熨烫准备直型毛精梳机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型毛精梳机。一种熨烫准备直型毛精梳机，所述并条机构包括喂入架、导毛条板、喂给罗拉和导毛层板，所述喂入架上均匀开设有毛条孔，所述条筒内的条子穿过毛条孔进入到导毛条板上，所述喂给罗拉设置在导毛条板和导毛层板之间，所述导毛层板将毛层送入喂给机构，所述喂给罗拉上均布有蒸汽喷孔，喂给罗拉的端部设置有蒸汽进口，所述蒸汽喷孔与蒸汽进口通过喂给罗拉内部的蒸汽通道连通。本实用新型专利技术在喂给罗拉上设置蒸汽熨烫的喷口并连通了蒸汽管路，对精梳前的毛层用蒸汽熨烫后在送入到精梳机构中，蒸汽熨烫后的毛层变的更加平顺并具有一定的湿度，使得毛纤维更加容易被伸直，提高了精梳的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型毛精梳机。
技术介绍
精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械；精梳机的主要作用是:排除较短纤维，清除纤维中的棉结、毛粒、草肩、茧皮等形成的扭结粒，提高棉卷中纤维的分离度、伸直度及平行度，以改善精梳条的内在质量，从而提高成纱的强力、条干，改善纱线的光泽，并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生。现有的精梳机通常包括喂给机构、锡林、钳板、顶梳、拔取分离机构和圈条出毛机构，由锡林和顶梳刷下的落绒则由排杂机构排出。对于现有毛精梳机而言，毛条都是卷绕在固定放置在地面上的毛条筒内，若干个毛条筒导出毛条后从喂入架和给进盒给精梳机构精梳；毛条由喂入架和导条板导向后平铺成为毛层后直接精梳，退卷出的毛层内纤维比较杂乱，单纯一次性精梳很难保证毛纤维的伸直度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种熨烫准备直型毛精梳机在喂给罗拉上设置蒸汽熨烫的喷口并连通了蒸汽管路，对精梳前的毛层用蒸汽熨烫后在送入到精梳机构中，蒸汽熨烫后的毛层变的更加平顺并具有一定的湿度，使得毛纤维更加容易被伸直，提尚了精梳的质量。本技术是这样实现的:一种熨烫准备直型毛精梳机，其中条筒内的条子由并条机构排列为毛层后由喂给机构送入开启的钳板之间，由钳板夹持，再由锡林和顶梳精梳，最后通过拔取机构送入圈条出毛机构中的精梳毛条筒内，所述锡林下方设置有排杂机构，所述并条机构包括喂入架、导毛条板、喂给罗拉和导毛层板，所述喂入架上均匀开设有毛条孔，所述条筒内的条子穿过毛条孔进入到导毛条板上，所述喂给罗拉设置在导毛条板和导毛层板之间，所述导毛层板将毛层送入喂给机构，所述喂给罗拉上均布有蒸汽喷孔，喂给罗拉的端部设置有蒸汽进口，所述蒸汽喷孔与蒸汽进口通过喂给罗拉内部的蒸汽通道连通。所述导毛条板上还均匀设置有若干条导向槽。所述排杂机构包括毛刷辊、道夫和落毛箱，所述毛刷辊与锡林相贴合，所述道夫与毛刷辊相配合，所述落毛箱设置在道夫的下方。所述的喂给机构包括给进盒和给进梳，所述给进盒设置在导毛层板的下游，给进盒上设置有上下贯通的横向槽，所述给进梳与横向槽相配合。所述拔取机构包括上下打断刀、拔取皮板和拔取罗拉，拔取时上下打断刀作开口动作，驱动机构带动拔取皮板和拔取罗拉向钳板靠拢，逐步拔取输出连续的毛网。所述的圈条出毛机构包括精梳毛条筒和出毛斗，所述出毛斗的进口端与拔取机构的出口端相连，出毛斗的出口端与精梳毛条筒的进口相连。本技术熨烫准备直型毛精梳机在喂给罗拉上设置蒸汽熨烫的喷口并连通了蒸汽管路，对精梳前的毛层用蒸汽熨烫后在送入到精梳机构中，蒸汽熨烫后的毛层变的更加平顺并具有一定的湿度，使得毛纤维更加容易被伸直，提高了精梳的质量。【附图说明】图1为本技术熨烫准备直型毛精梳机的结构示意图。图中条筒、11喂入架、12导毛条板、13喂给罗拉、14导毛层板、15给进盒、16给进梳、17蒸汽喷孔、18蒸汽进口、2钳板、3锡林、4顶梳、51上下打断刀、52拔取皮板、53拔取罗拉、61精梳毛条筒、62出毛斗、71毛刷辊、72道夫、73落毛箱。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种熨烫准备直型毛精梳机，其中条筒I内的条子由并条机构排列为毛层后由喂给机构送入开启的钳板2之间，由钳板2夹持，再由锡林3和顶梳4精梳，最后通过拔取机构送入圈条出毛机构中的精梳毛条筒61内，所述锡林3下方设置有排杂机构，所述并条机构包括喂入架11、导毛条板12、喂给罗拉13和导毛层板14，所述喂入架11上均匀开设有毛条孔，所述条筒I内的条子穿过毛条孔进入到导毛条板12上，所述喂给罗拉13设置在导毛条板12和导毛层板14之间，所述导毛层板14将毛层送入喂给机构，所述喂给罗拉13上均布有蒸汽喷孔17，喂给罗拉13的端部设置有蒸汽进口 18，所述蒸汽喷孔17与蒸汽进口 18通过喂给罗拉13内部的蒸汽通道连通。