电机固定板制造技术

本实用新型专利技术是一种电机固定板，包括：中心板，所述中心板为六边形结构；三个固定件，所述固定件设置在所述中心板的三条边上，每两个所述固定件之间间隔一条没有设置所述固定件的边；设置在中心板上的压圈，在所述压圈中心设置通孔。采用本实用新型专利技术的技术方案，不仅能够可靠地固定电机，而且能够防止电机在固定板内晃动产生噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机固定装置领域，具体为一种电机固定板。
技术介绍
空调作为一种常用的调节室内温度的设备，其技术已经发展的相当成熟，而风扇电机作为送风设备的驱动是空调室内机的重要部件，风扇电机固定的合理与否直接影响到空调的性能，现有技术中的风扇电机固定装置至少存在以下几点问题:( I)风扇电机固定装置不能紧固电机，使风扇电机运行时产生较大噪音；(2)风扇电机固定装置不能有效吸收噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于解决至少一项
技术介绍
中的问题。本技术采用的技术方案是:本技术是一种电机固定板，包括:中心板1100，所述中心板1100为六边形结构；三个固定件1200，所述固定件1200设置在所述中心板1100的三条边上，每两个所述固定件1200之间间隔一条没有设置所述固定件1200的边；设置在中心板1100上的压圈1110，在所述压圈1110中心设置通孔。压圈1110可与电机2000外壳过盈配合，，电机2000转子从压圈1110中心的通孔穿出从而驱动风扇，由于压圈1110与电机2000外壳过盈配合，所以电机2000在运转时不会在压圈1110内晃动，从而既保证了电机2000可靠固定，又避免了电机2000在压圈1110内晃动产生噪音。本技术所述的电机固定板，还包括从所述中心板1100延伸至所述固定件1200的加强筋1300，所述加强筋1300通过将所述中心板1100与所述固定件1200的本体的一部分冲出形成。将加强筋1300通过将中心板1100与固定件1200本体的一部分冲出形成，可以加大电机固定板的强度，同时，加强筋1300的截面为“η”形，也能够有效地吸收电机2000运转时产生的噪音。本技术所述的电机固定板，在每个所述固定件1200上设置有两个所述加强筋 1300。本技术所述的电机固定板，所述固定件1200包括支腿1210以及支脚1220，所述支腿1210上端与所述中心板1100相连接，下端与所述支脚1220相连接。本技术所述的电机固定板，在所述支腿1210的左右两端设置加强肋。由于电机2000在运转时主要会产生径向的震动，而径向的震动主要是由所述支腿1210吸收，所以在所述支腿1210的左右两端设置加强肋可以增加支腿1210的强度，同时能够使支腿1210更有效地吸收电机2000产生的径向震动。本技术所述的电机固定板，在所述支脚1220上设置限位孔1221与安装孔1222，所述限位孔1221与所述安装孔1222均为通孔。安装电机2000时，首先将电机2000固定于固定座3000中，然后将电机固定板扣于电机2000上，固定座3000上的限位柱3110与支脚1220上的限位孔1221配合用于将电机固定板定位，然后通过支脚1220上的安装孔1222，将电机固定板安装在固定座3000上。本技术所述的电机固定板上的压圈1110通过将所述中心板1100本体的一部分冲出形成。本技术所述的电机固定板，在所述压圈1110与所述中心板1100之间设置凹槽1120，所述凹槽1120通过将所述中心板1100本体的一部分冲出形成。综上所述，采用本技术的技术方案，不仅能够可靠地固定电机2000，防止电机2000在固定板内晃动产生噪音，而且能够通过“η”形加强筋1300有效地吸收噪音，进一步的降低电机2000运转时产生的噪音。【附图说明】图1电机固定板安装示意图；图2电机固定板右侧下方示图；图3电机固定板俯视图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面结合图1至图3具体说明本技术的实施例。本实施例为一种电机固定板，包括:中心板1100，所述中心板1100为六边形结构，在中心板1100上设置压圈1110，所述压圈1110通过将所述中心板1100本体的一部分冲出形成，在所述压圈1110中心设置通孔，在所述压圈1110与所述中心板1100之间设置凹槽1120，所述凹槽1120通过将所述中心板1100本体的一部分冲出形成；三个固定件1200，所述固定件1200设置在所述中心板1100的三条边上，每两个所述固定件1200之间间隔一条没有设置所述固定件1200的边，所述固定件1200包括支腿1210以及支脚1220，所述支腿1210上端与所述中心板1100相连接，下端与所述支脚1220相连接，在所述支腿1210的左右两端设置加强肋，在所述支脚1220上设置限位孔1221与安装孔1222，所述限位孔1221与所述安装孔1222均为通孔；设置从所述中心板1100延伸至所述固定件1200的两条加强筋1300，所述加强筋1300通过将所述中心板1100与所述固定件1200的本体的一部分冲出形成，加强筋1300的截面为“η”形。如图1所示，安装电机2000时，首先将电机2000固定于固定座3000中，然后将电机固定板扣于电机2000上，固定座3000上的限位柱3110与支脚1220上的限位孔1221配合用于将电机固定板定位，并防止其晃动，然后通过支脚1220上的安装孔1222，将电机固定板安装在固定座3000上，。作为优选，压圈1110可与电机2000外壳过盈配合，电机2000转子从压圈1110中心的通孔穿出从而驱动风扇，由于压圈1110与电机2000外壳过盈配合，所以电机2000在运转时不会在压圈1110内晃动，从而既保证了电机2000可靠固定，又避免了电机2000在压圈1110内晃动产生噪音。如图2所示，将加强筋1300通过将中心板1100与固定件1200本体的一部分冲出形成，可以加大电机固定板的强度，同时，加强筋1300的截面为“η”形，也能够有效地吸收电机2000运转时产生的噪音。如图2所示，由于电机2000在运转时主要会产生径向的震动，而径向的震动主要是由所述支腿1210吸收，所以在所述支腿1210的左右两端设置加强肋可以增加支腿1210的强度，同时能够使支腿1210更有效地吸收电机2000产生的径向震动。综上所述，采用本技术的技术方案，不仅能够可靠地固定电机2000，防止电机2000在固定板内晃动产生噪音，而且能够通过“η”形加强筋1300有效地吸收噪音，进一步的降低电机2000运转时产生的噪音。【主权项】1.一种电机固定板，其特征在于，包括:中心板(1100)，所述中心板(1100)为六边形结构；三个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机固定板，其特征在于，包括：中心板（1100），所述中心板（1100）为六边形结构；三个固定件（1200），所述固定件（1200）设置在所述中心板（1100）的三条边上，每两个所述固定件（1200）之间间隔一条没有设置所述固定件（1200）的边；设置在中心板（1100）上的压圈（1110），在所述压圈（1110）中心设置通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：古汤汤，吴庆壮，黄家柏，
申请(专利权)人：宁波奥克斯空调有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33