旋转，密封圈16与管道口上基座15的倾斜面23接触，形成对管道4的封堵，此时可以进行管道4的维修，也可以用于封堵高水位。当检修完毕/需要对管道进行冲洗时，油缸7活塞杆向前伸出，带动摇臂8绕中心旋转，从而使偏心体10向上转动，密封圈在偏心体的带动下离开管道口，由于偏心体10为弧形板状结构，弧形板形成的弧形空间使得管道口完全开启无阻碍，则可以实现高水位对管道的冲洗，也可以实现管道的正常工作。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种有压偏心堵门，包括管道和环绕管道的外墙，其特征在于:所述外墙(5)上预埋有安装板(I)，所述安装板(I)在管道(4)两侧对称设置有支撑座(9)，所述支撑座(9)之间通过旋转轴(11)旋转固定有偏心体(10)，所述偏心体旋转中心与管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有压偏心堵门，包括管道和环绕管道的外墙，其特征在于：所述外墙(5)上预埋有安装板(1)，所述安装板(1)在管道(4)两侧对称设置有支撑座(9)，所述支撑座(9)之间通过旋转轴(11)旋转固定有偏心体(10)，所述偏心体旋转中心与管道中心轴不在同一水平高度，所述安装板(1)上固定有用于驱动旋转轴(11)转动的驱动装置，所述偏心体(10)远离旋转轴(11)的一侧连接有沿管道(4)轴向距离可调且与管道口相对应用于封堵管道的密封板(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李习洪，周超，
申请(专利权)人：武汉圣禹排水系统有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42