在本实施例中，为了进一步提高毛层的横向均匀性，所述导毛条板12上还均匀设置有若干条导向槽对毛条进行导向，使所有毛条通过喂给罗拉13后能够形成均匀的毛层。本技术中的排杂机构包括毛刷辊71、道夫72和落毛箱73，所述毛刷辊71与锡林3相贴合，所述道夫72与毛刷辊71相配合，所述落毛箱73设置在道夫72的下方收集落毛。在本技术中，所述的喂给机构包括给进盒15和给进梳16，所述给进盒15设置在导毛层板14的下游，给进盒15上设置有上下贯通的横向槽，所述给进梳16与横向槽相配合，两者结成整体作前后运动；当给进盒15向前给进时，给进梳16下降插入横向槽，穿过了给进盒15内的纤维层；向后时给进梳16升起，脱离纤维层，确保喂给的毛条不倒退，实现间歇给进要求。本技术中，所述拔取机构包括上下打断刀51、拔取皮板52和拔取罗拉53，拔取时上下打断刀51作开口动作，驱动机构带动拔取皮板52和拔取罗拉53向钳板2靠拢，此时拔取皮板52和拔取罗拉53先倒转，退出一部分上次拔取时纤维的尾部，直至拔取口与钳板2之间达到预定距离时开始顺转，逐步拔取纤维与前一拔取已经形成的平行纤维薄层尾部叠合，输出连续的毛网，上下打断刀51能把平行纤维薄层尾端与未被拔取的纤维层扯断分开。在本技术中，所述的圈条出毛机构包括精梳毛条筒61和出毛斗62，所述出毛斗62的进口端与拔取机构的出口端相连，出毛斗62的出口端与精梳毛条筒61的进口相连。【主权项】1.一种熨烫准备直型毛精梳机，其中条筒(I)内的条子由并条机构排列为毛层后由喂给机构送入开启的钳板(2)之间，由钳板(2)夹持，再由锡林(3)和顶梳(4)精梳，最后通过拔取机构送入圈条出毛机构中的精梳毛条筒￠1)内，所述锡林(3)下方设置有排杂机构，其特征是:所述并条机构包括喂入架(11)、导毛条板(12)、喂给罗拉(13)和导毛层板(14)，所述喂入架(11)上均匀开设有毛条孔，所述条筒(I)内的条子穿过毛条孔进入到导毛条板(12)上，所述喂给罗拉(13)设置在导毛条板(12)和导毛层板(14)之间，所述导毛层板(14)将毛层送入喂给机构，所述喂给罗拉(13)上均布有蒸汽喷孔(17)，喂给罗拉(13)的端部设置有蒸汽进口(18)，所述蒸汽喷孔(17)与蒸汽进口(18)通过喂给罗拉(13)内部的蒸汽通道连通。2.如权利要求1所述的熨烫准备直型毛精梳机，其特征是:所述导毛条板(12)上还均勾设置有若干条导向槽。3.权利要求1所述的熨烫准备直型毛精梳机，其特征是:所述排杂机构包括毛刷辊(71)、道夫(72)和落毛箱(73)，所述毛刷辊(71)与锡林(3)相贴合，所述道夫(72)与毛刷辊(71)相配合，所述落毛箱(73)设置在道夫(72)的下方。4.如权利要求1所述的熨烫准备直型毛精梳机，其特征是:所述的喂给机构包括给进盒(15)和给进梳(16)，所述给进盒(15)设置在导毛层板(14)的下游，给进盒(15)上设置有上下贯通的横向槽，所述给进梳(16)与横向槽相配合。5.如权利要求1所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熨烫准备直型毛精梳机，其中条筒(1)内的条子由并条机构排列为毛层后由喂给机构送入开启的钳板(2)之间，由钳板(2)夹持，再由锡林(3)和顶梳(4)精梳，最后通过拔取机构送入圈条出毛机构中的精梳毛条筒(61)内，所述锡林(3)下方设置有排杂机构，其特征是：所述并条机构包括喂入架(11)、导毛条板(12)、喂给罗拉(13)和导毛层板(14)，所述喂入架(11)上均匀开设有毛条孔，所述条筒(1)内的条子穿过毛条孔进入到导毛条板(12)上，所述喂给罗拉(13)设置在导毛条板(12)和导毛层板(14)之间，所述导毛层板(14)将毛层送入喂给机构，所述喂给罗拉(13)上均布有蒸汽喷孔(17)，喂给罗拉(13)的端部设置有蒸汽进口(18)，所述蒸汽喷孔(17)与蒸汽进口(18)通过喂给罗拉(13)内部的蒸汽通道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：励金友，
申请(专利权)人：励金友，
类型：新型
国别省市：浙江;33